专利名称：采出水气旋浮除油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种采出水气旋浮除油器，属于油气田开采工程技术领域。
背景技术：
采出水的有效回注在油田的持续高产稳产、保护生态环境等诸多方面发挥着重要作用，注入水特别是采出水水质直接影响着油田注水开发效果。近年来，长庆油田在采出水脱水与过滤段之间，越来越多的采用了气浮除油エ艺，主要有加压溶气式气浮和喷射、叶轮两类布气式气浮。总体来看，气浮除油装置占地小，结构紧凑，能够产生大量的微气泡，气浮效果相对较好。然而存在微气泡粒径过大、脱吸现象严重、浮渣含油高、量大以及投资运行成本高等缺点，制约了其在长庆油田的推广应用。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种采出水气旋浮除油器，该装置具有喷射式气浮、 溶气式气浮及旋流除油的三重技术特点，在加药少或无需加药的情况下，依然取得良好的气浮试验效果。本实用新型的具体技术内容如下在采出水气旋浮除油器罐体上部设有清洗口和排油ロ，在罐体上设有上斜切线式导流管，在罐体内中心处设有绕流柱；在罐体下部设有净化水出口、循环水进ロ、循环水管及带径向喷射杆和喷嘴的喷射器，在罐体底部设有收泥锥和收泥包。采出水从上斜切线式导流管进入罐体，在容器内形成旋流，由于离心力的作用，密度较大的水将被甩至罐壁并沿其向下流动，而油滴和气泡等较轻成分将被压向罐体中心的绕流柱，在柱壁表面聚合并上升。同时，带压的循环水被均布在罐体下部的喷射杆的喷嘴射入罐体,产生的压降形成负压,气体被吸入罐体并与罐内的采出水混合。此时,气体在喷嘴处不断析出，产生大量不断上升的微小气泡，气泡表面附着水中的油滴和固体颗粒浮向水面，将水中的含油、悬浮物分离出来，在罐体上层形成油气乳状液的连续层，然后从罐体上部的排油ロ排出。被净化的采出水从净化水出口流出回注。罐体内污泥则通过底部的收泥锥聚结在收泥包内，以便定期排泥，避免污泥循环污染。本实用新型采出水气旋浮除油器采用密闭设计，能避免气体扩散，降低安全风险， 同时能根据实际情况选用N2作为气源，解决曝氧的问题。
图I为采出水气旋浮除油器结构示意图。图2为采出水气旋浮除油器剖视图。图3为采出水气旋浮除油器中喷射杆与喷嘴的分布示意图。
具体实施方式
[0011]实施例參照图1-3对本实用新型的实施例进ー步说明在采出水气旋浮除油器罐体2上部开设清洗ロ I和排油ロ 3，在罐体2上设置上斜切线式导流管4，在罐体2内中心处设置绕流柱5 ;在罐体2下部开设净化水出ロ 9和循环水进ロ 12,设置循环水管6和带径向喷射杆8及喷嘴13的喷射器7 ;在罐体2底部设置收泥锥10和收泥包11。取长庆油田含油浓度较大站点的采出水进行室内模拟实验来水水样含油在 500 1000mg/L，取6个不同浓度的采出水进行处理，平均含油688. 2mg/L、悬浮物659mg/ L，这样的水样在不添加浮选剂等任何药剂的情况下，经过小试装置处理后，气旋浮除油器出ロ平均含油50. 7mg/L、悬浮物51. 2mg/L，取得很好的实验效果。采出水气旋浮除油器采用撬装化的设计，在具体实施过程中，安装于三相分离器或溢流沉降罐的出ロ，处理后的采出水进入后续配套流程即可。
权利要求1.ー种采出水气旋浮除油器，其特征在干在采出水气旋浮除油器罐体(2)上部设有清洗ロ(I)和排油ロ(3)，在罐体(2)上设有上斜切线式导流管(4)，在罐体(2)内中心处设有绕流柱(5);在罐体(2)下部设有净化水出口(9)、循环水进ロ(12)、循环水管(6)及带径向喷射杆⑶和喷嘴(13)的喷射器(7)， 在罐体(2)底部设有收泥锥(10)和收泥包(U)。
专利摘要本实用新型公开了一种采出水气旋浮除油器，是为油气田采出水的除油净化而设计的，即在除油器罐体上设置上斜切线式导流管和绕流柱，在罐体内设置带径向喷射杆和喷嘴的喷射器，使进入容器内的采出水形成旋流，水沿罐壁向下流动，油滴和气泡在柱壁表面聚合并上升；同时，气体被喷射器吸入罐体产生大量不断上升的微小气泡，附着水中的油滴和固体颗粒上浮，将水中的含油、悬浮物分离出来排出罐体。本实用新型采出水气旋浮除油器采用密闭设计，能避免气体扩散，降低安全风险，同时能根据实际情况选用N2作为气源，解决曝氧的问题。
文档编号C02F1/24GK202337700SQ201120430750
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者于世春, 操红梅, 李永清, 李永长, 杨仓海, 穆谦益, 邱奇 申请人:中国石油天然气股份有限公司