专利名称：一种气旋桩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气旋桩，属岩土工程技术领域。
技术背景目前大口径(600mm以上)嵌岩(硬质中风化及以上岩石)砼灌注桩主要有两种成孔及灌注方法I、冲孔(锤重约3 8T低频次缓慢冲击破碎岩层)灌注桩；2、人工挖孔桩(遇岩层或坚硬土层采取爆破、金刚石水磨钻等方式破岩)。 缺点其总体工效慢，工序复杂，人工使用量大，环境污染、安全风险大。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种工程效率、机械化程度高，工程质量可靠的气旋桩。本实用新型的气旋桩，由作为桩机移动的长螺旋钻架(7)，置于长螺旋钻架(7)上的长螺旋钻杆(3)，置于长螺旋钻杆(3)下端的锤头(I)及潜孔冲击器(2)，置于长螺旋钻杆
(3)上的叶片(8)，置于长螺旋钻杆(3)上端的减振器(9)及动力头(6)，通过送气管(5)与动力头(6)连接的空压机(4)，置于长螺旋钻杆(3)内的内气管(10)组成。本实用新型采用市场销售的产品和材料按常规方法制备。本实用新型的优点在于I、由于采用压力空气和长螺旋钻机排出渣土，一方面解决了松散层气动潜孔锤成孔后排渣问题，另一方面解决了入岩难的问题；2、气旋桩在中风化硬质岩层的入岩速度是传统冲孔桩冲击入岩的15 20倍，在土层中的速度是10 20倍，综合效益达10 20倍，大大提高了岩石地区入岩桩的成孔效率；3、无泥浆、水的传统辅助材料，节能环保，对资源和环境的依赖小。
图I为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的部分零件的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的气旋桩，由作为桩机移动的长螺旋钻架7，置于长螺旋钻架7上的长螺旋钻杆3，置于长螺旋钻杆3下端的锤头I及潜孔冲击器2，置于长螺旋钻杆3上的叶片8，置于长螺旋钻杆3上端的减振器9及动力头6，通过送气管5与动力头6连接的空压机4，置于长螺旋钻杆3内的内气管10组成。本实用新型采用市场销售的产品和材料按常规方法制备。[0017]本实用新型的工作过程为本实用新型的长螺旋钻架7载主要设备移动至工作地方并定位；打开电源，空压机4产生风压，通过送气管5传输压力空气给潜孔冲击器2动力，锤头I冲击击碎岩层成 孔，叶片8排出渣土 ；钻至预定深度后，将长螺旋钻杆3及潜孔锤2钻具提出，“引孔”工序结束；另一台通用的长螺旋钻机采用正常钻入，压灌混凝土至孔底，后置钢筋笼，成桩。实应用表明，本实用新型完全达到设计要求。
权利要求1.ー种气旋桩，其特征在于该气旋桩由作为桩机移动的长螺旋钻架(7)，置于长螺旋钻架(7)上的长螺旋钻杆(3)，置于长螺旋钻杆(3)下端的锤头(I)及潜孔冲击器(2)，置于长螺旋钻杆(3)上的叶片(8)，置于长螺旋钻杆(3)上端的减振器(9)及动カ头(6)，通过送气管(5)与动カ头(6)连接的空压机(4)，置于长螺旋钻杆(3)内的内气管(10)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种气旋桩，属岩土工程技术领域。该气旋桩作为桩机移动的长螺旋钻架(7)，置于长螺旋钻架(7)上的长螺旋钻杆(3)，置于长螺旋钻杆(3)下端的锤头(1)及潜孔冲击器(2)，置于长螺旋钻杆(3)上的叶片(8)，置于长螺旋钻杆(3)上端的减振器(9)及动力头(6)，通过送气管(5)与动力头(6)连接的空压机(4)，置于长螺旋钻杆(3)内的内气管(10)组成。本实用新型的优点在于解决了松散层气压力潜孔锤成孔后排渣、及入岩难的问题；综合效益为传统设备的10～15倍，大大提高了岩石地区入岩桩的成孔效率；无泥浆、水的传统辅助材料，节能环保，对资源和环境的依赖小。
文档编号E02D5/36GK202559338SQ20122019911
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者杨承斌, 胡泰平, 莫业涛, 谢继超, 兰京怀, 杨用标, 陈林君, 吴涛 申请人:中国有色金属工业昆明勘察设计研究院