专利名称：垃圾分离机、分离系统及分离方法
技术领域：
本发明涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种垃圾分离机、垃圾分离系统及分离方法。
背景技术：
垃圾是厂矿、企业及服务行业、家庭日常生活中抛弃的废杂物，也包括路面清扫杂物等，是由一些不同性质的废杂物组成的。垃圾对社会环境、气候都有很大的污染，尤其对人体健康危害极大，但如进行合理的开发就可变废为宝。垃圾中有几十种乃至上百种不同性质的物质，想要把这些杂物分开并不容易。用人工分离的方法，效率低，工人劳动强度大， 且对工人健康危害大。因此本发明人经过多年研究，研制成功了垃圾分离机及垃圾分离系统。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、效率高、减小了工人劳动强度、处理效果好的垃圾分离机、分离系统及分离方法。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种垃圾分离机，包括前、后支架、分离腔体、主轴、筛筒，分离腔体前端的顶部设有入料口，分离腔体中部的底部设有第一出料口，分离腔体后端的底部设有第二出料口，主轴的两端分别通过轴承安装在前、后轴承座内，前、后轴承座分别支撑在前、后支架上，前、 后轴承座分别与分离腔体的两端固定连接，主轴穿过分离腔体，分离腔体内中部固定筛筒， 主轴的前部及筛筒内的主轴上套装刀架，刀架上沿圆周设置若干圈刀片，主轴的后部套装叶轮，主轴的一端与动力部分相连。本发明的垃圾分离机，其中所述第二出料口处固定出料导板。本发明还提供了一种包含上述垃圾分离机的垃圾分离系统，包括第一、二、三分离机、垃圾漏斗、第一、二、三、四、五、六、七输送槽，第一输送槽的入口位于垃圾漏斗的出料口下方，第一输送槽的出口位于第一分离机的入料口上方，第二输送槽的入口位于第一分离机的第一出料口的下方，第二输送槽的出口位于第二分离机的入料口的上方，第三输送槽的入口位于第一分离机的第二出料口的下方，第三输送槽的出口位于第三分离机的入料口的上方，第四输送槽的入口位于第二分离机的第一出料口的下方，第五输送槽的入口位于第二分离机的第二出料口的下方，第六输送槽的入口位于第三分离机的第一出料口的下方，第七输送槽的入口位于第三分离机的第二出料口的下方，第一、二、三、四、五、六、七输送槽的入口的位置均高于出口的位置。本发明的垃圾分离系统，其中所述第一、二、三、四、五、六、七输送槽的底部分别固定支撑架。本发明的垃圾分离系统，其中所述第一分离机的筛筒筛孔大小为l-3cm，第二分离机的筛筒筛孔大小为4-5cm，第三分离机的筛筒筛孔大小为4-6cm。
本发明还提供了一种分离垃圾的方法，包括以下步骤(I)先以垃圾为原料，与质量比O. 1% -O. 2%的水混合加热至37-40°C，加热I至 2小时，然后在37-40°C下焖12-16个小时自然发酵后，用抽气压缩机，提取沼气；(2)将剩余垃圾投入垃圾漏斗内，垃圾通过第一输送槽送至第一分离机内，主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的玻璃、铁、铝、餐厨垃圾落至第二输送槽内，垃圾中剩余的鞋、衣服、塑料袋在叶轮的作用下，落至第三输送槽内；(3)第二输送槽内的垃圾送至第二分离机内，第二分离机的主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的餐厨垃圾落至第四输送槽内，剩余的玻璃、铁、铝落至第五输送槽内，(4)第三输送槽内的垃圾输送至第三分离机内，第三分离机的主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的鞋落至第六输送槽内，剩余的塑料袋、衣服落至第七输送槽内。本发明垃圾分离机结构简单，由三台垃圾分离机组成的分离系统，能将垃圾中的餐厨垃圾、玻璃、铁、铝、鞋、衣服、塑料袋等分离开，然后分别进行处理，操作简便，分离效率高，工人只需将垃圾送入垃圾漏斗即可，减小了工人劳动强度，处理效果好。可从垃圾中提取沼气，充分回收利用，节约能源。分离出的餐厨垃圾可用于制造肥料，衣服、塑料可用于制造塑料颗粒，充分回收利用资源。下面结合附图对本发明的垃圾分离机及分离系统作进一步说明。
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具体实施例方式如图1-4所示，本发明垃圾分离机包括前、后支架1、2、分离腔体3、主轴4、筛筒5， 分离腔体3前端的顶部设有入料口 31，分离腔体3中部的底部设有第一出料口 32，分离腔体3后端的底部设有第二出料口 33，第二出料口 33处固定出料导板34，主轴4的两端分别通过轴承安装在前、后轴承座41、42内，前、后轴承座41、42分别支撑在前、后支架1、2上, 前、后轴承座41、42分别与分离腔体3的两端固定连接，主轴4穿过分离腔体3，分离腔体3 内中部固定筛筒5，主轴4的前部及筛筒5内的主轴4上套装刀架43，刀架43上沿圆周设置若干圈刀片44。主轴4的后部套装叶轮45。主轴4的一端与动力部分相连(图中未示出)，动力部分为电机。如图5所示，本发明垃圾分离系统包括第一、二、三分离机6、7、8、垃圾漏斗9、第一、二、三、四、五、六、七输送槽，第一输送槽10的入口位于垃圾漏斗9的出料口下方,第一
4输送槽10的出口位于第一分离机6的入料口 61上方，第二输送槽11的入口位于第一分离机6的第一出料口 62的下方，第二输送槽11的出口位于第二分离机7的入料口 71的上方， 第三输送槽12的入口位于第一分离机6的第二出料口 63的下方，第三输送槽12的出口位于第三分离机8的入料口 81的上方。第四输送槽13的入口位于第二分离机7的第一出料口 72的下方，第五输送槽14的入口位于第二分离机7的第二出料口 73的下方。第六输送槽15的入口位于第三分离机8的第一出料口 82的下方，第七输送槽16的入口位于第三分离机8的第二出料口 83的下方。第一、二、三、四、五、六、七输送槽的底部分别固定支撑架 17，第一、二、三、四、五、六、七输送槽的入口的位置均高于出口的位置，高度差为I. 4米。第一分离机的筛筒筛孔大小为l-3cm，第二分离机的筛筒筛孔大小为4-5cm，第三分离机的筛筒筛孔大小为4-6cm。本发明垃圾分离方法的步骤如下(I)先以垃圾为原料，与质量比O. 1%或O. 2%的水混合加热至37_40°C，加热I至
2小时，然后在37-40°C下焖12-16个小时自然发酵后，用抽气压缩机，提取沼气；(2)将剩余垃圾投入垃圾漏斗9内，垃圾通过第一输送槽10送至第一分离机6的分离腔体内，电机带动主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送， 垃圾进入筛筒中，垃圾中的玻璃、铁、铝、餐厨垃圾从第一出料口落至第二输送槽11内，垃圾中剩余的鞋、衣服、塑料袋在叶轮的作用下，从第二出料口落至第三输送槽12内；(3)第二输送槽11内的垃圾送至第二分离机7内，第二分离机7的主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的餐厨垃圾从第一出料口落至第四输送槽13内，剩余的玻璃、铁、铝从第二出料口落至第五输送槽14内，(4)第三输送槽12内的垃圾输送至第三分离机8内，第三分离机8的主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的鞋从第一出料口落至第六输送槽15内，剩余的塑料袋、衣服从第二出料口落至第七输送槽16内，(5)第四输送槽13将餐厨垃圾送至农肥颗粒机，制成肥料颗粒。第七输送槽16将塑料、衣服送至塑料颗粒机，加上配料高压聚乙烯、聚丙烯做成塑料颗粒。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种垃圾分离机，其特征在于包括前、后支架、分离腔体、主轴、筛筒，分离腔体前端的顶部设有入料口，分离腔体中部的底部设有第一出料口，分离腔体后端的底部设有第二出料口，主轴的两端分别通过轴承安装在前、后轴承座内，前、后轴承座分别支撑在前、后支架上，前、后轴承座分别与分离腔体的两端固定连接，主轴穿过分离腔体，分离腔体内中部固定筛筒，主轴的前部及筛筒内的主轴上套装刀架，刀架上沿圆周设置若干圈刀片，主轴的后部套装叶轮，主轴的一端与动力部分相连。
2.根据权利要求I所述的垃圾分离机，其特征在于所述第二出料口处固定出料导板。
3.一种包含权利要求I或2所述垃圾分离机的垃圾分离系统，其特征在于包括第一、 二、三分离机、垃圾漏斗、第一、二、三、四、五、六、七输送槽，第一输送槽的入口位于垃圾漏斗的出料口下方，第一输送槽的出口位于第一分离机的入料口上方，第二输送槽的入口位于第一分离机的第一出料口的下方，第二输送槽的出口位于第二分离机的入料口的上方， 第三输送槽的入口位于第一分离机的第二出料口的下方，第三输送槽的出口位于第三分离机的入料口的上方，第四输送槽的入口位于第二分离机的第一出料口的下方，第五输送槽的入口位于第二分离机的第二出料口的下方，第六输送槽的入口位于第三分离机的第一出料口的下方，第七输送槽的入口位于第三分离机的第二出料口的下方，第一、二、三、四、五、 六、七输送槽的入口的位置均高于出口的位置。
4.根据权利要求3所述的垃圾分离系统，其特征在于所述第一、二、三、四、五、六、七输送槽的底部分别固定支撑架。
5.根据权利要求4所述的垃圾分离系统，其特征在于所述第一分离机的筛筒筛孔大小为l-3cm，第二分离机的筛筒筛孔大小为4-5cm，第三分离机的筛筒筛孔大小为4-6cm。
6.采用权利要求3-5之一所述垃圾分离系统分离垃圾的方法，其特征在于包括以下步骤(1)先以垃圾为原料，与质量比O.1% -O. 2%的水混合加热至37-40°C，加热I至2小时，然后在37-40°C下焖12-16个小时自然发酵后，用抽气压缩机，提取沼气；(2)将剩余垃圾投入垃圾漏斗内，垃圾通过第一输送槽送至第一分离机内，主轴转动， 主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的玻璃、 铁、铝、餐厨垃圾落至第二输送槽内，垃圾中剩余的鞋、衣服、塑料袋在叶轮的作用下，落至第三输送槽内；(3)第二输送槽内的垃圾送至第二分离机内，第二分离机的主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的餐厨垃圾落至第四输送槽内，剩余的玻璃、铁、铝落至第五输送槽内，(4)第三输送槽内的垃圾输送至第三分离机内，第三分离机的主轴转动，主轴上的刀片将垃圾切割粉碎，并将垃圾自前向后输送，垃圾进入筛筒中，垃圾中的鞋落至第六输送槽内，剩余的塑料袋、衣服落至第七输送槽内。
7.根据权利要求6所述的垃圾分离方法，其特征在于所述第四输送槽将餐厨垃圾送至农肥颗粒机，制成肥料颗粒，第七输送槽将塑料、衣服送至塑料颗粒机，加上配料高压聚乙烯、聚丙烯做成塑料颗粒。
全文摘要
本发明公开了一种垃圾分离机、分离系统及分离方法，包括前、后支架、分离腔体、主轴、筛筒，分离腔体前端的顶部设有入料口，分离腔体中部的底部设有第一出料口，分离腔体后端的底部设有第二出料口，主轴的两端分别通过轴承安装在前、后轴承座内，前、后轴承座分别支撑在前、后支架上，前、后轴承座分别与分离腔体的两端固定连接，主轴穿过分离腔体，分离腔体内中部固定筛筒，主轴的前部及筛筒内的主轴上套装刀架，刀架上沿圆周设置若干圈刀片，主轴的后部套装叶轮，主轴的一端与动力部分相连。
文档编号B09B3/00GK102601037SQ20121007402
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者张本寿, 陈秀峰 申请人:张本寿, 陈秀峰