专利名称：一种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法
技术领域：
本发明涉及能源技术与环保技术领域，尤其是一种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法。
背景技术：
我国是畜禽生产和消 费大国，2011年全国生猪出栏量约6. 67亿头，肉牛约6000万头，肉羊约2亿头，家禽200亿羽。以畜禽的最低死亡率(畜2%，禽5%)计算，每年至少有1334万头猪，120万头牛肉牛，400万头肉羊，10亿羽家禽死亡，由此而引发的健康及环境污染问题备受关注。病死畜禽若不及时无害化处理，不但会污染环境，而且还容易引起重大动物疫病的发生与传播，严重威胁人类的健康。特别是近年来，禽流感、口蹄疫、疯牛病、猪链球菌病、狂犬病等重大疫情在国内外经常暴发流行，对人类健康构成了极大的威胁。病死畜禽大多数发生在广大农村和养殖场，目前的主要处理方式是深埋与焚烧。采用深埋的方式处理，需要耗用大量土地资源，而且必须深埋I. 5米以下，即使达到了这个深度，也无法达到无害化要求。病死畜禽腐烂后的渗液会污染地下水源，而且有些病毒与细菌能够在土壤中长期生存，容易造成的二次污染。采用焚烧的方式处理，会产生烟尘、二氧化碳、二噁英等有害气体，对环境和人体健康造成危害。
发明内容
本发明的目的正是要解决上述技术存在的不足，而提供一种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，该方法不但可以解决由病死畜禽而引起的环境污染问题，同时还可以实现病死畜禽的能源化利用，整个过程安全可靠，不会产生废弃物，没有二次污染，具有重要的实际意义和良好的应用价值。本发明解决其技术问题采用的技术方案这种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，该方法步骤如下(I)用符合防疫要求的密闭收集车直接将病死畜禽送入高温釜中，加入一定量的水或不加水，然后密封高温釜，用高温热源加热；控制体系温度在100-200°C和压力在l-15atm (绝压)，加热时间1-5小时；(2)上述加热结束后，冷却至30_90°C，采用搅拌将固体物料分散，然后让其自然沉降；(3)自然沉降O. 1-1小时，打开高温釜底阀，将下层的固体物质导入固液分离器进行分离，分离后的固体物质加工成钙肥；分离得到的液体与高温釜中剩余的液体一起，输送到油水分离器；(4)液体在油水分离器静止分层O. 1-2小时，将上层的油脂溢流至油料储罐；下层物料输送至沼气调浆池；(5)油脂作为原料油用于制备生物柴油；沼气调浆池中的物料进入沼气厌氧发酵装置，产生沼气，直接燃烧使用，或净化后用于发电或制备车用燃气。
作为优选，所述的病死畜禽，是病死的猪、牛、羊、鸡等畜禽，特别是病死猪等油脂
含量较高畜禽。作为优选，所述的固体物质是骨头等。作为优选，所述加入一定量的水，其重量为病死畜禽的1-5倍。作为优选，所述的高温热源，是水蒸气、导热油、微波或电。作为优选，采用水蒸气作为高温热源，采用间接蒸气加热或直接蒸气加热。作为优选，所述的冷却方式采用冷却水冷却或自然冷却。作为优选，所述的固液分离器采用滚动筛、离心机或过滤网等。·本发明有益的效果是本发明通过对病死畜禽高温高压加热分离，使病死畜禽变废为宝，实现无害化处理和能源化利用。分离过程所得到的油脂可作为原料油，用于制备生物柴油；骨头可加工成钙肥；其余物料进入沼气调浆池制备沼气，沼气可用来燃烧、发电或制备车用燃气。整个过程安全可靠、设备投资小，不会产生废弃物，不会造成二次污染，具有重要的实际意义和良好的应用价值。
图I是本发明所提供方法的示意流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明实施例I这种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，该方法步骤如下(I)用符合防疫要求的密闭收集车将一头重约120kg的病死猪送入高温釜中，力口入240kg的水，然后密封高温釜，用水蒸气间接加热。控制体系温度在180°C，压力在8atm，加热3小时。(2)加热结束后，自然冷却至40°C，采用搅拌的方式，使固体物料分散，然后让其自然沉降。(3)自然沉降O. 5小时后，打开高温釜的底阀，将下层骨头等固体物质导入滚动筛进行固液分离，分离后的骨头作为原料，用于生产钙肥；其余液体与高温釜中的液体一起，输送到油水分离器中。(4)液体在油水分离器中静置I小时后，油脂和其它物料分层，上层得到油脂约24kg，溢流到油脂储罐；下层其余物料进入沼气调浆池。(5)油脂作为原料油，可制备生物柴油23. 5kg ;调浆池中的物料输送到沼气厌氧发酵装置，产生沼气33m3，沼气经过脱硫、脱碳和脱水后，得到车用燃气。实施例2这种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，该方法步骤如下(I)用符合防疫要求的密闭收集车将重约120kg的病死鸡送入高温釜中，不加水，密封高温釜，用直接蒸汽加热。控制加热温度在170°C，压力在8atm，加热4小时。(2)加热结束后，用水冷却至60°C，采用搅拌的方式，将固体物料分散，然后让其自然沉降。
(3)自然沉降I小时后，打开高温釜底阀，将下层骨头等固体物质导入过滤网进行固液分离，分离后的骨头作为原料，用于生产钙肥，其余液体与高温釜中的液体一起，输送到油水分离器。(4)液体在油水分离器中静置2小时后，油脂与其它物料分层，上层得到油脂12kg，溢流到油脂储罐；下层其它物料进入沼气调浆池。(5)油脂作为原料油，经酯交换反应得到生物柴油11. 7kg ;调浆池中的物料输送到沼气厌氧发酵装置，产生沼气50m3，经过脱硫后用于沼气发电。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，其特征在于该方法步骤如下 (1)用符合防疫要求的密闭收集车直接将病死畜禽送入高温釜中，加入一定量的水或不加水，然后密封高温釜，用高温热源加热；控制体系温度在100-200°c和压力在l-15atm绝压，加热时间1-5小时； (2)上述加热结束后，冷却至30-90°C，采用搅拌将固体物料分散，然后让其自然沉降； (3)自然沉降O.1-1小时，打开高温釜底阀，将下层的固体物质导入固液分离器进行分离，分离后的固体物质加工成钙肥；分离得到的液体与高温釜中剩余的液体一起，输送到油水分离器； (4)液体在油水分离器静止分层O.1-2小时，将上层的油脂溢流至油料储罐；下层物料输送至沼气调浆池； (5)油脂作为原料油用于制备生物柴油；沼气调浆池中的物料进入沼气厌氧发酵装置，产生沼气，直接燃烧使用，或净化后用于发电或制备车用燃气。
2.根据权利要求1所述的病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，其特征在于所述的病死畜禽，是病死的猪、牛、羊、鸡畜禽。
3.根据权利要求1所述的病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，其特征在于所述的固体物质是骨头。
4.根据权利要求1所述的病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，其特征在于所述加入一定量的水，其重量为病死畜禽的1-5倍。
5.根据权利要求1所述的病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，其特征在于所述的高温热源，是水蒸气、导热油、微波或电。
6.根据权利要求5所述的病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，其特征在于采用水蒸气作为高温热源，采用间接蒸气加热或直接蒸气加热。
7.根据权利要求1所述的病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，其特征在于所述的冷却方式采用冷却水冷却或自然冷却。
8.根据权利要求1所述的病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，其特征在于所述的固液分离器采用滚动筛、离心机或过滤网。
全文摘要
本发明公开一种病死畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，包括以下步骤(1)将病死畜禽送入高温釜中，控制体系温度压力，用高温热源加热1—5小时；(2)冷却至30—90℃，采用搅拌将固体物料分散，然后让其自然沉降。(3)打开高温釜底阀，将下层的固体物质导入固液分离器进行分离，分离后的固体物质加工成钙肥；分离得到的液体与高温釜中剩余的液体一起，输送到油水分离器；(4)液体在油水分离器静止分层后，将上层的油脂溢流至油料储罐；下层物料输送至沼气调浆池。本发明既可以解决病死畜禽环境污染的问题，还可实现病死畜禽的能源化利用，整个过程安全可靠、设备投资小，不会造成二次污染，具有广阔的市场和良好的应用前景。
文档编号B09B5/00GK102873076SQ20121035858
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者计建炳, 张智亮, 刘学军, 石光强, 王冠 申请人:浙江工业大学