专利名称：复氧涵管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生态环保与水利领域，具体涉及一种复氧涵管。
背景技术：
目前，城市污水处理厂及工业区排污管道通常采用涵管形式，只能发挥排污功能，然后再流淌至净化系统，而一般涵管输送通道占有很大一段比例，若不采取措施利用，会造成很大的资源浪费。
实用新型内容
发明目的为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能满足排污需要，又可以改善水质的复氧涵管。技术方案为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为一种复氧涵管，包括管道本体，在所述管道本体内固定有复氧装置。作为本实用新型的改进，所述复氧装置为直角三角体，所述直角三角体中的一条直角边固定在所述管道本体上，并且安装时所述直角三角体中的斜边面对着水流方向。作为本实用新型的进一步改进，所述直角三角体中，底角角度为15-25°。所述直角三角体中，底角对应的直角边的高度比涵管常水位高3-5cm。所述复氧装置三角体每条边的厚度为15-25cm。为了能进一步增加水体溶氧量，改善水体，所述复氧装置有多个并且固定在所述管道本体底部，相邻两个复氧装置间距为30-40cm。有益效果与现有技术相比，本实用新型的优点是在不影响管道排污的前提下，在管道底部安装了复氧装置，既不影响管道排污，又可以复氧水体，增加水中溶氧量，改善水体，在城市污水输送管道、工业区排污系统里有很大的推广前景。
图I为本实用新型的平面布置示意图；图2为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细阐述。实施例I :如图I和图2所示，一种复氧涵管，包括管道本体，在管道本体内腔的底部固定有多个交错排列的复氧装置，相邻两个复氧装置间距为35cm，每个复氧装置均为直角三角体，该直角三角体中的一条直角边固定在管道本体的内壁上，底角角度为15°，并且安装时直角三角体中的斜边面对着水流方向，底角对应的直角边的高度比涵管常水位高3cm。复氧装置三角体每条边的厚度为20cm。本实用新型采用后，可增加水中溶氧量20%_25%。实施例2 :如图I和图2所示，一种复氧涵管，包括管道本体，在管道本体内腔的底部固定有多个交错排列的复氧装置，相邻两个复氧装置间距为30cm，每个复氧装置均为直角三角体，该直角三角体中的一条直角边固定在管道本体的内壁上，底角角度为15°，并且安装时直角三角体中的斜边面对着水流方向，底角对应的直角边的高度比涵管常水位高5cm。复氧装置的厚度为15cm。采用了本实用新型后，可增加水中溶氧量25%_30%。实施例3 :如图I和图2所示，一种复氧涵管，包括管道本体，在管道本体内腔的底部固定有多个交错排列的复氧装置，相邻两个复氧装置间距为40cm，每个复氧装置均为直角三角体，该直角三角体中的一条直角边固定在管道本体的内壁上，底角角度为25°，并且安装时直角三角体中的斜边面对着水流方向，底角对应的 直角边的高度比涵管常水位高5cm。复氧装置的厚度为25cm。采用了本实用新型后，可增加水中溶氧量30%_35%。
权利要求1.一种复氧涵管，包括管道本体，其特征在于，在所述管道本体内固定有复氧装置。
2.根据权利要求I所述的复氧涵管，其特征在于，所述复氧装置为直角三角体，所述直角三角体中的一条直角边固定在所述管道本体上，并且安装时所述直角三角体中的斜边面对着水流方向。
3.根据权利要求2所述的复氧涵管，其特征在于，所述直角三角体中，底角角度为15-25。。
4.根据权利要求2所述的复氧涵管，其特征在于，所述直角三角体中，底角对应的直角边的高度比涵管常水位高3-5cm。
5.根据权利要求2所述的复氧涵管，其特征在于，所述复氧装置三角体每条边的厚度为 15_25cm0
6.根据权利要求I所述的复氧涵管，其特征在于，所述复氧装置有多个并且固定在所述管道本体底部，相邻两个复氧装置间距为30-40cm。
专利摘要本实用新型公开了一种复氧涵管，包括管道本体，在所述管道本体内固定有复氧装置。所述复氧装置为直角三角体，所述直角三角体中的一条直角边固定在所述管道本体上，并且安装时所述直角三角体中的斜面对水流方向。本实用新型在确保涵管发挥正常输水排污功能的要求下，在管道本体内腔的底部安装复氧装置，既能满足输水排污的要求，还能使水体复氧，增加水中溶氧量，削减污染，改善水质，在城市污水输送管道、工业区排污系统里有很大的推广前景。
文档编号C02F1/68GK202577558SQ20122020805
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者周超, 刘平平, 吴梅玲, 谢超, 邹红菊 申请人:南京中科水治理股份有限公司