水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种给水处理及调节装置，尤其是涉及一种水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，包括清水箱（2）、清水泵（3）、软化水装置（4）、软水箱（5）、软水泵（6）、控制器（10）；清水液位传感器（13）、软水液位传感器（15）、窑头余热锅炉液位传感器（19）、窑尾余热锅炉液位传感器（22）、热水井液位传感器（25）与控制器（10）相连，控制器（10）与清水泵（3）、软水泵（6）、进水阀（12）、窑头余热锅炉补水阀（18）、窑尾余热锅炉补水阀（21）、冷凝器补水阀（24）相连。本实用新型通过传感器检测反馈信号来控制各水泵和阀门运行，保证水泥窑低温余热发电系统运行稳定，安全可靠。
【专利说明】水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种给水处理及调节装置，尤其是涉及一种水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置。
【背景技术】
[0002]由于水泥窑低温余热发电系统内部存在设备本身和系统造成的蒸汽和凝结水的损失以及系统对外有供热设备，因此存在着蒸汽和凝结水的损失(汽水损失)，它直接影响着水泥窑低温余热发电系统的安全经济运行。为补充工质的损失必须加入补充水。为保证蒸汽的品质，补充水必须经过严格处理，可以进行化学处理和热处理，通常采用化学处理。化学处理是将生水经过化学除盐设备除去水中的钙离子、镁离子、钠盐变成软水。如果进入水泥窑低温余热发电系统的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下，就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电的经济性。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低，从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。
[0003]而现在水泥窑低温余热发电系统中窑头余热锅炉汽包、窑尾余热锅炉汽包和冷凝器热水井补充水时是通过改变给水流量来实现水位调节的。在水泥窑低温余热发电系统运行过程中，由于负荷、热风量频繁变动，水位调节一般采用人工手动调节。浪费人力并且不能实时进行，对水泥窑低温余热发电系统的安全生产有一定隐患。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，目的是使水泥窑低温余热发电系统的补水水质达到系统要求，又能根据水泥窑低温余热发电系统中窑头余热锅炉汽包、窑尾余热锅炉汽包和冷凝器热水井的水位自动补水的水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，保证水泥窑低温余热发电系统运行稳定安全可靠。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:
[0006]水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，包括机械过滤器、清水箱、清水泵、软化水装置、软水箱、软水泵、窑头余热锅炉汽包、窑尾余热锅炉汽包、冷凝器热水井、控制器；机械过滤器的进水管上有进水阀，机械过滤器的出水口通过管道与清水箱的进水口相连，清水箱内设有清水液位传感器；清水箱的出水口通过上水管和软化水装置的进水口相连，上水管上设有清水泵，并且清水泵冗余配置；软化水装置的出水口通过管道与软水箱的进水口相连，软水箱内设有软水液位传感器；软水箱的出水口与软水出水管相连，软水出水管上设有软水泵，并且软水泵冗余配置；软水出水管与窑头余热锅炉补水管、窑尾余热锅炉补水管和冷凝器补水管相连；窑头余热锅炉补水管与窑头余热锅炉汽包相连，窑头余热锅炉补水管上设有窑头余热锅炉补水阀，窑头余热锅炉汽包内设有窑头余热锅炉液位传感器；窑尾余热锅炉补水管与窑尾余热锅炉汽包相连，窑尾余热锅炉补水管上设有窑尾余热锅炉补水阀，窑尾余热锅炉汽包内设有窑尾余热锅炉液位传感器；冷凝器补水管与冷凝器热水井相连，冷凝器补水管上设有冷凝器补水阀，冷凝器热水井内设有热水井液位传感器；清水液位传感器、软水液位传感器、窑头余热锅炉液位传感器、窑尾余热锅炉液位传感器、热水井液位传感器通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与清水泵、软水泵、进水阀、窑头余热锅炉补水阀、窑尾余热锅炉补水阀、冷凝器补水阀相连。
[0007]所述控制器为DCS主机。
[0008]所述进水阀、窑头余热锅炉补水阀、窑尾余热锅炉补水阀和冷凝器补水阀为电动阀。
[0009]所述信号线和控制线为屏蔽线。
[0010]工作时，自厂区生活、消防管网送来的水经过机械过滤器，过滤后进入清水箱，由清水泵将水送至软化水装置，出水达标后进入软水箱，再由软水泵将软化水送至窑头余热锅炉汽包、窑尾余热锅炉汽包和冷凝器热水井使用。控制器根据清水液位传感器传来的清水箱的水位信号控制进水阀的开闭大小；控制器根据软水液位传感器传来的软水箱的水位信号控制清水泵的启停；控制器根据窑头余热锅炉液位传感器、窑尾余热锅炉液位传感器和热水井液位传感器传来的窑头余热锅炉汽包、窑尾余热锅炉汽包和冷凝器热水井的水位信号控制软水泵的启停和窑头余热锅炉补水阀、窑尾余热锅炉补水阀、冷凝器补水阀的开闭大小；使水泥窑低温余热发电系统的给水水质达到生产要求并满足系统内各处的给水要求，保证水泥窑低温余热发电系统的正常运行。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型通过精确的传感器检测反馈信号来控制各水泵和阀门的运行，保证水泥窑低温余热发电系统运行稳定，安全可靠，能有效阻止系统循环水经常出现的结垢问题，替代人工操作，弥补了人工操作无法及时、准确及连续性等对系统不利的影响。控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力。清水泵和软水泵分别冗余配置，其中一台发生故障时，另一台还能进行工作，不会影响系统的正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]1-机械过滤器、2-清水箱、3-清水泵、4-软化水装置、5-软水箱、6-软水泵、7_窑头余热锅炉汽包、8-窑尾余热锅炉汽包、9-冷凝器热水井、10-控制器、11-进水管、12-进水阀、13-清水液位传感器、14-上水管、15-软水液位传感器、16-软水出水管、17-窑头余热锅炉补水管、18-窑头余热锅炉补水阀、19-窑头余热锅炉液位传感器、20-窑尾余热锅炉补水管、21-窑尾余热锅炉补水阀、22-窑尾余热锅炉液位传感器、23-冷凝器补水管、24-冷凝器补水阀、25-热水井液位传感器、26-信号线、27-控制线。【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，包括机械过滤器1、清水箱2、清水泵3、软化水装置4、软水箱5、软水泵6、窑头余热锅炉汽包7、窑尾余热锅炉汽包8、冷凝器热水井9、控制器10 ;机械过滤器I的进水管11上有进水阀12，机械过滤器I的出水口通过管道与清水箱2的进水口相连，清水箱2内设有清水液位传感器13 ;清水箱2的出水口通过上水管14和软化水装置4的进水口相连，上水管14上设有清水泵3，并且清水泵3冗余配置；软化水装置4的出水口通过管道与软水箱5的进水口相连，软水箱5内设有软水液位传感器15 ;软水箱5的出水口与软水出水管16相连，软水出水管16上设有软水泵6，并且软水泵6冗余配置；软水出水管16与窑头余热锅炉补水管17、窑尾余热锅炉补水管20和冷凝器补水管23相连；窑头余热锅炉补水管17与窑头余热锅炉汽包7相连，窑头余热锅炉补水管17上设有窑头余热锅炉补水阀18，窑头余热锅炉汽包7内设有窑头余热锅炉液位传感器19 ;窑尾余热锅炉补水管20与窑尾余热锅炉汽包8相连，窑尾余热锅炉补水管20上设有窑尾余热锅炉补水阀21，窑尾余热锅炉汽包8内设有窑尾余热锅炉液位传感器22 ;冷凝器补水管23与冷凝器热水井9相连，冷凝器补水管23上设有冷凝器补水阀24，冷凝器热水井9内设有热水井液位传感器25 ;清水液位传感器13、软水液位传感器15、窑头余热锅炉液位传感器19、窑尾余热锅炉液位传感器22、热水井液位传感器25通过信号线26与控制器10相连，控制器10通过控制线27与清水泵3、软水泵6、进水阀12、窑头余热锅炉补水阀18、窑尾余热锅炉补水阀21、冷凝器补水阀24相连。
[0017]所述控制器10为DCS主机。
[0018]所述进水阀12、窑头余热锅炉补水阀18、窑尾余热锅炉补水阀21和冷凝器补水阀24为电动阀。
[0019]所述信号线26和控制线27为屏蔽线。
[0020]工作时，自厂区生活、消防管网送来的水经过机械过滤器1，过滤后进入清水箱2，由清水泵3将水送至软化水装置4，出水达标后进入软水箱5，再由软水泵6将软化水送至窑头余热锅炉汽包7、窑尾余热锅炉汽包8和冷凝器热水井9使用。控制器10根据清水液位传感器13传来的清水箱2的水位信号控制进水阀12的开闭大小；控制器10根据软水液位传感器15传来的软水箱5的水位信号控制清水泵3的启停；控制器10根据窑头余热锅炉液位传感器19、窑尾余热锅炉液位传感器22和热水井液位传感器25传来的窑头余热锅炉汽包7、窑尾余热锅炉汽包8和冷凝器热水井9的水位信号控制软水泵6的启停和窑头余热锅炉补水阀18、窑尾余热锅炉补水阀21、冷凝器补水阀24的开闭大小；使水泥窑低温余热发电系统的给水水质达到生产要求并满足系统内各处的给水要求，保证水泥窑低温余热发电系统的正常运行。
【权利要求】
1.水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，其特征在于，包括机械过滤器(I)、清水箱(2)、清水泵(3)、软化水装置(4)、软水箱(5)、软水泵(6)、窑头余热锅炉汽包(7)、窑尾余热锅炉汽包(8)、冷凝器热水井(9)、控制器(10);机械过滤器(I)的进水管(11)上有进水阀(12)，机械过滤器(I)的出水口通过管道与清水箱(2)的进水口相连，清水箱(2)内设有清水液位传感器(13);清水箱(2)的出水口通过上水管(14)和软化水装置(4)的进水口相连，上水管(14)上设有清水泵(3)，并且清水泵(3)冗余配置；软化水装置(4)的出水口通过管道与软水箱(5)的进水口相连，软水箱(5)内设有软水液位传感器(15);软水箱(5 )的出水口与软水出水管(16 )相连，软水出水管(16 )上设有软水泵(6 )，并且软水泵(6 )冗余配置；软水出水管(16)与窑头余热锅炉补水管(17)、窑尾余热锅炉补水管(20)和冷凝器补水管(23)相连；窑头余热锅炉补水管(17)与窑头余热锅炉汽包(7)相连，窑头余热锅炉补水管(17)上设有窑头余热锅炉补水阀(18)，窑头余热锅炉汽包(7)内设有窑头余热锅炉液位传感器(19 );窑尾余热锅炉补水管(20 )与窑尾余热锅炉汽包(8 )相连，窑尾余热锅炉补水管(20 )上设有窑尾余热锅炉补水阀(21)，窑尾余热锅炉汽包(8 )内设有窑尾余热锅炉液位传感器(22);冷凝器补水管(23)与冷凝器热水井(9)相连，冷凝器补水管(23)上设有冷凝器补水阀(24)，冷凝器热水井(9)内设有热水井液位传感器(25);清水液位传感器(13)、软水液位传感器(15)、窑头余热锅炉液位传感器(19)、窑尾余热锅炉液位传感器(22)、热水井液位传感器(25)通过信号线(26)与控制器(10)相连，控制器(10)通过控制线(27)与清水泵(3)、软水泵(6)、进水阀(12)、窑头余热锅炉补水阀(18)、窑尾余热锅炉补水阀(21)、冷凝器补水阀(24 )相连。
2.根据权利要求1所述水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，其特征在于，所述控制器(10)为DCS主机。
3.根据权利要求1或2所述水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，其特征在于，所述进水阀(12)、窑头余热锅炉补水阀(18)、窑尾余热锅炉补水阀(21)和冷凝器补水阀(24)为电动阀。
4.根据权利要求1或2所述水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，其特征在于，所述信号线(26)和控制线(27)为屏蔽线。
5.根据权利要求3所述水泥窑低温余热发电系统给水处理及调节装置，其特征在于，所述信号线(26)和控制线(27)为屏蔽线。
【文档编号】C02F5/00GK203501147SQ201320529357
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】何加祥, 罗家富 申请人:云南省易门县中瑞（集团）建材有限公司