移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备的制作方法
【专利摘要】一种移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，其设有一热分解有机废弃物（污泥）的三段式缺氧厌氧机筒体，该机筒体内壁设有维持离子化空气的矾土瓷球设备，该机筒体的一端设有点火设备，于另一端侧边则设有供风设备，其供风管上环装磁铁；厌氧分解有机废弃物时，由该供风管导入的空气，即被磁铁的磁场离子化，该离子化空气促进该有机废弃物分子的分解速度、产生分解热与沼气、臭氧、水气、无机砂土等热源及新物质，如此，再利用所产生分解热与沼气的燃烧热源，则不需使用大量的点火能源，即能将该有机废弃物的有机物质快速地分解成水体、气体及微小粒状的无机灰渣，除致使有机废弃物形成稳定的无机物稳定性状外并减容而获致大幅度减量。
【专利说明】移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备。
【背景技术】
[0002]按，一般废弃物在处理及处置上，大概有两种方式，一种为掩埋法，另一种则为高温焚化法，前者虽无需庞大的设备成本，但却需要有广阔的掩埋场地，且此种掩埋方式不但易生恶臭，更容易污染地下水源，同时造成严重的二次公害的环保问题，是以逐渐为高温焚化法所取代，高温焚化法成为目前废弃物处理的主流。
[0003]而以高温焚化方式而言，其首要的条件便是建置焚化炉，利用其焚化设备产生活火燃烧废弃物，将废弃物燃烧成灰渣，再予以收集处理，由于此种方式可使废弃物有效减量，且无污染水源问题，加上所需的场地面积远小于掩埋式垃圾场，是以已逐渐成为废弃物处理上的较佳选择。
[0004]然而，就现有的高温焚化废弃物的焚化炉来看，其使用于污泥焚化时，由于污泥含有水份，在燃烧上必须使用大量的能源，导致其焚化的成本过高，同时耗费的能源过大，除严重影响其处理的经济效益及无节能减碳的效益外，将产生二氧化碳、戴奥辛、硫化氢等有毒气体为害环境。
[0005]由此可见，上述现有物品仍有诸多缺失，实非一良善的设计者，而亟待加以改良。
【发明内容】
[0006]有鉴于上述现有焚化炉所衍生的各项缺点，本实用新型发明人乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本实用新型的一种移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备。
[0007]本实用新型的目的，在于提供一种移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，是在一个呈负压及厌氧状态下的机筒体内热分解有机废弃物(污泥)时，导入被离子化的空气至该机筒体内，而以离子化空气促进有机废弃物分子的分解速度，并产生大量的物质分子分解热能，以及由分解所产生的沼气燃烧热能。
[0008]为达上述目的，本实用新型的技术手段在于:
[0009]一种移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，包括:
[0010]—个机筒体，其底部设有一个机筒体固定座；
[0011]一个前盖，枢接在该机筒体的输入端上，其上设有一个供有机废弃物送入该机筒体内的进料口；
[0012]一个供风设备，设于该前盖的进料口一侧边，该供风设备所设的一个供风管上环设有数个磁铁，且该供风管的输出端穿入该前盖，与该机筒体内部相通，并将经由该磁铁离子化的空气导入该机筒体内并利用离子化的空气促进该机筒体内的有机废弃物分子的分解速度及产生分解热能；
[0013]一个驱动设备，设在该机筒体固定座中央，包括有一个固定支架及其上的一个驱动马达，该机筒体在与该驱动马达相对应的位置上环设有一个齿排并通过该驱动马达带动该机筒体产生转动；
[0014]一个后盖，枢接在该机筒体的输出端上，其上设有一个点火设备，该点火设备的点火端穿入该后盖而位于该机筒体中；
[0015]一根兼供该机筒体内热分解所产生的沼气、有机臭气及其他废气燃烧以消除剧毒戴奥辛及一氧化碳的燃烧室和将燃烧产生的热量传入该机筒体内使得机筒体内的有机废弃物获得分解所需热量的供热筒的排气管，该排气管设于该机筒体内在该点火设备的点火端外围上，该排气管设有一个供该机筒体内热分解所产生的沼气、有机臭气及其他废气进入该排气管内的排气孔，该排气管自后盖向该前盖方向延伸，并穿过该前盖于该机筒体外连接一个用于对排气管中欲排除的气体进行除烟、除臭及冷却的除烟除臭冷却设备，该除烟除臭冷却设备与一个烟?相接，该除烟除臭冷却设备与该烟?之间设有一个抽风机，该抽风机抽气时，该机筒体内热分解所产生的沼气、有机臭气及其他废气经该排气孔进入该排气管内，再经由该除烟除臭冷却设备和该烟囱排出；
[0016]一个维持空气离子化及活性化设备，设于该机筒体内壁，该维持空气离子化及活性化设备在该机筒体内壁设有数个用以延长该机筒体内的有机废弃物分子的分解时间内的温度来强化分解功能及效果并进行连锁反应的矾土陶瓷球，;
[0017]数片送料叶片，设于该机筒体内壁，该等送料叶片呈螺旋状排列，当该机筒体旋转热分解时，其内的有机废弃物通过该等送料叶片的旋转导入到该机筒体的输出端，该机筒体输出端底部设有用于将该有机废弃物完成干燥及热分解后形成的微小无机灰渣粒子排出该机筒体的一个出料口。
[0018]本实用新型的有益效果是:由于该分解减量设备设有一个热分解有机废弃物(污泥)的三段式机筒体，该机筒体内壁设有一个维持空气离子化及活性化设备，该机筒体的一端设有一个点火设备，另一端设有一个供风设备，该供风设备所设的每一个供风管上设有一个磁铁环；当进行热分解该有机废弃物时，由该供风管导入该机筒体内的空气，可藉由其上的磁铁的磁场被离子化，而使该离子化空气促进该有机废弃物分子的分解速度及产生大量的分解热及沼气燃烧热，再继续供给后续进料的有机废弃物分解所需热量，以此连锁反应的持续结果，可获致大幅减少外补热能，如此，不需使用大量的点火器能源，即能将该有机废弃物快速地在连锁反应中分解成水体、气体及微小的无机灰渣粒子，而获致减量及稳定的无机化性状，可节省操作运转费1/2以上，另外，除兼具备二次燃烧去除有机臭氧的功能外，亦因为是在大约200°C ?30(TC的低温条件下热分解之故，不会产生或减少产生剧毒戴奥辛及一氧化碳，另外，即使产生少量的剧毒戴奥辛及一氧化碳，也可以在燃烧时予以消除。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的外观示意图。
[0020]图2为图1的A-A剖视图。
[0021 ] 图3为图1的B-B剖视图。
【具体实施方式】[0022]为便贵审查委员能对本实用新型的目的、形状、构造装置特征及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举实施例配合附图，详细说明如下:
[0023]本实用新型的一种移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，请参阅图1所示，其设有一个热分解有机废弃物(污泥)的三段式机筒体10，该机筒体10底部设有一个机筒体固定座20,该机筒体固定座20前端设有一个前盖11,该前盖11 一面枢接于该机筒体10的输入端上，该前盖11中央设有一个进料口 112，该进料口 112与一个漏斗12相连接，使得被送入该漏斗12中的有机废弃物可经由该进料口 112送入该机筒体10内。
[0024]请参阅图1、图2所示,该机筒体固定座20中央设有一个驱动设备13,该驱动设备13在该机筒体固定座20上设有一个固定支架131，该固定支架131上设有一个驱动马达132,而该机筒体10在相对该驱动马达132位置上环设有一个齿排14,该齿排14以一个链条141与该驱动马达132转轴上的一个齿轮133相接，使得该驱动马达132转动时，可借该链条141带动该机筒体10产生转动。
[0025]请参阅图1、图3所示，该机筒体固定座20上设有至少一个回转设备15，各回转设备15在该机筒体固定座20上设有一个框架150，该框架150套设于该机筒体10外壁上，其与该机筒体10外壁之间环设有数个滚轮151，使得该框架15的滚轮151可于该机筒体10外壁面上滚动，借以支撑并辅助该机筒体10的旋转。
[0026]请参阅图1所示，该机筒体固定座20后端设有一个后盖16,该后盖16—面枢接于该机筒体10的输出端上，该后盖16中央设有一个点火设备161 (例如:废油点火器、柴木点火器…等)，该点火设备161的点火端162穿入该后盖16而位于该机筒体10中的一根兼燃烧室和供热筒的排气管24内，用以点火加热于该排气管24的管壁，将热量传入该机筒体10内，补充该机筒体10中有机废弃物所不足的分解热量，以及引燃以负压经由该排气管24的一个排气孔241吸入该排气管24内的沼气，完成约2~3秒的瞬间高温(约800°C)的完全燃烧过程，而获致不产生一氧化碳 及戴奥辛等毒气的效果，并且烧灭有机臭气后，由该排气管24末端排出。
[0027]请参阅图1所示，该进料口 112 —侧边设有一个供风设备17，该供风设备17所设的一个供风管171上环设有数个磁铁(图中未示)，该供风管171的输出端穿入该前盖11与该机筒体10内部相通，使得该供风设备17可将加速热分解所需的空气离子，经由其供风管171导入该机筒体10内。
[0028]复请参阅图1、图2及图3所示，该机筒体10内壁设有一个维持空气离子化及活性化设备18，该维持空气离子化及活性化设备18在该机筒体10内壁环设有数个矾土陶瓷球181，用以延长该机筒体10内的有机废弃物分子的分解时间内的分解热度，及促进离子化空气的活性度与延长离子化空气寿命，并能促进有机分子的“分解”及“产热”的连锁反应致使可获得保温及分解效果。
[0029]复请参阅图2、图3所示，该机筒体10内壁并设有数片送料叶片19，该等送料叶片19呈螺旋状排列，使得该机筒体10旋转时，可通过该等送料叶片19的导引，将送入该机筒体10输入端内的有机废弃物，逐渐旋转导入到该机筒体10的输出端。
[0030]复请参阅图1所示，该机筒体固定座20下方设有一个倾斜度调整器21，用以调整该机筒体10的倾斜角度，以借助不同的倾斜角度调整该有机废弃物的进料、传送速度；当该有机废弃物含水较高时，可调整较小的倾斜角度，使该有机废弃物在该机筒体10内停留较久，分解较久；当该有机废弃物含水较低时，可调整较大的倾斜角度，使该有机废弃物在该机筒体10内停留较短,热分解需时较短。
[0031]该机筒体10的输出端的底部设有一个出料口 22，使完成热分解后的微小灰渣无机粒子，可经由该出料口 22排出。
[0032]该机筒体10内在该点火设备161的点火端162外围上设有一根兼燃烧室和供热筒的排气管24，该排气管24自后盖16向该前盖11方向延伸，并穿过该前盖11于该机筒体10外连接一个除烟除臭冷却设备25，该除烟除臭冷却设备25可滤除热分解后所产生的废气的烟、臭味，并可冷却该废气的热量，该除烟除臭冷却设备25与一个烟囱26相接，该除烟除臭冷却设备25与该烟? 26之间设有一个抽风机27，使借助抽风机27的抽气作用，将该机筒体10内热分解后所产生的沼气、有机臭气及其他废气，经该排气管24的一个排气孔241进入该排气管24内，瞬间高温燃烧后，由该除烟除臭冷却设备25进行除烟、除臭及冷却后，接着再由该烟? 26排出。
[0033]借上述构件的组成，当进行热分解该有机废弃物时，该有机废弃物可由该漏斗12中送入该机筒体10内，借助该点火设备161的点火端162产生的活火进行补充热分解的不足热量，同时在热分解时，由该供风设备17的供风管171导入该机筒体10内的空气，可借助其上的磁铁(图中未示)被离子化，而使该离子化空气促进该有机废弃物分子的分解速度，使该有机废弃物可快速被分解，并逐渐传送到该机筒体10输出端的出料口 22，最后完成热分解过程而形成微小灰渣无机粒子，即由该出料口 22排出。
[0034]有机废弃物在机筒体10被热分解所产生的沼气、臭氧、分解热及其他物质及热能，被呈负压状态的该排气管24，经由排气孔241被吸入，获致沼气燃烧热、物质分子的分解热，并且烧灭有机臭气，如此，不需使用大量的热分解能源，即能将该有机废弃物快速地分解成水体、气体及微小的灰渣无机粒子，稳定性状而获致减量，同时在该排气管24内被瞬间高温燃烧致使不产生剧毒戴奥辛及一氧化碳，并减少分解的二氧化碳产生量。
`[0035]复请参阅图1所示，该机筒体10与该维持空气离子化及活性化设备18之间设有一个隔热层23，用以避免机筒内高温传递至该机筒体10外表，进而避免影响周遭温度与操作人员的安全。
[0036]另，该有机废弃物可连续投入该机筒体10中及连续排出灰渣粒子，该机筒体10并可24小时连续操作运转。该机筒体10外部可予以设置磁铁(图中未示)，利用磁铁延长该机筒体10内空气的离子化的时间，致使该机筒体10内可获得保温。被分解的有机废弃物(含水率80%污泥)的大部分，会形成微细砂零含水率的粉末状，形成极佳的无机物稳定性状及大幅度减量状态，即可被减量为原有的约1/10-?/20程度。本实用新型的机筒体10仅在初期运转开始时必需借该点火设备161的热补给外，在其后续的操作运转仅给予极少量的热补给即足够补充离子化空气的有机物质分子的分解所需热量的不足。
[0037]又，当进行厌氧分解有机废弃物时，是由该供风设备17的供风管171导入该机筒体10内被磁铁的磁场离子化的空气，该等离子化空气再受该机筒体10内壁的矾土陶瓷球181的热辐射能反应，致强化负电荷活力及寿命，促进带正电荷的有机废弃物分子的被分解速度，及产生分解热即可燃性沼气，当沼气由排气孔241被抽入该点火设备161的点火端162时，即进行点火燃烧，形成机筒体10内所需要热源，且有机臭气被烧灭，致使不需使用大量的点火能源，即能将该有机废弃物快速分解成水、气体及微小的无机灰渣(纯净砂土)，除稳定有机废弃物的形状外，并获致减量、减容、减积，使得符合节能减碳的国策。
[0038]所谓分解，S卩如分解有机物质，则会形成氧、碳、氢、氮等四大元素，由于会将所有有机物质还原分解殆尽，既无新的氧化现象，自无新的合成物质的产生。本实用新型的移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，体积小移动方便，则仅需数百坪即可操作，可随时移动至所需的地点进行有机废弃物的处理。
[0039]上列详细说明是针对本实用新型的一种可行实施例的具体说明，只是该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施或变更，例如:等变化的等效性实施例，均应包含于本实用新型的专利范围中。
【权利要求】
1.一种移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，其特征在于，包括: 一个机筒体，其底部设有一个机筒体固定座； 一个前盖，枢接在该机筒体的输入端上，其上设有一个供有机废弃物送入该机筒体内的进料口 ； 一个供风设备，设于该前盖的进料口一侧边，该供风设备所设的一个供风管上环设有数个磁铁，且该供风管的输出端穿入该前盖，与该机筒体内部相通，并将经由该磁铁离子化的空气导入该机筒体内并利用离子化的空气促进该机筒体内的有机废弃物分子的分解速度及产生分解热能； 一个驱动设备，设在该机筒体固定座中央，包括有一个固定支架及其上的一个驱动马达，该机筒体在与该驱动马达相对应的位置上环设有一个齿排并通过该驱动马达带动该机筒体产生转动； 一个后盖，枢接在该机筒体的输出端上，其上设有一个点火设备，该点火设备的点火端穿入该后盖而位于该机筒体中； 一根兼供该机筒体内热分解所产生的沼气、有机臭气及其他废气燃烧以消除剧毒戴奥辛及一氧化碳的燃烧室和将燃烧产生的热量传入该机筒体内使得机筒体内的有机废弃物获得分解所需热量的供热筒的排气管，该排气管设于该机筒体内在该点火设备的点火端外围上，该排气管设有一个供该机筒体内热分解所产生的沼气、有机臭气及其他废气进入该排气管内的排气孔，该排气管自后盖向该前盖方向延伸，并穿过该前盖于该机筒体外连接一个用于对排气管中欲排除的气体进行除烟、除臭及冷却的除烟除臭冷却设备，该除烟除臭冷却设备与一个烟?相接，该除烟除臭冷却设备与该烟?之间设有一个抽风机，该抽风机抽气时，该机筒体内热分解所产生的沼气、有机臭气及其他废气经该排气孔进入该排气管内，再经由该除烟除臭冷却设备和该烟囱排出； 一个维持空气离子化及活性化设备，设于该机筒体内壁，该维持空气离子化及活性化设备在该机筒体内壁设有数个用以延长该机筒体内的有机废弃物分子的分解时间内的温度来强化分解功能及效果并进行连锁反应的矾土陶瓷球； 数片送料叶片，设于该机筒体内壁，该等送料叶片呈螺旋状排列，当该机筒体旋转热分解时，其内的有机废弃物通过该等送料叶片的旋转导入到该机筒体的输出端，该机筒体输出端底部设有用于将该有机废弃物完成干燥及热分解后形成的微小无机灰渣粒子排出该机筒体的一个出料口。
2.如权利要求1所述的移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，其特征在于:该机筒体固定座上设有至少一个回转设备，各回转设备在该机筒体固定座上设有一个套设在该机筒体外壁上的框架，其与该机筒体外壁之间环设有数个能在该机筒体表面上滚动与支撑的滚轮。
3.如权利要求2所述的移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，其特征在于:该机筒体固定座下方设有一个调整该机筒体倾斜角度用以调整该有机废弃物的进料、传送速度的倾斜度调整器。
4.如权利要求3所述的移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，其特征在于:该机筒体与该维持空气离子化及活性化设备之间设有一个隔热层。
5.如权利要求1所述的移动式改良型有机废弃物及污泥的分解减量设备，其特征在于:该点火设备为废油 点火器或柴木点火器。
【文档编号】C02F11/10GK203419829SQ201320537618
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】林石逢 申请人:信良环保科技股份有限公司