一种建筑垃圾成套处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑垃圾成套处理设备，包括带前侧进料口的滚筒筛、位于滚筒筛下方且对滚筒筛的筛下物进行筛分的振动筛和对振动筛的筛上物进行水洗除杂与输送的分级绞龙；分级绞龙包括筛筒、安装在筛筒内的螺旋输料机构和进入筛筒之前对需处理建筑垃圾进行水洗的水洗槽，筛筒的一端为进料端且其另一端为出料端，进料端位于水洗槽内，出料端外侧设置有带动螺旋输料机构进行连续旋转的电动驱动机构；螺旋输料机构和筛筒呈同轴布设；所述筛筒呈倾斜向布设，所述水洗槽位于振动筛下方。本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能解决现有建筑垃圾处理设备存在的功能单一、机械故障率高、使用效果差等问题。
【专利说明】一种建筑垃圾成套处理设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑垃圾处理【技术领域】，尤其是涉及一种建筑垃圾成套处理设备。
【背景技术】
[0002]建筑垃圾是指构造物在新建、改建、扩建和拆毁活动中产生的废弃物。随着工程建设的不断加快，建筑垃圾的产生量也在高速增长，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%?40%,—方面建筑垃圾对生活环境危害较大,另一方面建筑垃圾的循环再利用利用价值非常大，因此建筑垃圾的建筑垃圾的循环再利用设备具有广泛的应用前景和巨大的实用价值。
[0003]目前建筑垃圾处理领域中的水洗绞龙只能对物料起进行输送，达不到筛分的效果，并且市场上常见的绞龙下端采用轴承等传动结构，此轴承长期浸泡在水中，容易产生机械故障，维修难度大且维修成本高。现如今，建筑垃圾处理时所使用的垃圾筛分处理设备通常都是将现有的矿山振动机械拿来直接使用，垃圾筛分处理设备的整体结构不能适应建筑垃圾的处理要求，建筑垃圾中许多不能循环再利用的不必要物料都不能按规定分拣出来，因此达不到预计的筛分效果，并相应使得建筑垃圾循环再利用时生成的原料不能达到预期要求，从而进一步影响到成品质量。另外，现有与矿山振动机械同类的垃圾筛分处理设备，均不同程度地存在的结构性简单、使用效果好、功能单一、使用效果差等缺陷和不足，根本就没办法筛分处理建筑垃圾，并且存在机械故障率高、维修难度大等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种建筑垃圾成套处理设备，其结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能解决现有建筑垃圾处理设备存在的功能单一、机械故障率高、使用效果差等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:包括带前侧进料口的滚筒筛、位于滚筒筛下方且对滚筒筛的筛下物进行筛分的振动筛和对振动筛的筛上物进行水洗除杂与输送的分级绞龙；所述分级绞龙包括筛筒、安装在筛筒内的螺旋输料机构和进入筛筒之前对需处理建筑垃圾进行水洗的水洗槽，所述筛筒的一端为进料端且其另一端为出料端，所述进料端位于水洗槽内，所述出料端外侧设置有带动螺旋输料机构进行连续旋转的电动驱动机构，所述螺旋输料机构与所述电动驱动机构之间通过传动机构进行传动连接；所述螺旋输料机构和筛筒呈同轴布设；所述筛筒呈倾斜向布设，所述水洗槽位于振动筛下方。
[0006]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:所述滚筒筛为对经破碎机破碎后的建筑垃圾进行两级筛分的二级滚筒筛，所述二级滚筒筛包括对由前侧进料口送入的建筑垃圾进行筛分的第一滚筒筛和对第一滚筒筛的筛上物进行筛分的第二滚筒筛，所述第一滚筒筛的筛孔孔径小于第二滚筒筛的筛孔孔径；所述振动筛为对第一滚筒筛的筛下物进行筛分的筛分设备。
[0007]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:还包括对筛筒进行支撑的绞龙支架，所述绞龙支架上安装有对筛筒进行托转的筒体托转机构。
[0008]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:还包括对第二滚筒筛的筛下物进行风选的风选设备和将第二滚筒筛的筛上物送回至所述破碎机进行破碎的物料输送设备，所述风选设备的出料口位于水洗槽上方，所述分级绞龙为对振动筛的筛上物和对经所述风选设备风选后的物料进行水洗除杂与输送的绞龙。
[0009]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:所述水洗槽位于筛筒的下端下方；所述筛筒下端伸入至水洗槽内，所述水洗槽内设置有随螺旋输料机构进行连续转动以对需处理建筑垃圾进行连续搅拌的水轮。
[0010]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:所述分级绞龙还包括与水洗槽相接的水循环管路。
[0011]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:所述螺旋输料机构和筛筒固定连接为一体，且筛筒随螺旋输料机构同步进行旋转；所述筒体托转机构包括固定安装在绞龙支架上的托架、在筛筒的带动下进行连续转动并对筛筒进行支撑的托轮和对筛筒进行支顶的顶轮，所述托轮和顶轮均安装在托架上；所述筛筒的外侧壁上设置有供托轮连续转动的圆环形轨道，所述圆环形轨道与筛筒呈垂直布设且其与托轮的轮体呈平行布设，所述顶轮的轮体位于圆环形轨道下方。
[0012]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:所述筒体托转机构的数量为两个，两个所述筒体托转机构对称布设在筛筒的左右两侧；所述托轮的轮体外圆周线与圆环形轨道的外圆周线相切；所述筛筒下方设置有对水分收集槽，所述水分收集槽上安装有排水管。
[0013]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:所述第一滚筒筛和第二滚筒筛呈同轴布设且二者的直径相同，所述第一滚筒筛和第二滚筒筛内部相通，所述第一滚筒筛前端为前侧进料口且其后端与第二滚筒筛的前端固定连接为一体，所述第二滚筒筛的后端为将其筛上物排出的排料口，所述二级滚筒筛内安装有将建筑垃圾由前侧进料口输送至排料口的物料输送机构，所述物料输送机构与所述二级滚筒筛呈同轴布设；所述二级滚筒筛与滚筒筛驱动机构之间通过传动机构进行传动连接；所述第一滚筒筛上设置有将其筛下物排出的前侧出料口，所述第二滚筒筛上设置有将其筛下物排出的后侧出料口 ；所述振动筛的进料口与所述前侧出料口相接，所述风选设备的进料口与所述后侧出料口相接，所述物料输送设备的进料口与排料口相接。
[0014]上述一种建筑垃圾成套处理设备，其特征是:所述筛筒的上端为所述出料端，所述出料端下方设置有成品出料口 ；所述振动筛底部设置有将其筛上物排出的排料口一，所述振动筛的排料口一位于水洗槽上方；所述振动筛上还设置有将其筛下物排出的出料口，所述振动筛的出料口和成品出料口均与成品收集仓相接；所述滚筒筛内设置有与其呈平行布设的物料输送机构，所述物料输送机构与所述二级滚筒筛之间设置有对所述物料输送机构所输送建筑垃圾进行导向的物料导向装置。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0016]1、结构简单、设计合理且安装布设及使用操作简便，生产效率高。
[0017]2、智能化程度高、使用效果好且实用价值高、筛分精细，集多种筛分与除杂方式于一体，经破碎机破碎后的物料进入滚筒筛进料口后，由滚筒筛进行两级筛分，一部分小颗粒物料进入下级振动筛，振动筛筛分出的底部物料进入成品物料仓且顶部物料进入水洗槽；一部分较大物料通过物料输送设备返回至破碎机重新进行破碎后再次进行筛分；还有一部分中等大小的物料进行风选设备进行风选，风选后的物料进入水洗槽。而进入水洗槽的物料经过水选除杂，通过分级绞龙输送且输送过程中通过筛网进行脱水后，从成品出料口输出并送入成品物料仓。
[0018]3、所采用的分级绞龙结构简单、设计合理且使用操作简便，首先通过水洗槽且在水轮的搅拌作用下对筛分后的物料进行水洗，一部分比较轻的物质就漂浮在水上，由循环水带走。水洗后的物料由螺旋输料机构上下输送，且输送过程中，通过筛筒进行筛选的同时也同步进行脱水，所述的垃圾除杂分级绞龙周围具有筛网，也就是说筛筒具有筛分、透水作用。实际使用时，水轮、筛筒和螺旋输料机构在驱动电机的带动下同步进行运转。实际使用过程中，通过水洗槽能对木屑等物质进行漂浮筛选，并且由于物料内所含水分在筛筒的带动下自动回旋运动，并能通过筛网进行脱水，因而分级绞龙具有水洗、筛分、运输、干燥等多种功能。
[0019]4、实际使用过程中，分级绞龙由筒体托转机构来支撑，未采用常用的轴承进行支撑，因而能有效解决现有绞龙存在的因下端采用轴承等传动结构而导致容易产生机械故障、维修难度大、维修成本高等问题。
[0020]5、所采用的分级绞龙具有节能、占地面积小、造价低、材料利用率高等优点，与现有同类产品相比，材料利用率提高1/3以上，并且节能约1/2 (可省去两台输送机约和一台筛分机)，占地面积为现有同类产品的3/4，并且投入成本约为现有同类产品的2/3。
[0021]6、所采用的分级绞龙使用效果好且实用价值高，首先通过水轮的搅拌将一部分轻物料(如木屑、碎纸、塑料片、布片等杂物)漂浮于水面并由循环水带走，之后再通过螺旋输料装置把物料提升输送，并经过筛网分选与脱水后送料。也就是说，水洗时通过水轮带动水循环，使杂质分离。实际使用时，筛筒的自由端带动水轮在水洗槽内旋转，水洗槽内的水通过水循环管路进行循环。所采用的由水洗槽、水轮和水循环管理组成的水洗装置具有对空气无污染、噪音小等优点。也就是说，本实用新型所采用的分级绞龙先利用漂浮原理将建筑垃圾物料中的木屑、碎纸、塑料片、布片等杂物去除，再将比较重的物料利用绞龙进行输送达到水洗、筛分及脱水的效果。同时，所采用的分级绞龙具有运送效率高、稳定性好、便于维修、维修成本较低等优点，能将物料中的杂质减少到15%以下，而现有普通绞龙处理后仍含有60%以上的杂物。综上，本实用新型所采用的分级绞龙具有筛分精细、除杂率高、污染降低、过滤后的杂质含量低、提高垃圾回收利用率、提高资源再利用的质量等优点。
[0022]7、所采用的建筑垃圾回旋筛结构简单、设计合理且投入成本较低，造价低，造价约为同类设备价格的2/3。并且，安装布设方便，通过电机带动齿轮使滚筒筛进行转动，再由齿轮带动滚筒筛前端的齿圈进行转动，滚筒后端依靠托圈在托轮上转动支撑。同时，所采用的建筑垃圾回旋筛占地面积小，占地面积为同类设备的3/4 ;并且节能，较同类设备节能约1/2。
[0023]8、滚筒筛内设置有物料输送机构，能自动对所筛分物料进行输送，实现了建筑垃圾的连续分选。实际使用过程中，通过物料输送机构将滚筒筛的筛上物输送至排料口，以便返回破碎机重新进行达到破碎；而滚筒筛的筛下物则通过出料口排出。[0024]9、滚筒筛内所设置的物料导向装置结构简单、安装方便且使用效果好，筛分过程中通过该物料导向装置对物料进行导向，使物料冲向滚筒筛筛板，使滚筒筛达到消除堵孔、防堵塞的功能，并且使得物料能得到充分筛分。
[0025]10、所采用的建筑垃圾回旋筛使用效果好且实用价值高，先通过滚筒筛对建筑垃圾进行筛分后，再通过振动筛进行下一级的筛分过程。实际使用过程中，通过滚筒筛去除钢丝，布条等杂物，再通过振动筛剔除建筑垃圾内所含杂质中的粉末。实际使用时，既可对物料进行筛分，同时又可输送物料，并且筛分过程中能有效防止筛网堵孔、防堵塞，具有自清理筛孔的功能，再加之滚筒筛自动回转过程中物料也可以不断对筛网孔进行冲击，在很大程度上也降低了堵孔率，提高了生产效率。另外，滚筒筛与振动筛相配合使用使杂质筛分更能满足建筑垃圾回收再利用要求。同时，本实用新型具有物料运送效率高、稳定性好、故障率低、便于维修、噪音小、污染小等优点。综上，本实用新型所采用的建筑垃圾回旋筛结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，在对物料进行筛分的同时，能对物料进行输送，并且具有物料运送效率高、稳定性好、故障率低、便于维修、噪音小、污染小等优点。
[0026]11、使用效果好、实用价值高且推广应用前景广泛，将建筑垃圾通过落料斗送入滚筒筛后，通过滚筒筛进行筛分，输送，其中粒度较大的物料返回至破碎机重新进行破碎，粒度较小的物料通过振动筛进行筛分，粒度中等的物料进入风选设备进行风选，风选后的物料和振动筛的筛上 物送入分级绞龙进行水洗除杂、筛分与脱水后送入成品物料仓。实际使用时，各设备的工作参数能通过程控系统进行简便调节，以满足用户对成品物料的不同配比要求。综上，本实用新型能将建筑垃圾中的无用杂质排除并达到能源的再次利用，同时能有效减少建筑垃圾对环境的污染，做到资源有效再利用，提高能源再利用品质，提高经济效益，变废为宝，并且能有效解决现有垃圾筛分设备存在的筛分不彻底、功能不完善等问题。
[0027]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能解决现有建筑垃圾处理设备存在的功能单一、机械故障率高、使用效果差等问题。
[0028]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的结构示意图。
[0030]图2为本实用新型分级绞龙的结构示意图。
[0031]图3为本实用新型分级绞龙中筒体托转机构的结构示意图。
[0032]图4为本实用新型滚筒筛的内部结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1-1一7jC轮；1_2—螺旋输料机构；1-3—筛筒；
[0035]1-4一水洗槽；1-5—排水管；1-6—托架；
[0036]1~7一托轮；1-8—圆环形轨道；1-9一驱动电机一；
[0037]1-10—上支架；1-11—U 形槽；1-12—顶轮；
[0038]1-13—绞龙支架；2—前侧进料口；3—滚筒筛；
[0039]3-1一第一滚筒筛； 3-2—第二滚筒筛；3-8—螺旋叶片；
[0040]3-9—导板；4-1一驱动电机二 ；4-2—齿轮；[0041]4~3—齿圈；5—振动筛；6—排料口 ；
[0042]7一滚筒筛支架；8—成品出料口；9一后托轮；
[0043]IO—托圈。
【具体实施方式】
[0044]如图1、图2及图3所示，本实用新型包括带前侧进料口 2的滚筒筛3、位于滚筒筛3下方且对滚筒筛3的筛下物进行筛分的振动筛5和对振动筛5的筛上物进行水洗除杂与输送的分级绞龙。所述分级绞龙包括筛筒1-3、安装在筛筒1-3内的螺旋输料机构1-2和进入筛筒1-3之前对需处理建筑垃圾进行水洗的水洗槽1-4，所述筛筒1-3的一端为进料端且其另一端为出料端，所述进料端位于水洗槽1-4内，所述出料端外侧设置有带动螺旋输料机构1-2进行连续旋转的电动驱动机构,所述螺旋输料机构1-2与所述电动驱动机构之间通过传动机构进行传动连接；所述螺旋输料机构1-2和筛筒1-3呈同轴布设。所述筛筒1-3呈倾斜向布设，所述水洗槽1-4位于振动筛5下方。
[0045]所述滚筒筛3内设置有与其呈平行布设的物料输送机构，所述物料输送机构与所述二级滚筒筛之间设置有对所述物料输送机构所输送建筑垃圾进行导向的物料导向装置。实际使用时，通过所述物料输送机构将送入滚筒筛3的物料由前向后进行输送。
[0046]本实施例中，如图4所示，所述滚筒筛3为对经破碎机破碎后的建筑垃圾进行两级筛分的二级滚筒筛，所述二级滚筒筛包括对由前侧进料口 2送入的建筑垃圾进行筛分的第一滚筒筛3-1和对第一滚筒筛3-1的筛上物进行筛分的第二滚筒筛3-2，所述第一滚筒筛
3-1的筛孔孔径小于第二滚筒筛3-2的筛孔孔径；所述振动筛5为对第一滚筒筛3-1的筛下物进行筛分的筛分设备。
[0047]同时，本实用 新型还包括对筛筒1-3进行支撑的绞龙支架1-13，所述绞龙支架1-13上安装有对筛筒1-3进行托转的筒体托转机构。
[0048]本实施例中，本实用新型还包括对第二滚筒筛3-2的筛下物进行风选的风选设备和将第二滚筒筛3-2的筛上物送回至所述破碎机进行破碎的物料输送设备，所述风选设备的出料口位于水洗槽1-4上方，所述分级绞龙为对振动筛5的筛上物和对经所述风选设备风选后的物料进行水洗除杂与输送的绞龙。
[0049]本实施例中，所述水洗槽1-4位于筛筒1-3的下端下方。所述筛筒1-3下端伸入至水洗槽1-4内，所述水洗槽1-4内设置有随螺旋输料机构1-2进行连续转动以对需处理建筑垃圾进行连续搅拌的水轮1-1。
[0050]本实施例中，所述分级绞龙还包括与水洗槽1-4相接的水循环管路。
[0051]本实施例中，所述水循环管路包括进水管道和回水管道，所述进水管道的出水口与水洗槽1-4上部所开的进水口相接，所述进水管道的进水口与供水设备相接。所述回水管道的进水口与水洗槽1-4下部所开的出水口相接，所述回水管道的出水口与集水池相接。
[0052]本实施例中，通过所述进水管道进入水洗槽1-4内水流为水射流。
[0053]本实施例中，所述螺旋输料机构1-2和筛筒1-3固定连接为一体，且筛筒1-3随螺旋输料机构1-2同步进行旋转。
[0054]本实施例中，所述筒体托转机构包括固定安装在绞龙支架1-13上的托架1-6、在筛筒1-3的带动下进行连续转动并对筛筒1-3进行支撑的托轮1-7和对筛筒1-3进行支顶的顶轮1-12，所述托轮1-7和顶轮1-12均安装在托架1-6上；所述筛筒1_3的外侧壁上设置有供托轮1-7连续转动的圆环形轨道1-8，所述圆环形轨道1-8与筛筒1-3呈垂直布设且其与托轮1-7的轮体呈平行布设，所述顶轮1-12的轮体位于圆环形轨道1-8下方。
[0055]本实施例中，所述筒体托转机构的数量为两个，两个所述筒体托转机构对称布设在筛筒1-3的左右两侧。实际使用时，可以根据具体需要，对所述筒体托转机构的数量和各筒体托转机构的布设位置进行相应调整。所述托轮1-7的轮体外圆周线与圆环形轨道1-8的外圆周线相切。
[0056]实际使用时，所述筛筒1-3下方设置有对水分收集槽，所述水分收集槽上安装有排水管1-5。
[0057]本实施例中，所述水分收集槽为U形槽1-11，所述U形槽1-11上开有供成品出料口 8安装的安装孔。
[0058]本实施例中，所述成品出料口 8与筛筒1-3呈垂直布设，所述U形槽1-11与筛筒1-3呈平行布设，并且所述U形槽1-11布设在筛筒1-3的中后部下方。
[0059]本实施例中，所述水轮1-1安装在螺旋输料机构1-2下端。实际使用时，所述水轮1-1也可以安装在筛筒1-3下端。
[0060]实际安装时，所述托轮1-7和顶轮1-12均位于托架1-6内侧。所述圆环形轨道1-8位于筛筒1-3中部，并且圆环形轨道1-8焊接固定筛筒1-3上。
[0061]本实施例中，所述电动驱动机构为驱动电机一 1-9，所述驱动电机一 1-9位于筛筒1-3的上端上方。
[0062]本实施例中，所述托架1-6上设置有对螺旋输料机构1-2上端进行支撑的上支架1-10，所述上支架1-10与螺旋输料机构1-2上端之间通过轴承进行连接。
[0063]实际加工时，所述螺旋输料机构1-2包括转动轴和安装在所述转动轴上的螺旋式叶片，并且所述螺旋式叶片为三螺旋结构。本实施例中，所述筛筒1-3下端的螺旋式叶片的直径较小。所述筛筒1-3下端设置挡料板。
[0064]实际加工时，所述筛筒1-3的内侧壁上设置有多道筋板，所述筛筒1-3通过所述筋板与螺旋输料机构1-2连接为一体。本实施例中，所述筛筒1-3焊接在多道所述筋板上。多道所述筋板焊接固定在所述螺旋式叶片上。
[0065]本实施例中，所述第一滚筒筛3-1和第二滚筒筛3-2呈同轴布设且二者的直径相同，所述第一滚筒筛3-1和第二滚筒筛3-2内部相通，所述第一滚筒筛3-1前端为前侧进料口 2且其后端与第二滚筒筛3-2的前端固定连接为一体,所述第二滚筒筛3-2的后端为将其筛上物排出的排料口 6，所述二级滚筒筛内安装有将建筑垃圾由前侧进料口 2输送至排料口 6的物料输送机构，所述物料输送机构与所述二级滚筒筛呈同轴布设。所述二级滚筒筛与滚筒筛驱动机构之间通过传动机构进行传动连接。所述第一滚筒筛3-1上设置有将其筛下物排出的前侧出料口，所述第二滚筒筛3-2上设置有将其筛下物排出的后侧出料口。所述振动筛5的进料口与所述前侧出料口相接，所述风选设备的进料口与所述后侧出料口相接，所述物料输送设备的进料口与排料口 6相接。所述物料输送机构与所述二级滚筒筛之间设置有使所述物料输送机构所输送建筑垃圾移至所述二级滚筒筛进行分选的所述物料导向装置。[0066]本实施例中，所述振动筛5位于滚筒筛3的正下方。
[0067]本实施例中，所述筛筒1-3的上端为所述出料端，所述出料端下方设置有成品出料口 8。所述振动筛5底部设置有将其筛上物排出的排料口，所述振动筛5的排料口位于水洗槽1-4上方；所述振动筛5上还设置有将其筛下物排出的出料口，所述振动筛5的出料口和成品出料口 8均与成品收集仓相接。
[0068]实际安装时，所述滚筒筛3安装在滚筒筛支架7上，所述振动筛5安装在滚筒筛支架7中部，所述分级绞龙安装在绞龙支架1-13上，所述绞龙支架1-13与滚筒筛支架7连接为一体。
[0069]本实施例中，所述风选设备位于振动筛5 —侧，所述物料输送设备连接于滚筒筛3与所述破碎机之间。
[0070]本实施例中，所述物料输送设备为螺旋输送机。实际使用时，所述物料输送设备也可以采用其它类型的物料输送装置。
[0071]实际使用时，所述物料输送机构为螺旋输送机构。所述物料导向装置包括多块安装在滚筒筛3内的导板3-9，多块所述导板3-9沿圆周方向进行均匀布设。
[0072]本实施例中，所述螺旋输送机构为螺旋叶片3-8，多块所述导板3-9均位于螺旋叶片3-8内。实际使用时，也可以采用其它类型的物料输送装置。所述螺旋叶片3-8为六螺旋结构。
[0073]本实施例中，所述滚筒筛3呈水平向布设。
[0074]实际安装时，所述振动筛5安装在滚筒筛支架7中部。
[0075]本实施例中，所述滚筒筛驱动机构包括驱动电机二 4-1和由驱动电机二 4-1带动进行同步转动的齿轮4-2，所述齿轮4-2同轴安装在传动轴上，所述传动轴与驱动电机二
4-1的动力输出轴进行同轴连接。所述滚筒筛3前端同轴安装有与齿轮4-2相啮合且由齿轮4-2带动进行同步转动的齿圈4-3。
[0076]本实施例中，所述滚筒筛3后端设置有托圈10，所述滚筒筛支架7上安装有对滚筒筛3后端进行支撑且随托圈10进行同步转动的后托轮9，所述后托轮9位于托圈10下方。所述滚筒筛支架7上还安装有对滚筒筛3前端进行支撑的前支撑结构。
[0077]本实施例中，所述齿轮4-2和所述前支撑结构分别布设在滚筒筛3的前端左右两侧。
[0078]实际使用过程中，破碎机将破碎后的物料送至筛滚筒3，筛滚筒3对所输送物料进行筛分与输送，其中筛滚筒3进行两级筛分，其中第一滚筒筛3-1的筛下物(具体为粒度5_以下的小颗粒物料)进入位于下方的振动筛5，振动筛5的筛下物进入成品物料仓且其筛上物进入水洗槽1-4 ;而第一滚筒筛3-1的筛送物经物料输送机构送至第二滚筒筛3-2进行进一步筛分，第二滚筒筛3-2的筛下物(具体为粒度5mm?12_之间的物料)进入所述风选设备进行风选，风选后的物料进入水洗槽1-4 ;而第二滚筒筛3-2的筛上物经物料输送设备返回至破碎机重新进行破碎。进入水洗槽1-4的物料经水洗除杂与脱水口送入成品物料仓。实际使用时，可以根据具体需要，对第一滚筒筛3-1和第二滚筒筛3-2的筛孔孔径进行相应调整。
[0079]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:包括带前侧进料口(2)的滚筒筛(3)、位于滚筒筛(3)下方且对滚筒筛(3)的筛下物进行筛分的振动筛(5)和对振动筛(5)的筛上物进行水洗除杂与输送的分级绞龙；所述分级绞龙包括筛筒(1-3)、安装在筛筒(1-3)内的螺旋输料机构(1-2)和进入筛筒(1-3)之前对需处理建筑垃圾进行水洗的水洗槽(1-4)，所述筛筒(1-3)的一端为进料端且其另一端为出料端，所述进料端位于水洗槽(1-4)内，所述出料端外侧设置有带动螺旋输料机构(1-2)进行连续旋转的电动驱动机构，所述螺旋输料机构(1-2)与所述电动驱动机构之间通过传动机构进行传动连接；所述螺旋输料机构(1-2)和筛筒(1-3)呈同轴布设；所述筛筒(1-3)呈倾斜向布设，所述水洗槽(1-4)位于振动筛(5)下方。
2.按照权利要求1所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:所述滚筒筛(3)为对经破碎机破碎后的建筑垃圾进行两级筛分的二级滚筒筛，所述二级滚筒筛包括对由前侧进料口(2)送入的建筑垃圾进行筛分的第一滚筒筛(3-1)和对第一滚筒筛(3-1)的筛上物进行筛分的第二滚筒筛(3-2)，所述第一滚筒筛(3-1)的筛孔孔径小于第二滚筒筛(3-2)的筛孔孔径；所述振动筛(5)为对第一滚筒筛(3-1)的筛下物进行筛分的筛分设备。
3.按照权利要求1或2所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:还包括对筛筒(1-3)进行支撑的绞龙支架(1-13)，所述绞龙支架(1-13)上安装有对筛筒(1-3)进行托转的筒体托转机构。
4.按照权利要求2所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:还包括对第二滚筒筛(3-2)的筛下物进行风选的风选设备和将第二滚筒筛(3-2)的筛上物送回至所述破碎机进行破碎的物料输送设备，所 述风选设备的出料口位于水洗槽(1-4)上方，所述分级绞龙为对振动筛(5)的筛上物和对经所述风选设备风选后的物料进行水洗除杂与输送的绞龙。
5.按照权利要求1或2所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:所述水洗槽(1-4)位于筛筒(1-3)的下端下方；所述筛筒(1-3)下端伸入至水洗槽(1-4)内，所述水洗槽(1-4)内设置有随螺旋输料机构(1-2)进行连续转动以对需处理建筑垃圾进行连续搅拌的水轮(1-1)。
6.按照权利要求1或2所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:所述分级绞龙还包括与水洗槽(1-4)相接的水循环管路。
7.按照权利要求1或2所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:所述螺旋输料机构(1-2)和筛筒(1-3)固定连接为一体，且筛筒(1-3)随螺旋输料机构(1-2)同步进行旋转；所述筒体托转机构包括固定安装在绞龙支架(1-13)上的托架(1-6)、在筛筒(1-3)的带动下进行连续转动并对筛筒(1-3)进行支撑的托轮(1-7)和对筛筒(1-3)进行支顶的顶轮(1-12)，所述托轮(1-7)和顶轮(1-12)均安装在托架(1-6)上；所述筛筒(1_3)的外侧壁上设置有供托轮(1-7)连续转动的圆环形轨道(1-8)，所述圆环形轨道(1-8)与筛筒(1-3)呈垂直布设且其与托轮(1-7)的轮体呈平行布设，所述顶轮(1-12)的轮体位于圆环形轨道(1-8)下方。
8.按照权利要求7所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:所述筒体托转机构的数量为两个，两个所述筒体托转机构对称布设在筛筒(1-3)的左右两侧；所述托轮(1-7)的轮体外圆周线与圆环形轨道(1-8)的外圆周线相切；所述筛筒(1-3)下方设置有对水分收集槽，所述水分收集槽上安装有排水管(1-5)。
9.按照权利要求4所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:所述第一滚筒筛(3-1)和第二滚筒筛(3-2)呈同轴布设且二者的直径相同，所述第一滚筒筛(3-1)和第二滚筒筛(3-2 )内部相通，所述第一滚筒筛(3-1)前端为前侧进料口( 2 )且其后端与第二滚筒筛(3-2)的前端固定连接为一体，所述第二滚筒筛(3-2)的后端为将其筛上物排出的排料口(6)，所述二级滚筒筛内安装有将建筑垃圾由前侧进料口(2)输送至排料口(6)的物料输送机构，所述物料输送机构与所述二级滚筒筛呈同轴布设；所述二级滚筒筛与滚筒筛驱动机构之间通过传动机构进行传动连接；所述第一滚筒筛(3-1)上设置有将其筛下物排出的前侧出料口，所述第二滚筒筛(3-2)上设置有将其筛下物排出的后侧出料口 ；所述振动筛(5)的进料口与所述前侧出料口相接，所述风选设备的进料口与所述后侧出料口相接，所述物料输送设备的进料口与排料口(6)相接。
10.按照权利要求1或2所述的一种建筑垃圾成套处理设备，其特征在于:所述筛筒(1-3)的上端为所述出料端，所述出料端下方设置有成品出料口(8);所述振动筛(5)底部设置有将其筛上物排出的排料口一，所述振动筛(5)的排料口一位于水洗槽(1-4)上方；所述振动筛(5 )上还设置有将其筛下物排出的出料口，所述振动筛(5 )的出料口和成品出料口(8)均与成品收集仓相接；所述滚筒筛(3)内设置有与其呈平行布设的物料输送机构，所述物料输送机构与所述二级滚筒筛之间设置有对所述物料输送机构所输送建筑垃圾进行导向的物料导向装置。`
【文档编号】B09B5/00GK203541064SQ201320728229
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】程建中, 杨小博, 曹永杰, 吴雪莲 申请人:西安锦程振动科技有限责任公司