一种硬水软化装置制造方法
【专利摘要】本发明属于环保设备领域，更具体的说涉及一种工业化工中废水处理设备领域。一种硬水软化装置，包括蒸馏锅炉，蒸馏锅炉上连接有储水罐，储水罐底部设置有与蒸馏锅炉连接的水管，储水罐顶部设置有进水管。采用本发明技术方案的一种硬水软化装置，能够实现在蒸馏锅炉对硬水进行蒸馏软化过程中，储水罐利用水的压力和压强作用，将储水罐内的硬水压入蒸馏锅炉内，进行蒸馏软化，整个自动上水过程，不采用电机或泵的作用，节省的动力能源和劳动力。
【专利说明】一种硬水软化装置
【技术领域】
[0001]本发明属于环保设备领域，更具体的说涉及一种工业化工中废水处理设备领域。
技术背景
[0002]在工业化工生产过程中，每天都会产生大量的废水，这些废水中还有较多的矿物质成分，这些工业废水若直接排放将会对环境和水质产生极大的危害，甚至危害到附近生活的人群，而在现有的废水硬水处理过程中，所采用的装置和系统都比较复杂和庞大，投入的成本较高，且操作处理过程及其复杂，不利于一些小型的生产企业使用。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作便捷、成本较低的硬水软化装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种硬水软化装置，包括蒸馏锅炉，蒸馏锅炉上连接有储水罐，储水罐底部设置有与蒸馏锅炉连接的水管，储水罐顶部设置有进水管。
[0005]优选的，储水罐顶部设置有排气扇。
[0006]优选的，进水管与反应釜废水排出管连接。
[0007]优选的，储水罐采用橡胶材质。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是:一种硬水软化装置，包括蒸馏锅炉，蒸馏锅炉对其内部的硬水进行蒸馏，去除矿物质，得到符合要求的软水，蒸馏锅炉上连接有储水罐，储水罐底部设置有与蒸馏锅炉连接的水管，储水罐对反应釜内部反应后的硬水进行收集和存储，储水罐内部的硬水通过水管进入到蒸馏锅炉内进行蒸馏，这个过程不需要电机或泵的作用，利用水的压力，将硬水从设置于储水罐底部的水管内自动进入到蒸馏锅炉内，实现自动上水的功能，节省了劳动力，储水罐顶部设置有进水管，反应釜内反应后排出的硬水经过进水管进入到储水罐进行储存，储水罐顶部设置有排气扇，设置排气扇，加强储水罐内部空气的流通，将硬水中的一部分热量带入到空气中排放，储水罐采用橡胶材质储水罐采用橡胶材质，降低成本，便于制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种硬水软化装置的结构示意图，
[0010]其中，1、蒸馏锅炉，2、储水罐，3、进水管，4、排气扇，5、水管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本发明的技术方案和结构进行说明，以便于本【技术领域】的技术人员理解。
[0012]如图1所示，一种硬水软化装置，包括蒸馏锅炉1，蒸馏锅炉I上连接有储水罐2，储水罐2底部设置有与蒸馏锅炉I连接的水管5，储水罐2顶部设置有进水管3，储水罐2顶部设置有排气扇4，进水管3与反应釜废水排出管连接，储水罐2采用橡胶材质。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是:一种硬水软化装置，包括蒸馏锅炉，蒸馏锅炉对其内部的硬水进行蒸馏，去除矿物质，得到符合要求的软水，蒸馏锅炉上连接有储水罐，储水罐底部设置有与蒸馏锅炉连接的水管，储水罐对反应釜内部反应后的硬水进行收集和存储，储水罐内部的硬水通过水管进入到蒸馏锅炉内进行蒸馏，这个过程不需要电机或泵的作用，储水罐采用一定深度的筒状结构，利用水的压力，将硬水从设置于储水罐底部的水管内自动进入到蒸馏锅炉内，实现自动上水的功能，节省了劳动力，节省了动力，储水罐顶部设置有进水管，反应釜内反应后排出的硬水经过进水管进入到储水罐进行储存，储水罐顶部设置有排气扇，设置排气扇，加强储水罐内部空气的流通，将硬水中的一部分热量带入到空气中排放，储水罐采用橡胶材质储水罐采用橡胶材质，降低成本，便于制造。
[0014]采用本发明技术方案的一种硬水软化装置，能够实现在蒸馏锅炉对硬水进行蒸馏软化过程中，储水罐利用水的压力和压强作用，将储水罐内的硬水压入蒸馏锅炉内，进行蒸馏软化，整个自动上水过程，不采用电机或泵的作用，节省的动力能源和劳动力。
[0015]上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于 其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种硬水软化装置，包括蒸馏锅炉，其特征在于:所述蒸馏锅炉上连接有储水罐，所述储水罐底部设置有与蒸馏锅炉连接的水管，所述储水罐顶部设置有进水管。
2.根据权利要求1所述的一种硬水软化装置，其特征在于:所述储水罐顶部设置有排气扇。
3.根据权利要求1所述的一种硬水软化装置，其特征在于:所述进水管与反应釜废水排出管连接。
4.根据权利要求2所述的一 种硬水软化装置，其特征在于:所述储水罐采用橡胶材质。
【文档编号】C02F1/04GK103771592SQ201410012774
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】卢益民 申请人:安徽省旌德县天益医药化工厂