蒸汽自动撇油斜管隔油池的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蒸汽自动撇油斜管隔油池，其特征在于，在箱体的内部焊接导流板，导流板将箱体内部分为反应区和清水区，在密封受压盖板的一侧顶端焊接集油槽，在密封受压盖板的下方安装蒸汽管，在蒸汽管的下方安装斜管填料，污泥斗设在箱体的底部，排泥管设在污泥斗的底部，在所述清水区的外侧上部设有溢流堰，在溢流堰的外侧下方焊接出水管。通过以上设置，本发明实现了污水在反应区同步自动隔油和沉淀，有效除去污水中的各种油类和沉淀物，且动力消耗小，提高了污水处理的质量。
【专利说明】蒸汽自动撇油斜管隔油池
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种污水处理设备，具体说是一种用于处理含油废水的蒸汽自动撇油 斜管隔油池。
【背景技术】
[0002] 目前用于含油废水的处理装置，主要有斜管隔油池、气浮装置等，斜管隔油池隔油 效果较好，但只能去除水中的漂浮油，对水中的悬浮油和乳化油去除效率较低，且需人工定 期旋转隔油槽进行排泥；气浮装置除油效果好，但是气浮装置动力消耗大，对比重较大的颗 粒无去除作用。
[0003]
【发明内容】
： 本发明的目的便是提供一种既可以有效的去除污水中各种油类，同时又能去除废水中 的沉淀物的蒸汽自动撇油斜管隔油池。
[0004] 为了实现上述目的，本发明在箱体的内部焊接导流板，导流板将箱体内部分为反 应区和清水区，在所述反应区的上部一侧设有进水口，在反应区的上部焊接倾斜状密封受 压盖板，在密封受压盖板的一侧顶端焊接集油槽，在密封受压盖板的下方安装蒸汽管，在蒸 汽管的下方安装斜管填料，污泥斗设在箱体的底部，排泥管设在污泥斗的底部，在所述清水 区的外侧上部设有溢流堰，在溢流堰的外侧下方焊接出水管。
[0005] 通过以上设置，本发明实现了污水在反应区同步自动隔油和沉淀，有效除去污水 中的各种油类和沉淀物，且动力消耗小，提高了污水处理的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 现结合附图对本发明做进一步说明。
[0007] 图1为本发明的主视图。
[0008] 图2为本发明的左视图。
[0009] 图3为本发明的俯视图。
[0010]图中：1、箱体，2、导流板，3、进水管，4、密封受压盖板，5、集油槽，6、蒸汽管，7、斜管 填料，8、污泥斗，9、排泥管，10、清水区，11、溢流堰，12、出水管，13、反应区。
【具体实施方式】
[0011] 如图1、2、3所示，本发明在箱体1的内部焊接导流板2，导流板2将箱体1内部分 为反应区13和清水区10,在所述反应区13的上部一侧设有进水口 3,在反应区13的上部 焊接倾斜状密封受压盖板4,在密封受压盖板4的一侧顶端焊接集油槽5,在密封受压盖板 4的下方安装蒸汽管6,在蒸汽管6的下方安装斜管填料7,污泥斗8设在箱体1的底部，排 泥管9设在污泥斗8的底部，在所述清水区10的外侧上部设有溢流堰11，在溢流堰11的外 侧下方焊接出水管12。
[0012] 通过以上设置，污水从本发明的进水管3进入反应区13中，此时蒸汽管6释放蒸 汽，蒸汽管6释放的蒸汽将污水中的固体油类熔化，并向上托至密封受压盖板4的底部，油 类沿着密封受压盖板4慢慢的流入集油槽5中，污水水中的其他沉淀物在斜管填料7的沉 降作用下落入污泥斗8中，并经过排泥管9排出，清水则进入清水区10中，溢过溢流堰11 后，由出水管12排出。
【权利要求】
1.蒸汽自动撇油斜管隔油池，其特征在于：在箱体的内部焊接导流板，导流板将箱体 内部分为反应区和清水区，在所述反应区的上部一侧设有进水口，在反应区的上部焊接倾 斜状密封受压盖板，在密封受压盖板的一侧顶端焊接集油槽，在密封受压盖板的下方安装 蒸汽管，在蒸汽管的下方安装斜管填料，污泥斗设在箱体的底部，排泥管设在污泥斗的底 部，在所述清水区的外侧上部设有溢流堰，在溢流堰的外侧下方焊接出水管。
【文档编号】C02F1/40GK104192941SQ201410466036
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】王坤 申请人:山东源宝环保装备有限公司