一种玉石加工废水的处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种玉石加工废水的处理方法，至少包括以下步骤：S01除渣—S02隔油—S03除重金属、脱色—S04除固体悬浮物、去浊度—S05再次净化—S06消毒、排放—S07污泥处理。本发明的优越效果是：采用气浮隔油池，通过气浮的方式提高油水分离率，除油率大于90％；利用管道混凝技术实现了除重金属、脱色，重金属去除率大于90％、脱色率大于98％；利用旋流式滤膜净化罐实现了物液分离，固体悬浮物去除率大于99％、浊度改善率大于98％；采用一体式生物反应器实现了玉石加工生产废水中的COD、氨氮及总磷达到国家农村排水一级排放标准。
【专利说明】-种玉石加工废水的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于环境工程领域，特别涉及基于物理去油技术、化学脱色技术、化学去重 金属技术、物化技术和MBR技术的石材加工废水的处理方法，具体涉及一种玉石加工废水 的处理方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着玉石价格的不断攀升，各类玉石加工企业也越建越多，玉石产量也大 幅增加，而玉石在其锯割、琢磨、抛光、冲洗、上蜡、酸洗等加工的各个环节均会产生大量的 废水，各环节产生的废水综合在一起，色度深、同时具有酸性大，悬浮物和有机物含量高等 特点。虽然单个企业每天排放的废水量不算太大，但成百上千家企业每天排放的总量却非 常大，因此得不到有效的治理，将对当地生态环境造成极大的破坏，其主要污染指标如下：
[0003]
【权利要求】
1. 一种玉石加工废水的处理方法，其特征在于，至少包括以下步骤： 501 :除渣； 废水经废水管道收集后排入设有格栅的机械格栅集水池，所述格栅对废水中颗粒进行 隔离去除，同时调节废水的PH值； 502 :隔油； 所述机械格栅集水池内的废水通过提升泵输送至自动隔油器内，将废水中的油液分 离，油污层悬浮于隔油器表面，同时利用机械刮油装置自动去油； 503 :除重金属、脱色； 所述自动隔油器内的废水通过提升泵一级混凝管，通过输送管道及控制阀向废水中加 入重金属搜捕剂和脱色剂，充分混合； 504 :除固体悬浮物、去浊度； 将一级混凝管内的废水输送至二级混凝管，向二级混凝管内的废水中加入助凝剂和絮 凝剂并充分混凝反应；之后废水进入旋流式滤膜净化罐，在所述旋流式滤膜净化罐内经过 混凝反应、离心反应、重力沉降、动态过滤、污泥浓缩，在所述净化罐内经过20-30分钟完成 废水净化；净化后去除了重金属、色度、固体悬浮物，改善了化学需氧量，净化后的水由净化 罐上方输出； 505 :再次净化； 若上述S04中排出的水的总氮、总磷或化学需氧量没有达到排放标准，将净化罐排出 的水输送至一体式生物反应器内，所述一体式生物反应器内设有膜组件，在一体式生物反 应器内加入填料，在负压作用下有膜组件过滤出水； 506 :消毒、排方文； 经一体式生物反应器处理后，水体经臭氧消毒处理，水体指标达到排放标准后即可排 放； 507 :污泥处理； 上述S04和S05中产生的污泥经管道进入污泥池，然后经污泥脱水装置脱水使得污泥 减容，污泥制成泥饼，污泥中的液体流回上述S01中机械格栅集水池。
2. 根据权利要求1所述的一种玉石加工废水的处理方法，其特征在于，上述S01中PH 值在6-9。
3. 根据权利要求1所述的一种玉石加工废水的处理方法，其特征在于，上述S02中自动 隔油器采用布气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法或溶气气浮法的一种进行油液分离。
4. 根据权利要求1所述的一种玉石加工废水的处理方法，其特征在于，上述S05中膜组 件采用聚偏氟乙烯平板膜。
5. 根据权利要求4所述的一种玉石加工废水的处理方法，其特征在于，所述聚偏氟乙 烯平板膜设为双叠式。
【文档编号】C02F9/14GK104193041SQ201410493294
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】王新军 申请人:厦门福润源环保科技有限公司