合成氨脱硫污水净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了合成氨脱硫污水净化系统，包括热水池、热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵、一元净化器、加药装置、冷却水使用系统以及平流沉淀池。本实用新型能使系统内的污水保持在不发生结垢、硫化物不挥发的稳定状态，大大减少了药剂用量，降低了成本；及时排污并回收，系统内污水不易发生副反应，且回收后的物料可再利用；使液体表面不产生硫化物泡沫，硫化物也不挥发，不会造成环境空气污染；结构简单效果极好，特别适合化工生产时合成氨脱硫污水净化使用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及污水净化技术，更具体地说，尤其涉及一种化工企业用于合成氨 脱硫污水净化系统。 合成氨脱硫污水净化系统
【背景技术】
[0002] 合成氨生产过程中包括脱硫工段和造气工段，两者都是用循环水喷淋吸除半水煤 气中的杂质，因此合成氨厂一般新建一套大型循环水装置来拱两个工段使用，以节约空间。 脱硫和造气污水混合后进入沉淀池中，分离出煤渣后再送入凉水塔中冷却，最后再送入冷 水池中反复使用。
[0003] 上述现有技术中存在明显的几个缺点：1、所有的污水由微涡流净化器进行净化处 理，处理药剂的剂量需要大，运行费用高；2、循环水成分不同，易发生副反应，生成结垢物 质，如若加药阻垢，则用药量很大；3、含硫物质无法得到有效处理，易导致污水表面出现硫 泡沫，当温度偏高时硫化物通过冷却塔风机挥发出来，造成环境空气污染。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种运行成本低、除杂效 果好且能极大地降低硫化物含量的合成氨脱硫污水净化系统。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的：合成氨脱硫污水净化系统，包括热水池、热 水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵、一元净化器、加药装置、冷却水使用系统以及平 流沉淀池，所述热水池的出水端依次管道连接热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵 和冷却水使用系统，所述自动调节阀第一出水口连接冷却塔，第二出水口为净化进液管的 始端，净化进液管的末端连接一元净化器侧面的进水端，所述净化进液管的中部连接加药 装置；所述一元净化器上端的上层清液出口连接冷水池，底部进水端连接清洗进液管的末 端，所述清洗进液管的始端位于冷水泵和冷却水使用系统之间的管道上。
[0006] 作为对本实用新型的进一步改进，所述一元净化器的底部进水端为三个进水管 道，中间进水管道为主路进水口，两侧为旁路进水口，所述三个进水管道上均设支管，三根 支管串联后连接平流沉淀池。
[0007] 作为对本实用新型的进一步改进，所述一元净化器一侧旁路的底部进水管道上连 接冲洗排污管的始端，冲洗排污管的末端连接热水池；所述侧面进水端为二根管道，分别连 接一元净化器的另一侧旁路和主路。
[0008] 作为对本实用新型的进一步改进，所述自动调节阀为流量控制三通阀，将80%? 90%的液体送入第一出口，10%?20%的液体送入第二出口。
[0009] 本实用新型采用上述结构后，通过自动调节阀将10%?20%的冷却水送入一元净 化器进行循环净化，使得系统内的污水保持在不发生结垢、硫化物不挥发的稳定状态，大大 减少了药剂用量，降低了成本；及时排污并回收，系统内污水不易发生副反应，且回收后的 物料可再利用；与现有技术不同，通过自动调节阀的分流和冲洗排污管的回收，使得系统进 入冷却塔的液体内的硫化物浓度较低，即使温度偏高时液体表面不产生硫化物泡沫，硫化 物不挥发，不会造成环境空气污染；本实用新型结构简单效果极好，特别适合化工生产时合 成氨脱硫污水净化使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实 用新型的任何限制。
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中：1 一热水池；2 -热水泵；3 -冷却塔；4 一冷水池；5 -冷水泵；6 -自动调节 阀；7 -一元净化器；8 -加药装置；9 一平流沉淀池；10 -冷却水使用系统；11 一净化进液 管；12 -冲洗排污管；13 -清洗进液管。
【具体实施方式】
[0013] 参阅图1所示，本实用新型的合成氨脱硫污水净化系统，包括热水池1、热水泵2、 自动调节阀6、冷却塔3、冷水池4、冷水泵5、一元净化器7、加药装置8、冷却水使用系统10 以及平流沉淀池9,所述热水池1的出水端依次管道连接热水泵2、自动调节阀6、冷却3、冷 水池4、冷水泵5和冷却水使用系统10,所述自动调节阀6第一出水口连接冷却塔3,第二出 水口为净化进液管11的始端，净化进液管11的末端连接一元净化器7侧面的进水端，所述 净化进液管11的中部连接加药装置8 ;所述一元净化器7上端的上层清液出口连接冷水池 4,底部进水端连接清洗进液管13的末端，所述清洗进液管13的始端位于冷水泵5和冷却 水使用系统10之间的管道上。
[0014] 本实用新型中，所述一元净化器7的底部进水端为三个进水管道，中间进水管道 为主路进水口，两侧为旁路进水口，所述三个进水管道上均设支管，三根支管串联后连接平 流沉淀池9。
[0015] 本实用新型中，所述一元净化器7 -侧旁路的底部进水管道上连接冲洗排污管12 的始端，冲洗排污管12的末端连接热水池1 ;所述侧面进水端为二根管道，分别连接一元净 化器7的另一侧旁路和主路。
[0016] 本实用新型中，所述自动调节阀6为流量控制三通阀，将80%?90%的液体送入第 一出口，10%?20%的液体送入第二出口。
[0017] 本实用新型实施时，合成氨污水进入热水池1后被热水泵2抽入冷却塔3,冷却后 送入冷水池4中，再被冷水泵5抽向冷却水使用系统10。热水泵2抽入冷却塔3时，中间的 自动调节阀6将80%?90%的液体送入冷却塔3中进行后续环节的使用，将10%?20%的 液体经过加药装置8加药后，被送入一元净化器7中。一元净化器7内部结构将水流组织 成坚向流，杂质在其中进行反复吸附和沉降。主路和两侧旁路的沉淀物靠水位差均被送入 平流沉淀池9中进行沉淀和回收再利用，上层清液被送入冷水池4中。当一元净化器7底 部的杂质较为堵塞、不易回收到平流沉淀池9时，开启清洗进液管13始端的手动阀，利用设 置在主路和两旁路最底部的三根排污进液支管对底部杂质进行冲刷和疏堵，冲刷后液体统 一被冲洗排污管12送入热水池1中，进行循环净化的同时还能起到稀释脱硫污水中硫化物 浓度的作用。
【权利要求】
1. 合成氨脱硫污水净化系统，包括热水池、热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水 泵、一元净化器、加药装置、冷却水使用系统以及平流沉淀池，其特征在于：所述热水池的出 水端依次管道连接热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵和冷却水使用系统，所述自 动调节阀第一出水口连接冷却塔，第二出水口为净化进液管的始端，净化进液管的末端连 接一元净化器侧面的进水端，所述净化进液管的中部连接加药装置；所述一元净化器上端 的上层清液出口连接冷水池，底部进水端连接清洗进液管的末端，所述清洗进液管的始端 位于冷水泵和冷却水使用系统之间的管道上。
2. 根据权利要求1所述的合成氨脱硫污水净化系统，其特征在于：所述一元净化器的 底部进水端为三个进水管道，中间进水管道为主路进水口，两侧为旁路进水口，所述三个进 水管道上均设支管，三根支管串联后连接平流沉淀池。
3. 根据权利要求1所述的合成氨脱硫污水净化系统，其特征在于：所述一元净化器一 侧旁路的底部进水管道上连接冲洗排污管的始端，冲洗排污管的末端连接热水池；所述侧 面进水端为二根管道，分别连接一元净化器的另一侧旁路和主路。
4. 根据权利要求1所述的合成氨脱硫污水净化系统，其特征在于：所述自动调节阀为 流量控制三通阀，将80%?90%的液体送入第一出口，10%?20%的液体送入第二出口。
【文档编号】C02F9/04GK203904108SQ201420277691
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】宋睿 申请人:应城市新都化工有限责任公司