一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统，废水储存池（4）的出水口分别连接离子交换器A（1）和离子交换器B（2）的下部液体进出口，再生配液池（3）的出水口分别连接离子交换器A（1）和离子交换器B（2）的上部液体进出口，离子交换器A（1）的下部液体进出口和上部液体进出口还分别连接排水口A（7），离子交换器B（2）的下部液体进出口和上部液体进出口还分别连接排水口B（10），管路上设置有电动阀，电动阀与PLC控制器电连接。本实用新型的有益效果是：由PLC控制程序全过程自动化运行，提高了设备的自动化程度，系统运行效率提高；两个并列设置的离子交换器保证了设备的连续吸附。
【专利说明】—种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离子交换装置【技术领域】，特别是一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统。
【背景技术】
[0002]离子交换技术在水处理领域中有十分广泛的应用，通过离子交换可以较彻底的出去水中的无机盐类。离子交换设备在医药、化工、电子、涂装、饮料及高压锅炉给水等领域应用广泛。离子交换装置中加入的交换树脂在设备运行一端时间后会失效，需要进行再生处理，而系统又需要24小时连续运行，因此很多国内的离子交换系统大都采用一套运行、一套备用的方法处理，使得离子交换设备成本高，占地面积大。
[0003]现有装置大多数采用手动控制或半自动控制方式运行，且离子交换系统阀门繁多，操作过程繁琐；现有装置采用在线检测设备检测出水水质来反馈系统进行吸附-再生过程切换，在线设备检测水样耗时较长，若不及时反馈信息、及时切换吸附-再生过程，会导致树脂超负荷吸附，出水瞬时值超标；现有装置往往忽略再生过程的全自动控制，不能真正实现离子交换吸附-再生全过程自动控制；现有装置实现全自动控制，其控制参数繁多，本实用新型仅采用时间进行自动控制，并辅以氨氮在线监测作为全自动控制参数，控制方式简练易操作。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统，它包括离子交换器A、离子交换器B、再生配液池、废水储存池和PLC控制器，废水储存池的出水口通过管路分别连接离子交换器A的下部液体进出口和离子交换器B的下部液体进出口，且连接废水储存池的出水口与离子交换器A的下部液体进出口的管路上设置有电动阀A，连接废水储存池的出水口与离子交换器B的下部液体进出口的管路上设置有电动阀B，再生配液池的出水口通过管路分别连接离子交换器A的上部液体进出口和离子交换器B的上部液体进出口，且连接再生配液池的出水口与离子交换器A的上部液体进出口的管路上设置有电动阀C，连接再生配液池的出水口与离子交换器B的上部液体进出口的管路上设置有电动阀D，离子交换器A的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路A和管路B连接排水口 A，且管路A和管路B上分别设置有电动阀E和电动阀F ;离子交换器B的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路C和管路D连接排水口 B，且管路C和管路D上分别设置有电动阀G和电动阀H，PLC控制器通过线路分别与电动阀A、电动阀B、电动阀C、电动阀D、电动阀E、电动阀F、电动阀G和电动阀H电连接。
[0006]所述的废水储存池的出水口依次连接有提升泵和单向止回阀A，单向止回阀A的出水口通过管路分别连接电动阀A和电动阀B的进水口 ；再生配液池的出水口依次连接有再生泵和单向止回阀B，单向止回阀B的出水口通过管路分别连接电动阀C和电动阀D的进水口，提升泵和再生泵均与PLC控制器通过线路电连接。
[0007]所述的废水储存池内设置有液位传感器A，再生配液池内设置有液位传感器B，液位传感器A和液位传感器B均与PLC控制器通过线路电连接。
[0008]所述的单向止回阀A的出水口上安装有流量计A，单向止回阀B的出水口上安装有流量计B，流量计A和流量计B均PLC控制器通过线路电连接。
[0009]本实用新型具有以下优点:本实用新型采用PLC控制器控制设备运行，以时间作为控制参数进行全过程自动控制，基于预先设计和调试过程确定的运行参数，由PLC控制程序全过程自动化运行，提高了设备的自动化程度，系统运行效率提高；本实用新型包含两个并列设置的离子交换器，当其中一个离子交换器吸附饱和后，通过控制阀门启闭更改液体流动管路，对吸附饱和的离子交换器进行再生，由另一个离子交换器继续进行吸附，从而保证了设备的连续吸附，该过程的实现通过PLC控制器控制电动阀的启闭来实现，控制过程简单、稳定。
[0010]本实用新型仅采用时间进行自动控制，并可辅以氨氮在线监测作为全自动控制参数，控制方式简练易操作；本实用新型不以在线监测设备指标作为主要的反馈调节参数，以时间作为自动控制参数，无需水质指标反馈，调节快速，能保证出水水质达标，不出现反馈延迟而导致超标现象；再生过程亦纳入全自动控制范围，真正实现离子交换全过程自动控制；通过时间作为控制参数，能有效节约能耗，提高树脂使用周期和使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图
[0012]图中，1-离子交换器A，2-离子交换器B，3-再生配液池，4_废水储存池，5_管路A，6-管路B，7-排水口 A，8-管路C，9-管路D，10-排水口 B，11-电动阀A，12-电动阀B，13-电动阀C，14-电动阀D，15-电动阀E，16-电动阀F，17-电动阀G，18-电动阀H，19-提升泵，20-单向止回阀A，21-再生泵，22-单向止回阀B，23-液位传感器A，24-液位传感器B, 25-流量计A, 26-流量计B。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0014]如图1所示，一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统，它包括离子交换器Al、离子交换器B2、再生配液池3、废水储存池4和PLC控制器，废水储存池4的出水口通过管路分别连接离子交换器Al的下部液体进出口和离子交换器B2的下部液体进出口，且连接废水储存池4的出水口与离子交换器Al的下部液体进出口的管路上设置有电动阀All，连接废水储存池4的出水口与离子交换器B2的下部液体进出口的管路上设置有电动阀B12，再生配液池3的出水口通过管路分别连接离子交换器Al的上部液体进出口和离子交换器B2的上部液体进出口，且连接再生配液池3的出水口与离子交换器Al的上部液体进出口的管路上设置有电动阀C13，连接再生配液池3的出水口与离子交换器B2的上部液体进出口的管路上设置有电动阀D14，离子交换器Al的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路A5和管路B6连接排水口 A7，且管路A5和管路B6上分别设置有电动阀E15和电动阀F16 ;离子交换器B2的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路CS和管路D9连接排水口 B10，且管路C8和管路D9上分别设置有电动阀G17和电动阀H18，PLC控制器通过线路分别与电动阀All、电动阀B12、电动阀C13、电动阀D14、电动阀E15、电动阀F16、电动阀G17和电动阀H18电连接。
[0015]废水储存池4的出水口依次连接有提升泵19和单向止回阀A20，单向止回阀A20的出水口通过管路分别连接电动阀All和电动阀B12的进水口 ；再生配液池3的出水口依次连接有再生泵21和单向止回阀B22，单向止回阀B22的出水口通过管路分别连接电动阀C13和电动阀D14的进水口，提升泵19和再生泵21均与PLC控制器通过线路电连接。
[0016]所述的废水储存池4内设置有液位传感器A23，再生配液池3内设置有液位传感器B24，液位传感器A23和液位传感器B24均与PLC控制器通过线路电连接。
[0017]单向止回阀A20的出水口上安装有流量计A25，单向止回阀B22的出水口上安装有流量计B26，流量计A25和流量计B26均PLC控制器通过线路电连接。
[0018]由时间作为自控参数，通过PLC进行设置吸附-再生周期，并协同液位控制器进行水泵启闭操作，达到全过程自动运行。
[0019]本实用新型的工作过程如下:以离子交换器Al为例，进行吸附时，PLC控制器控制电动阀A11、电动阀F16开启，电动阀E15、电动阀B12、电动阀C13关闭。废水经提升泵19、单向止回阀A20、电动阀All逆向进入离子交换器Al，进行离子交换吸附处理，经由电动阀F16后从排水口 A7达标排放。同样的，离子交换器B2进行吸附时，PLC控制器控制电动阀B12、电动阀H18开启，电动阀G17、电动阀All、电动阀D14关闭。设置处理48h后，认为离子交换器Al内的树脂吸附饱和，需进行顺流再生，顺流再生时，PLC系统自动切换阀门，将电动阀E15、电动阀C13开启，电动阀All、电动阀F16、电动阀D14关闭；再生泵21启动，再生液经单向止回阀B22和电动阀C13顺流进入离子交换器Al进行再生，再生废液由电动阀E15排出进入再生液回收系统回用。同样的，离子交换器B2进行再生时，PLC系统自动切换阀门，将电动阀G17、电动阀D14开启，电动阀B12、电动阀H18、电动阀C13关闭。
[0020]吸附过程中，提升泵19运行时间由PLC中设置的时间参数进行控制，并可设置延时启动。再生过程中，再生泵21运行时间由PLC中设置的时间参数进行控制，并可设置延时启动。阀门的启闭均可由PLC设置的时间进行控制。若离子交换器Al吸附饱和时间设计为48h，则PLC中设置废水提升泵19累计运行时间达到48h时，自动关闭电动阀All、电动阀F16、电动阀G17、电动阀D14，自动开启电动阀E15、电动阀C13、电动阀B12、电动阀H18。可实现离子交换器Al再生的同时，离子交换器B2仍然进行正常吸附。
[0021]而提升泵19运行时间达到48h后，则延时一段时间后，继续开启，相当于离子交换器B2可顺利进行吸附。再生泵21设置运行满2h后停止运行，自动进入下一程序进行。
[0022]提升泵19同时由PLC控制器通过采集液位传感器A23的信号进行启停控制，高液位时启动运行，低液位时停止运行。提升泵19出口设单向止回阀A20，防止停泵后废水倒流。废水进水流量通过流量计A25进行控制。再生泵21同时由PLC控制器通过采集液位传感器B24的信号进行启停控制，高液位时启动运行，低液位时停止运行。再生泵21出口设单向止回阀B22，防止停泵后再生液倒流。再生液进水流量通过流量计B26进行控制。
【权利要求】
1.一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统，其特征在于:它包括离子交换器A (I)、离子交换器B (2)、再生配液池(3)、废水储存池(4)和PLC控制器，废水储存池(4)的出水口通过管路分别连接离子交换器A (I)的下部液体进出口和离子交换器B (2)的下部液体进出口，且连接废水储存池(4)的出水口与离子交换器A (I)的下部液体进出口的管路上设置有电动阀A (11)，连接废水储存池(4)的出水口与离子交换器B (2)的下部液体进出口的管路上设置有电动阀B (12)， 再生配液池(3)的出水口通过管路分别连接离子交换器A (I)的上部液体进出口和离子交换器B (2)的上部液体进出口，且连接再生配液池(3)的出水口与离子交换器A (I)的上部液体进出口的管路上设置有电动阀C (13)，连接再生配液池(3)的出水口与离子交换器B (2)的上部液体进出口的管路上设置有电动阀D (14)， 离子交换器A (I)的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路A (5)和管路B (6)连接排水口 A (7)，且管路A (5)和管路B (6)上分别设置有电动阀E (15)和电动阀F (16);离子交换器B (2)的下部液体进出口和上部液体进出口还分别通过管路C (8)和管路D (9)连接排水口 B (10)，且管路C (8)和管路D (9)上分别设置有电动阀G (17)和电动阀H (18)，PLC控制器通过线路分别与电动阀A (11)、电动阀B (12)、电动阀C (13)、电动阀D (14)、电动阀E (15)、电动阀F (16)、电动阀G (17)和电动阀H (18)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统，其特征在于:所述的废水储存池(4)的出水口依次连接有提升泵(19)和单向止回阀A (20)，单向止回阀A (20)的出水口通过管路分别连接电动阀A (11)和电动阀B (12)的进水口 ；再生配液池(3)的出水口依次连接有再生泵(21)和单向止回阀B (22)，单向止回阀B (22)的出水口通过管路分别连接电动阀C (13)和电动阀D (14)的进水口，提升泵(19)和再生泵(21)均与PLC控制器通过线路电连接。
3.根据权利要求1所述的一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统，其特征在于:所述的废水储存池(4)内设置有液位传感器A (23)，再生配液池(3)内设置有液位传感器B (24)，液位传感器A (23)和液位传感器B (24)均与PLC控制器通过线路电连接。
4.根据权利要求2所述的一种全过程自动控制的电解锰废水离子交换处理系统，其特征在于:所述的单向止回阀A (20)的出水口上安装有流量计A (25)，单向止回阀B (22)的出水口上安装有流量计B (26)，流量计A (25)和流量计B (26)均PLC控制器通过线路电连接。
【文档编号】C02F1/42GK203922803SQ201420298943
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】胡俊, 雷弢, 魏万聪 申请人:四川恒达环境技术有限公司