水晶玻璃废水细化处理罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水晶玻璃废水的处理设备，公开了一种水晶玻璃废水细化处理罐，其包括罐本体，还包括阻隔网（6)、活节螺栓（7)和电机(8)，罐本体分为上罐体（1)和下罐体（2)，上罐体（1)内部设有进水管（101)，进水管（101)上端与进水口（3)相连，下端穿过阻隔网（6);阻隔网⑹位于上罐体（1)和下罐体⑵之间，上罐体(1)和下罐体（2)通过活节螺栓（7)连接；上罐体(1)内设有吸油棉（102)，下罐体（2)内设有通过电机驱动的搅龙（201)。本实用新型可以实现罐体内部阻隔网的快速更换，提高洁净水与混浊水之间的分离效率以及分离质量。
【专利说明】水晶玻璃废水细化处理罐
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种水晶玻璃废水的处理设备，尤其涉及一种去油污、静止沉淀 的分离罐。
【背景技术】
[0002] 水晶深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用 水。预处理工序产生的废水中含有大量的水晶硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、 清洗剂和柠檬酸。如果不对该废水进行处理直接排放，会造成一定污染破坏河体生物，水晶 污水处理回用后，可以节约一定用水量，降低成本，减少环境污染，达到社会效益和企业效 益双赢。由于水晶加工废水之中含有大量水晶粉，易于沉淀，沉淀形成的块状物体强度比较 高，积累在管道和废水桶的底部，为废水的排放和处理增加了难度。再者玻璃废水中含有的 大量的稀土抛光粉增加了废水的浓度，使得处理更加困难。
[0003] 初步处理后的水晶玻璃废水带有油污，处理起来十分的不便，而现在一般的废水 处理工艺中都使用了一些大型的设备，这些设备的结构复杂，造价高，对于一般的小型水晶 加工企业,根本无法应用到生产中。
[0004] 目前，现有技术中也提供了一种结构简单、造价低的水晶玻璃废水的处理设备，如 专利号：2011202740888,
【公开日】：2012年6月13日公开了一份名称为细化处理罐的实用新 型专利，解决了现有技术中水晶玻璃废水处理设备结构复杂，造价高的问题，但该设备存在 清水层与混浊层分层不明显，在水泵抽取清水的过程中，很容易将固体混浊物一并抽取，从 而影响工业生产用水。
【发明内容】
[0005] 本实用新型针对现有水晶玻璃废水的细化处理设备对于清水与固体混浊物分离 效果较差的问题，提供了一种水晶玻璃废水细化处理罐。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
[0007] 水晶玻璃废水细化处理罐,包括罐本体,罐本体包括进水口、上出水口和下出水 口，还包括阻隔网、活节螺栓和电机，罐本体分为上罐体和下罐体，上罐体内部设有进水管， 进水管上端与进水口相连，下端穿过阻隔网；阻隔网位于上罐体和下罐体之间，上罐体和下 罐体连接端外沿均均匀布置有4?8个上下相对、开口背向轴线的U形槽，U形槽通过活节 螺栓连接,活节螺栓眼孔内穿有销轴；上罐体内设有吸油棉,下罐体内设有通过电机驱动的 搅龙。
[0008] 罐本体分为上罐体和下罐体,且通过活节螺栓相连，即可实现上罐体与下罐体的 拆分，这样可以方便清理和更换阻隔网，避免阻隔网因固体堵住网孔或网孔破裂引起的罐 体内分层效率和质量降低的问题。同时由于活节螺栓连接在U形槽内，通过销轴固定，这样 可实现上罐体与下罐体的快速连接与拆卸，只需要取出销轴，活节螺栓即可旋转180°，实 现上罐体与下罐体的分离。上罐体内部设有进水管，进水管上端与进水口相连，通过进水管 导流，使水晶废水尽可能不与上罐体侧壁接触，防止污水中固体颗粒物吸附在上罐体侧壁 上。并且使水晶废水流入到阻隔网下方，避免固体混浊物进入阻隔网上方，保证阻隔网上方 水的洁净度。上罐体内设有吸油棉，吸油棉可吸去阻隔网上方水面的悬浮油脂，使阻隔网上 方水更加洁净。下罐体内设有通过电机驱动的搅龙。当上部水被排出后，对底部的沉淀物 进行搅拌将底部的沉淀搅拌为浆体，然后浆体再经过下出水口排出，浆体进入下一个设备 进行处理。
[0009] 作为优选，上罐体内设有位于阻隔网上方的水泵，水泵连接坚直水管，坚直水管从 上出水口穿出。抽水泵的高度设置于阻隔网上方，保证被抽取的水的洁净度，实现后续的高 质量水循环利用率。
[0010] 作为优选，上下U形槽的相对面均设有凹槽，凹槽内设有密封嵌条，密封嵌条之间 设有密封垫。能够对上罐体与下罐体之间进行有效的双面密封，保证罐体工作。
[0011] 作为优选，U形槽上设有加强筋。加强筋可对U形槽起到加强稳定作用，保证上罐 体和下罐体连接处的稳定性。
[0012] 本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0013] 本实用新型罐体分为可拆分的上罐体和下罐体,上罐体和下罐体之间设有阻隔 网，同时上罐体和下罐体之间采用活节螺栓的快开方式，可以实现罐体内部阻隔网的快速 更换，提高洁净水与混浊水之间的分离效率以及分离质量，保证得到高质量的洁净水。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0015] 图2是图1中U形槽的结构示意图；
[0016] 附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1 一上罐体、2-下罐体、3-进水口、 4一上出水口、5-下出水口、6-阻隔网、7-活节螺栓、8-电机、9一U形槽、10-销轴、11 一 凹槽、12-密封嵌条、13-密封垫、14一加强筋、15-紧固螺母、101-进水管、102-吸油棉、 103一7_K栗、104-坚直水管、201-揽龙。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018] 实施例1
[0019] 如图1所示,水晶玻璃废水细化处理罐,包括罐本体,罐本体包括进水口 3、上出水 口 4和下出水口 5,还包括阻隔网6、活节螺栓7和电机8,罐本体分为上罐体1和下罐体2， 上罐体1内部设有进水管101，进水管101上端与进水口 3相连，下端穿过阻隔网6 ;阻隔网 6位于上罐体1和下罐体2之间，上罐体1和下罐体2连接端外沿均均匀布置有6个上下 相对、开口背向轴线的U形槽9，U形槽9通过活节螺栓7连接，活节螺栓7眼孔内穿有销轴 10 ;上罐体1内设有吸油棉102,下罐体2内设有通过电机驱动的搅龙201。
[0020] 上罐体1内设有位于阻隔网6上方的水泵103,水泵103连接坚直水管104,坚直 水管104从上出水口 4穿出。
[0021] 水晶玻璃废水从入水口 3进入，经过通过进水管104导流，使水晶废水尽可能不与 上罐体侧壁接触，防止污水中固体颗粒物吸附在上罐体侧壁上。并且使水晶废水流入到阻 隔网下方，避免固体混浊物进入阻隔网上方，保证阻隔网上方水的洁净度。静止一段时间 后,上部为澄清沉淀的清水,清水到达一定水位时,吸油棉对清水进行吸油,充分吸油后,打 开水泵103,使用水泵103将上部的清水抽出，清水经过坚直水管104,通过上出水口 4排出 到水塔中，作为工业生产的原料用水。当上部的清水被排出后，开启电机8,电机8驱动搅龙 201旋转，将底部的沉淀搅拌为浆体，然后浆体再经过下出水口 5排出，浆体进入下一个设 备进行处理。整个工序处理完成后，对罐体进行清理，先取出销轴10,再旋出固定活节螺栓 7的紧固螺母15,活节螺栓7则脱离U形槽9,向下旋转180°，继而实现上罐体1与下罐体 2的快速拆分，然后对罐体以及过滤网6进行清理，过滤网6可取出更换。
[0022] 如图2、图3所示，上下U形槽9的相对面均设有凹槽11，凹槽11内设有密封嵌条 12,密封嵌条12之间设有密封垫13。U形槽9上设有加强筋14。能够对上罐体1与下罐体 2之间进行有效的双面密封，并且密封嵌条12位于U形槽9的凹槽11内，可有效增强上罐 体1与下罐体2之间的密封性，保证罐体工作。加强筋14可对U形槽起到加强稳定作用， 保证上罐体1和下罐体2连接处的稳定性。
[0023] 实施例2
[0024] 同实施例1，所不同的是，上罐体1和下罐体2连接端外沿均均匀布置有4个上下 相对、开口背向轴线的U形槽9,减少U形槽的数量，有利于减少生产成本。
[0025] 实施例3
[0026] 同实施例1，所不同的是，上罐体1和下罐体2连接端外沿均均匀布置有8个上下 相对、开口背向轴线的U形槽9,可以对上罐体1与下罐体2进行全方位周向固定，保证上罐 体1与下罐体2之间连接的紧密性。
[0027] 总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1. 水晶玻璃废水细化处理罐，包括罐本体，罐本体包括进水口（3)、上出水口（4)和下 出水口（5)，其特征在于：还包括阻隔网￠)、活节螺栓（7)和电机（8)，罐本体分为上罐体 (1) 和下罐体（2)，上罐体（1)内部设有进水管（101)，进水管（101)上端与进水口（3)相连， 下端穿过阻隔网（6);阻隔网（6)位于上罐体（1)和下罐体（2)之间，上罐体（1)和下罐体 (2) 连接端外沿均匀布置有4?8个上下相对、开口背向轴线的U形槽（9)，U形槽（9)通过 活节螺栓⑵连接，活节螺栓（7)眼孔内穿有销轴（10);上罐体⑴内设有吸油棉（102)， 下罐体（2)内设有通过电机驱动的搅龙（201)。
2. 根据权利要求1所述的水晶玻璃废水细化处理罐,其特征在于：上罐体（1)内设有 位于阻隔网（6)上方的水泵（103)，水泵（103)连接坚直水管（104)，坚直水管（104)从上 出水口⑷穿出。
3. 根据权利要求1所述的水晶玻璃废水细化处理罐，其特征在于：上下U形槽（9)的 相对面均设有凹槽（11)，凹槽（11)内设有密封嵌条（12)，密封嵌条（12)之间设有密封垫 (13)。
4. 根据权利要求1所述的水晶玻璃废水细化处理罐，其特征在于：U形槽（9)上设有加 强筋（14)。
【文档编号】C02F9/02GK204022578SQ201420333637
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】姚儒华 申请人:浦江儒意水晶环保设备开发有限公司