气液混合反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液混合反应器，包括反应槽，反应槽上端设有端盖，端盖上方固定有电机，其特征在于，在所述反应槽内部中间位置设有连接于电机的主轴，所述主轴下端连接有搅拌奖；所述主轴上还套设有中空的中心管，该中心管与主轴通过上下桨连接，可与主轴一同旋转，所述中心管与主轴之间的间隙形成空气自上而下的通道，在所述反应槽的下端还设有混合泵，在混合泵设有叶轮，所述叶轮也通过连接于主轴由电机驱动。本实用新型所述气液混合反应器可以替代气浮处理工艺中的溶气系统、溶气罐等多个设备的作用，一体完成气液混合的工作，出来的气液混合物可以直接进入气浮装置进行固液分离，从而简化了处理流程，也大大降低了设备成本。
【专利说明】气液混合反应器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种废水处理设备，具体涉及一种气液混合反应器。
【背景技术】
[0002] 在废水处理中，气浮技术其实是一种固液分离过程，只有当固态物在水中形成悬 浮状颗粒的情况下与足够数量的微细气泡产生粘附、裹夹等物理现象，从而使得颗粒的比 重小于水而达到与水分离的目的。
[0003] 现有技术中一整套气浮处理设备包含了多个设备，比如溶气系统、溶气罐、高效射 流气组，而溶气系统又包含了溶气水加压泵、循环水泵、空压泵等多个设备，使得整套气浮 处理设备造价高昂，气浮处理工艺也相应变得复杂。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是：针对上述【背景技术】中存在的问题，提出一种用于气浮处理 工艺用的气液混合反应器，该设备替代溶气系统、溶气罐等设备的作用，一体完成气液混合 的工作，出来的气液混合物可以直接进入气浮装置进行固液分离，从而简化了处理流程，也 大大降低了设备成本。
[0005] 为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] -种气液混合反应器，包括反应槽，反应槽上端设有端盖，端盖上方固定有电机， 其特征在于，在所述反应槽内部中间位置设有连接于电机的主轴，所述主轴下端连接有搅 拌桨；所述主轴上还套设有中空的中心管，该中心管与主轴通过上下桨连接，可与主轴一同 旋转，所述中心管与主轴之间的间隙形成空气自上而下的通道，在所述反应槽的下端还设 有混合泵，在混合泵设有叶轮，所述叶轮也通过连接于主轴由电机驱动。
[0007] 进一步的，所述搅拌桨的表面与主轴的轴线方向呈45°角。
[0008] 进一步的，所述反应槽的侧壁上半部设有气体进口，所述反应槽的侧壁下半部设 有液体进口。
[0009] 进一步的，所述混合泵上设有气液混合物出口。
[0010] 进一步的，在所述搅拌桨的下方、反应槽内部的底部固定连接有若干个导流板，所 述导流板沿圆周排布，每个导流板的倾斜方向与水流旋转方向相反。
[0011] 实用新型优点：
[0012] 本实用新型所述气液混合反应器可以替代气浮处理工艺中的溶气系统、溶气罐等 多个设备的作用，一体完成气液混合的工作，出来的气液混合物可以直接进入气浮装置进 行固液分离，从而简化了处理流程，也大大降低了设备成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型所述气液混合反应器的正视剖面图，为图2中C-C的剖面图
[0014] 图2为本实用新型所述气液混合反应器的左视图；
[0015] 图3为本实用新型所述混合泵的俯视图，为图1中B-B向视图
[0016] 图4为本实用新型搅拌桨和导流板的俯视图，为图1中A-A向视图；
[0017] 其中，1、电机，2、上轴封，3、端盖，4、反应槽，5、混合泵，6、主轴，7、中心管，8、搅拌 桨，9、叶轮，10,下轴封，11、蜗壳，12、导流板，13、气体进口，14、液体进口，15、气液混合物出 Π
【具体实施方式】
[0018] 以下结合附图及优选实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0019] 实施例1 :
[0020] 如图1?图4所示：一种气液混合反应器，包括反应槽4,反应槽4上端设有端盖 3,端盖3上方固定有电机1，其特征在于，在所述反应槽4内部中间位置设有连接于电机1 的主轴6,所述主轴6下端连接有搅拌桨8 ;所述主轴6上还套设有中空的中心管7,该中心 管7与主轴6通过上下桨连接，可与主轴一同旋转，所述中心管7与主轴6之间的间隙形成 空气自上而下的通道，在所述反应槽的下端还设有混合泵5,在混合泵5设有叶轮9,所述叶 轮9也通过连接于主轴6由电机1驱动。
[0021] 进一步的，所述搅拌桨8为推进式搅拌器，所述搅拌桨8的表面与主轴6的轴线 方向呈45°角，这样的效果就是在搅拌桨8旋转的时候，产生一个下压力，使得液体向下流 动。
[0022] 进一步的，所述反应槽4的侧壁上半部设有气体进口 13,所述反应槽4的侧壁下半 部设有液体进口 14。
[0023] 进一步的，所述混合泵5上设有气液混合物出口 15。
[0024] 进一步的，在所述搅拌桨8的下方、反应槽内部的底部固定连接有若干个导流板 12,所述导流板12沿圆周排布，每个导流板12的倾斜方向与液流方向相反。这样的设计使 得下流的液体和气体得到混合，并导向流至混合泵中。
[0025] 进一步的，主轴6在反应槽上下表面的连接处各安装有一个上轴封2和下轴封10。
[0026] 进一步的，所述混合泵5的壳体为蜗壳状，所述气液混合物出口 15连接在蜗壳11 外端出口。
[0027] 需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例，并非企图据 以对本实用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之实用新型精神下所作有关本实 用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。
【权利要求】
1. 一种气液混合反应器，包括反应槽（4)，反应槽（4)上端设有端盖（3)，端盖（3)上方 固定有电机（1)，其特征在于，在所述反应槽（4)内部中间位置设有连接于电机（1)的主轴 (6)，所述主轴（6)下端连接有搅拌桨（8);所述主轴（6)上还套设有中空的中心管（7)，该 中心管（7)与主轴（6)通过上下桨连接，可与主轴一同旋转，所述中心管（7)与主轴（6)之 间的间隙形成空气自上而下的通道，在所述反应槽的下端还设有混合泵（5)，在混合泵（5) 设有叶轮（9)，所述叶轮（9)也通过连接于主轴（6)由电机（1)驱动。
2. 根据权利要求1所述的气液混合反应器，其特征在于，所述搅拌桨（8)的表面与主轴 (6)的轴线方向呈45°角。
3. 根据权利要求1所述的气液混合反应器，其特征在于，所述反应槽（4)的侧壁上半部 设有气体进口（13)，所述反应槽（4)的侧壁下半部设有液体进口（14)。
4. 根据权利要求1所述的气液混合反应器，其特征在于，所述混合泵（5)上设有气液混 合物出口（15)。
5. 根据权利要求1所述的气液混合反应器，其特征在于，在所述搅拌桨（8)的下方、反 应槽内部的底部固定连接有若干个导流板（12)，所述导流板（12)沿圆周排布，每个导流板 (12)的倾斜方向与水流旋转方向相反。
【文档编号】C02F1/24GK204022496SQ201420456783
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】侯斌, 樊逸平 申请人:苏州星火环境净化股份有限公司