一种造纸废水深度处理装置制造方法

文档序号:4865555阅读:266来源:国知局
一种造纸废水深度处理装置制造方法
【专利摘要】一种造纸废水深度处理装置,生化出水池1、化学混凝反应池2、混凝沉淀池3、过滤器4、催化氧化池5、中间池6和清水池7,并依次通过管道相连;其特征在于:混凝剂槽8与化学混凝反应池2相连;臭氧发生装置9与催化氧化池5相连,中间池6与pH调节剂配制槽10相连;其优点在于:通过化学混凝,去除废水中的部分有机物以及悬浮颗粒,同时提高废水pH,有利于后续臭氧催化氧化工艺段中羟基自由基的产量,从而提高氧化效果;通过过滤器过滤,去除混凝沉淀出水中的悬浮物,有利于降低后续臭氧催化氧化工艺段的臭氧投加量;通过臭氧催化氧化使废水中的难降解有机物在短时间内快速降解,大幅提高臭氧利用率;造纸经本实用新型方法处理后,出水COD低于50mg/L。
【专利说明】一种造纸废水深度处理装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种造纸废水深度处理装置,尤其涉及一种处理高效、工艺流程简单的造纸废水深度处理装置,属于工业水处理【技术领域】。

【背景技术】
[0002]造纸废水污染物浓度高,成分复杂,排放量大,是工业废水污染的主要来源之一。在水污染严重以及水资源日益紧缺的情况下,造纸废水的达标排放及回用成为必然要求。造纸废水的处理以一级物化处理和二级生化处理为主,而生化出水的水质存在着难以稳定达标排放或者回用的问题,主要体现在有机物含量超标和色度超标。造纸废水经生化二级处理后,可生化性较低,其深度处理一般以物化法为主,如絮凝沉淀、膜过滤、吸附,以絮凝沉淀为主的工艺对于有机物去除量有限,随着排放及回用标准的提高,该类工艺的出水将很难满足处理要求;以膜过滤为主的工艺污染物去除效率高,但投资和运行费用较高;而以活性炭吸附为主的吸附工艺同样存在着投资和运行费用高的问题。而近年来,化学氧化及高级氧化在造纸废水深度处理上的应用使上述问题有所改观,但仍存在着一定问题,如专利CN 101708927 A提供了一种氧化降解+絮凝沉淀+砂滤的造纸废水深度处理方法,该方法具有投资小、运行费用低等优点,但经处理后COD低于70mg/L,无法满足日益严格的排放及回用要求。


【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种处理高效、工艺流程简单的造纸废水深度处理装置。
[0004]本实用新型装置包括生化出水池1、化学混凝反应池2、混凝沉淀池3、过滤器4、催化氧化池5、中间池6和清水池7,并依次通过管道相连;其特征在于:混凝剂槽8与化学混凝反应池2相连;臭氧发生装置9与催化氧化池5相连,中间池6与pH调节剂配制槽10相连。
[0005]本实用新型工艺过程为:生化出水池I出水首先进入化学混凝反应池2反应,混凝剂槽8与化学混凝反应池2相连,进入混凝沉淀池3沉淀,出水经过滤器4过滤后,进入催化氧化池5,臭氧发生装置9与催化氧化池5相连,为催化氧化池5提供臭氧化气体,催化氧化池5出水进入中间池6,中间池6与pH调节剂配制槽10相连,中间池6出水进入清水池7后达标排放。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的工作流程。
[0007]图中:1 一生化出水池、2—化学混凝反应池、3—混凝沉淀池、4一过滤器、5—催化氧化池、6—中间池、7—清水池、8—混凝剂槽、9一臭氧发生装置、10 — pH调节剂配制槽。

【具体实施方式】
[0008]实施例1
[0009]采用本实用新型装置对广东某企业造纸生产废水生化处理装置出水进行深度处理,取得了理想的效果。
[0010]本实用新型装置包括生化出水池1、化学混凝反应池2、混凝沉淀池3、过滤器4、催化氧化池5、中间池6和清水池7,并依次通过管道相连;混凝剂槽8与化学混凝反应池2相连;臭氧发生装置9与催化氧化池5相连,中间池6与pH调节剂配制槽10相连。
[0011]本实用新型工艺过程为:生化出水池I出水首先进入化学混凝反应池2反应,混凝剂槽8与化学混凝反应池2相连,进入混凝沉淀池3沉淀,出水经过滤器4过滤后,进入催化氧化池5,臭氧发生装置9与催化氧化池5相连,为催化氧化池5提供臭氧化气体,催化氧化池5出水进入中间池6,中间池6与pH调节剂配制槽10相连,中间池6出水进入清水池7后达标排放。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]通过化学混凝,去除废水中的部分有机物以及悬浮颗粒,同时提高废水pH,有利于后续臭氧催化氧化工艺段中羟基自由基的产量,从而提高氧化效果;
[0014]通过过滤器过滤,去除混凝沉淀出水中的悬浮物,有利于降低后续臭氧催化氧化工艺段的臭氧投加量;
[0015]通过臭氧催化氧化使废水中的难降解有机物在短时间内快速降解,大幅提高臭氧利用率;
[0016]造纸经本发明方法处理后,出水COD低于50mg/L。
【权利要求】
1.一种造纸废水深度处理装置,生化出水池(I)、化学混凝反应池(2)、混凝沉淀池(3)、过滤器(4)、催化氧化池(5)、中间池(6)和清水池(7),并依次通过管道相连;其特征在于:混凝剂槽(8)与化学混凝反应池(2)相连;臭氧发生装置(9)与催化氧化池(5)相连,中间池(6)与pH调节剂配制槽(10)相连。
【文档编号】C02F9/04GK204211569SQ201420637463
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】唐新亮, 张柯, 王慧丽 申请人:苏州科环环保科技有限公司
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