本发明涉及一种机械零件加工废弃物回收利用系统，属于机械零件加工技术领域。
背景技术：
目前，在机械零件加工生产的过程中会产生大量的废弃物，主要包括废渣和废液。因此，在对废渣进行无害化处理前，应尽量考虑回收和综合利用。从废渣中回收有价值的资源，并开展综合利用，是控制污染的一项积极措施。这样不仅可以保护环境，而且可以产生显著的经济效益。因此，需要将废渣和废液进行分离，再分别对废渣和废液进行处理，将其中的可利用部分进行收集再利用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械零件加工废弃物回收利用系统，以便针对机械零件加工废弃物回收利用，避免废弃物造成浪费，并能适当予以再利用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械零件加工废弃物回收利用系统，包括承载机构，承载机构上部设有进料系统，进料系统左侧设有粉碎系统，粉碎系统左侧下部设有左下料管机构，左下料管机构下部设有废料系统，粉碎系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有下料系统，下料系统下部设有右下料管机构，右下料管机构下部设有集料系统，集料系统下部安装有分离处理膜，分离处理膜下部安装有集液系统，集料系统和集液系统右侧分别设有出料管机构和出液管；粉碎系统上部安装有推板，推板上部设有过渡连接装置，过渡连接装置上部设有把手；粉碎系统左侧安装有上动力系统，粉碎系统内部左右两侧分别安装有左旋转机构和右旋转机构，承载机构左侧下部设有下承载装置，下承载装置上部安装有下动力系统，分离处理板上部安装有下旋转机构，上动力系统和左旋转机构之间设有左动力传输机构，下动力系统和右旋转机构之间设有右动力传输机构，下动力系统和下旋转机构之间设有下动力传输机构；废料系统左侧设有自由升降系统支架，自由升降系统支架上部安装有自由升降系统，自由升降系统右侧设有自动伸缩机构，自动伸缩机构右侧设有推动挤压机构。
进一步地，承载机构上部设有上承载装置，上承载装置左侧与粉碎系统中间位置相连接。
进一步地，进料系统左侧安装有进料阀门，左下料管机构下部安装有下料阀门。
进一步地，粉碎系统上部安装有承载系统，过渡连接装置穿过承载系统安装，承载系统左侧螺纹设有固定机构。
进一步地，分离处理板上安装有多个分离处理孔。
该系统中，打开进料阀门，将机械零件加工废弃物从进料系统倒入粉碎系统，再关闭进料阀门。拧松固定机构，推动把手，过渡连接装置带动推板向下移动，利用推板将废弃物向下压，使废弃物下降到粉碎系统下部，再利用固定机构固定。在上动力系统和下动力系统的作用下，左动力传输机构、右动力传输机构和下动力传输机构分别带动左旋转机构、右旋转机构和下旋转机构转动，对废弃物进行粉碎。推板可以避免废弃物在挤压的过程中四散，保证粉碎的效果。粉碎后的废弃物掉落在分离处理板上，废液从分离处理孔进入下料系统，废料被分离处理板挡在粉碎系统内。下料系统内的废液从右下料管机构进入集料系统，在分离处理膜的作用下，废液内的杂质被挡在集料系统内，废液则进入集液系统进行收集。打开出料管机构和出液管上的阀门开关，杂质和废液分别从出料管机构和出液管排出。打开下料阀门，分离处理板上的废料从左下料管机构进入废料系统，在自由升降系统的作用下，自动伸缩机构带动推动挤压机构向右移动，利用推动挤压机构将废料挤压成块，使废料便于收集和处理。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对机械零件加工废弃物进行处理，便于挤压后获得废液，并实现废液分离处理后利用，而废渣杂质物可以挤压成块状物予以收集，从而避免了机械零件加工废弃物随意排放造成影响，实现再利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明中的机械零件加工废弃物回收利用系统，包括承载机构，承载机构上部设有进料系统，进料系统左侧设有粉碎系统，粉碎系统左侧下部设有左下料管机构，左下料管机构下部设有废料系统，粉碎系统下部安装有分离处理板，分离处理板下部安装有下料系统，下料系统下部设有右下料管机构，右下料管机构下部设有集料系统，集料系统下部安装有分离处理膜，分离处理膜下部安装有集液系统，集料系统和集液系统右侧分别设有出料管机构和出液管；粉碎系统上部安装有推板，推板上部设有过渡连接装置，过渡连接装置上部设有把手；粉碎系统左侧安装有上动力系统，粉碎系统内部左右两侧分别安装有左旋转机构和右旋转机构，承载机构左侧下部设有下承载装置，下承载装置上部安装有下动力系统，分离处理板上部安装有下旋转机构，上动力系统和左旋转机构之间设有左动力传输机构，下动力系统和右旋转机构之间设有右动力传输机构，下动力系统和下旋转机构之间设有下动力传输机构；废料系统左侧设有自由升降系统支架，自由升降系统支架上部安装有自由升降系统，自由升降系统右侧设有自动伸缩机构，自动伸缩机构右侧设有推动挤压机构。承载机构上部设有上承载装置，上承载装置左侧与粉碎系统中间位置相连接。进料系统左侧安装有进料阀门，左下料管机构下部安装有下料阀门。粉碎系统上部安装有承载系统，过渡连接装置穿过承载系统安装，承载系统左侧螺纹设有固定机构。分离处理板上安装有多个分离处理孔。
该系统在具体实施时，打开进料阀门，将机械零件加工废弃物从进料系统倒入粉碎系统，再关闭进料阀门。拧松固定机构，推动把手，过渡连接装置带动推板向下移动，利用推板将废弃物向下压，使废弃物下降到粉碎系统下部，再利用固定机构固定。在上动力系统和下动力系统的作用下，左动力传输机构、右动力传输机构和下动力传输机构分别带动左旋转机构、右旋转机构和下旋转机构转动，对废弃物进行粉碎。推板可以避免废弃物在挤压的过程中四散，保证粉碎的效果。粉碎后的废弃物掉落在分离处理板上，废液从分离处理孔进入下料系统，废料被分离处理板挡在粉碎系统内。下料系统内的废液从右下料管机构进入集料系统，在分离处理膜的作用下，废液内的杂质被挡在集料系统内，废液则进入集液系统进行收集。打开出料管机构和出液管上的阀门开关，杂质和废液分别从出料管机构和出液管排出。打开下料阀门，分离处理板上的废料从左下料管机构进入废料系统，在自由升降系统的作用下，自动伸缩机构带动推动挤压机构向右移动，利用推动挤压机构将废料挤压成块，使废料便于收集和处理。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。