一种具有消毒和控温功能的机械零件加工箱的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体来说，涉及一种具有消毒和控温功能的机械零件加工箱。

背景技术：

现在，很多的零件加工需要在箱体内进行，从而极大的保证了机械零件加工安全，从而保护操作人员的生产安全。

然而现有的零件加工箱生产出来的零件表面清洁度较差，污染较为严重，含有较多的细菌，同时，在加工过程中，由于机械运动等作用，加工箱内部的温度较高，严重影响机械加工设备的使用寿命和零件的性能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有消毒和控温功能的机械零件加工箱，能够解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有消毒和控温功能的机械零件加工箱，包括第一箱体、第二箱体和输送板，所述第一箱体与所述第二箱体之间设置有冷却室，所述第一箱体与所述第二箱体底部利用箱体支架固定连接，所述第一箱体和所述第二箱体两端中心位置处对称开射设方形孔，且其中一个方形孔为零件入口，另一个方形孔为零件出口，所述输送板位于所述方形孔下边缘上，所述输送板贯穿所述第一箱体，所述第一箱体上表面靠近零件入口位置处设置有进水管，所述进水管插入所述冷却室，所述进水管右侧且位于所述第一箱体上设置有清洗水管，所述清洗水管利用固定架固定，所述清洗水管插入所述第二箱体内部，且所述清洗水管位于所述输送板正上方，所述第二箱体内由左至右分别利用支架固定设置有零件加工室、烘干室和消毒室，所述烘干室外部利用隔热板密封，所述烘干室顶部安装有热风进风管，所述烘干室底部安装有排风管，所述烘干室两侧对称设置有烘干室开合门，所述零件加工室与所述烘干室之间且位于所述第二箱体内壁设置有挡板，所述挡板左侧且位于所述第二箱体上开设有出水孔，所述消毒室利用挡光板密封，所述消毒室内部且位于输送板上下两侧对称设置有灯架，所述灯架上设置有紫外线照射灯，所述消毒室两侧对称设置有消毒室开合门，所述第一箱体上表面且靠近所述零件出口的一侧设置有控制器，所述第一箱体下表面且靠近所述零件出口的一侧固定设置有排水管，所述排水管远离所述第二箱体端连接有水槽。

进一步的，所述输送板上设置有若干通孔。

进一步的，所述固定架下端固定连接有升降杆，所述升降杆固定于所述第一箱体上表面。

进一步的，所述清洗水管与所述第一箱体连接处设置有密封圈。

进一步的，所述挡板位于所述清洗水管右侧，且所述挡板中心位置处开设有孔。

进一步的，所述热风进风管与所述排风管均超出所述第一箱体外边缘。

进一步的，所述烘干室开合门和所述消毒室开合门均与所述控制器电性相连。

进一步的，所述进水管下表面和所述排水管上表面均位于所述第二箱体外侧，所述进水管输入端与所述水槽相连接。

进一步的，所述水槽中心位置处设置有滤网，所述排水管的输出端与所述进水管的输入端分别位于滤网两侧。

本发明的有益效果为：通过设置利用箱体支架连接第一箱体和第二箱体，第一箱体与第二箱体之间设置有冷却室，第一箱体两端分别设置零件入口和零件出口，输送板穿过方形孔贯穿第一箱体，同时，第一箱体顶部和底部分别设置进水管与排水管，从而使得加工箱内部可以利用冷却室进行降温，进而保护零件加工设备，延长其使用寿命，增加零件的性能，第二箱体内部利用支架固定设置零件加工室、烘干室和消毒室，零件加工室后方设置清洗水管，从而使机械零件加工完成后可以快速的清洗，去除零件上的金属屑等其他杂物，使加工完的机械零件保持清洁，在经过烘干室和消毒室之后，使得机械零件在通过零件出口之前得到干燥和消毒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的输送板结构示意图。

图中：

1、第一箱体；2、第二箱体；3、输送板；4、冷却室；5、箱体支架；6、方形孔；7、零件入口；8、零件出口；9、进水管；10、清洗水管；11、固定架；12、支架；13、零件加工室；14、烘干室；15、消毒室；16、隔热板；17、热风进风管；18、排风管；19、烘干室开合门；20、挡板；21、出水孔；22、挡光板；23、灯架；24、紫外线照射灯；25、消毒室开合门；26、控制器；27、排水管；28、水槽；29、通孔；30、升降杆；31、密封圈；32、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种具有消毒和控温功能的机械零件加工箱。

如图1-2所示，根据本发明实施例的具有消毒和控温功能的机械零件加工箱，包括第一箱体1、第二箱体2和输送板3，所述第一箱体1与所述第二箱体2之间设置有冷却室4，所述第一箱体1与所述第二箱体2底部利用箱体支架5固定连接，所述第一箱体1和所述第二箱体2两端中心位置处对称开射设方形孔6，且其中一个方形孔6为零件入口7，另一个方形孔6为零件出口8，所述输送板3位于所述方形孔6下边缘上，所述输送板3贯穿所述第一箱体1，所述第一箱体1上表面靠近零件入口7位置处设置有进水管9，所述进水管9插入所述冷却室4，所述进水管9右侧且位于所述第一箱体1上设置有清洗水管10，所述清洗水管10利用固定架11固定，所述清洗水管10插入所述第二箱体2内部，且所述清洗水管10位于所述输送板3正上方，所述第二箱体2内由左至右分别利用支架12固定设置有零件加工室13、烘干室14和消毒室15，所述烘干室14外部利用隔热板16密封，所述烘干室14顶部安装有热风进风管17，所述烘干室14底部安装有排风管18，所述烘干室14两侧对称设置有烘干室开合门19，所述零件加工室13与所述烘干室14之间且位于所述第二箱体2内壁设置有挡板20，所述挡板20左侧且位于所述第二箱体2上开设有出水孔21，所述消毒室15利用挡光板22密封，所述消毒室15内部且位于输送板3上下两侧对称设置有灯架23，所述灯架23上设置有紫外线照射灯24，所述消毒室15两侧对称设置有消毒室开合门25，所述第一箱体1上表面且靠近所述零件出口8的一侧设置有控制器26，所述第一箱体1下表面且靠近所述零件出口8的一侧固定设置有排水管27，所述排水管27远离所述第二箱体2端连接有水槽28。

借助于上述技术方案，通过设置利用箱体支架5连接第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2之间设置有冷却室4，第一箱体1两端分别设置零件入口7和零件出口8，输送板3穿过方形孔6贯穿第一箱体1，同时，第一箱体1顶部和底部分别设置进水管9与排水管27，从而使得加工箱内部可以利用冷却室4进行降温，进而保护零件加工设备，延长其使用寿命，增加零件的性能，第二箱体2内部利用支架12固定设置零件加工室13、烘干室14和消毒室15，零件加工室13后设置清洗水管10，从而使机械零件加工完成后可以快速的清洗，去除零件上的金属屑等其他杂物，使加工完的机械零件保持清洁，在经过烘干室14和消毒室15之后，使得机械零件在通过零件出口8之前得到干燥和消毒。

另外，在一个实施例中，对于输送板3来说，所述输送板3上设置有若干通孔29，采用该方案，是为了使在零件通过清洗水管10、烘干室14和消毒室15时可以增大与零件的接触面积，同时，可以实现将烘干室14内的风利用排风管18排出。

另外，在一个实施例中，对于固定架11来说，所述固定架11下端固定连接有升降杆30，所述升降杆30固定于所述第一箱体1上表面，采用该方案，是为了使清洗水管10可以随着装置内的机械零件高度来调整管口高度，进而有效的去除机械零件上的金属屑等杂物。

另外，在一个实施例中，对于清洗水管10来说，所述清洗水管10与所述第一箱体1连接处设置有密封圈31，采用该方案，是为了使清洗水管10在上下移动时，不会造成冷却室4漏水。

另外，在一个实施例中，对于挡板20来说，所述挡板20位于所述清洗水管10右侧，且所述挡板20中心位置处开设有孔，采用该方案，是为了使在清洗水管10喷水清洗零件时，不会出现大量的水溅射至烘干室14，从而减少水资源的浪费，而且影响烘干效率。

另外，在一个实施例中，对于烘干室开合门19和所述消毒室开合门25来说，所述烘干室开合门19和所述消毒室开合门25均与所述控制器26电性相连，采用该方案，是为了使烘干室14和消毒室15可以达到封闭效果，避免了资源的浪费，同时影响烘干和消毒效果。

另外，在一个实施例中，对于进水管9和排水管27来说，所述进水管9下表面和所述排水管27上表面均位于所述第二箱体2外侧，所述进水管9输入端与所述水槽28相连接，所述水槽28中心位置处设置有滤网32，所述排水管27的输出端与所述进水管9的输入端分别位于滤网32两侧，采用该方案，是为了使冷却室4可以正常工作，同时，实现水资源重复利用，减少资源消耗，避免浪费。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明通过设置利用箱体支架5连接第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2之间设置有冷却室4，第一箱体1两端分别设置零件入口7和零件出口8，输送板3穿过方形孔6贯穿第一箱体1，同时，第一箱体1顶部和底部分别设置进水管9与排水管27，从而使得加工箱内部可以利用冷却室4进行降温，进而保护零件加工设备，延长其使用寿命，增加零件的性能，第二箱体2内部利用支架12固定设置零件加工室13、烘干室14和消毒室15，零件加工室13后设置清洗水管10，从而使机械零件加工完成后可以快速的清洗，去除零件上的金属屑等其他杂物，使加工完的机械零件保持清洁，在经过烘干室14和消毒室15之后，使得机械零件在通过零件出口8之前得到干燥和消毒，通过在输送板3上设置通孔29，从而使在零件通过清洗水管10、烘干室14和消毒室15时可以增大零件的接触面积，同时，可以实现将烘干室14内的风利用排风管18排出，通过在第一箱体1上表面设置升降杆30，升降杆30通过固定架11与清洗水管10连接，从而使清洗水管10可以随着装置内的机械零件高度来调整清洗水管10的管口高度，进而有效的去除机械零件上的金属屑等杂物，通过在清洗水管10与第一箱体1之间设置密封圈31，从而使清洗水管10在上下移动时，不会造成冷却室4漏水，通过在第二箱体2内设置挡板20，从而使在清洗水管10喷水清洗零件时，不会出现大量的水溅射至烘干室14，减少水资源的浪费，同时影响烘干效率，通过设置烘干室开合门19和消毒室开合门25，从而使烘干室14和消毒室15可以达到封闭效果，避免了资源的浪费，同时影响烘干和消毒效果，通过将排水管27的输出端与进水管9的输入端分别位于水槽28内的滤网32两侧，从而使冷却室4可以正常工作，同时，实现水资源重复利用，减少资源消耗，避免浪费。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。