本发明属于污水处理领域。
背景技术：
生活污水处理的一般流程为格栅（去除大的漂浮物）--- 生化处理系统（去除水中氮、磷、COD 等污染成分）--- 过滤（进一步去除水中悬浮物）--- 用户，其中过滤采用滤池或过滤器，滤池截留污染物达到一定程度需要进行反洗，一般8-24 小时反洗一次，反洗水采用过滤后的水，反洗后的水外排或进入格栅前端二次处理。
反洗水外排造成废水外排量增加，成为二次污染源，而且生活污水收集过程中需要各种渠道、水泵等，如果外排，造成水资源、能源、设备的浪费；反洗水如果进入格栅前端二次回收处理，由于反洗水中各种生化处理系统中细菌需要的氮、磷、COD 等营养物质已经被去除掉，这部分水的加入稀释来水中营养浓度，而且由于生活污水处理系统处理规模是一定的，这部分水的加入，实际是在系统中不断循环，造成生活污水处理回收量的减少，使整个系统的效能减小，不利于环保指标的完成和水资源的合理利用。
技术实现要素：
本发明目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种可有效合理利用生活污水滤池反洗水，增加生活污水处理系统处理量和改善处理效果的水处理方法。
本发明是在现有的污水处理设备上增设一个斜板沉淀池，将反洗后的水收集进行加药沉淀处理，去除水中悬浮物，达到工业冷却用水标准回用于生产，提高生活污水处理系统处理质量，增加生活污水回收量。本发明的工艺流程是: 生活污水收集——格栅粗过滤——泥砂沉淀及砂水分离——隔油沉淀 ——生物处理——细过滤——反洗。
所述格栅粗过滤：包括粗格栅过滤和细格栅过滤，粗格栅的栅条间距为20mm，用于拦截大的漂浮物，比如塑料袋、瓜果；细格栅的栅条间距为5mm，用于拦截颗粒物以及小的漂浮物。截留下的杂物经螺旋压榨机压榨后送往生活垃圾场处理。进水悬浮物200-400mg/l，化学需氧量COD200-250 mg/l，氨氮30-50 mg/l。
化学需氧量（COD）是指在一定严格的条件下，水中的还原性物质在外加的强氧化剂的作用下，被氧化分解时所消耗氧化剂的数量，以氧的mg/L 表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度，这些物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等，但一般水及废水中无机还原性物质的数量相对不大，而被有机物污染是很普遍的，因此，COD 可作为有机物质相对含量的一项综合性指标。
所述泥砂沉淀及砂水分离：沉砂池采用涡流沉砂池，污水由进水渠从切线方向进
入圆形沉砂池，通过水流产生的涡流，使砂粒在离心力的作用下从水中分离，以达到除砂目的。在每个砂斗内装一台吸砂潜污泵, 将砂斗内的泥砂吸入砂水分离器进行砂水分离,挤压干的泥砂经厂内手推车运行走, 压出的污水自流回到提升吸水井重新处理。
所述隔油沉淀 ：隔油沉淀池用于去除废水中的油和沉降性好的悬浮物。所述生物处理：通过培养不同的微生物，利用微生物的生长，经过缺氧、厌氧、好氧以及沉淀等工艺去除水中氮、磷、COD 污染物质，出水悬浮物降到10mg/l 以下，COD60 mg/l以下，氨氮15 mg/l 以下。生物处理为活性污泥法。
所述细过滤：采用滤池利用水自流压力过滤，减少水泵提压，仅以去除水中悬浮物，出水悬浮物降到5mg/l 以下，进入后续膜法深度处理或作为工业新水使用。
过滤池运行一段时间后滤料上截留大量污染物，需要进行反洗，反洗水采用滤后水，反洗水从水箱进入过滤池，反洗水量为系统设计处理规模的10%，反洗后的水悬浮物达到200-300mg/l，自流入一个吸水井，井中放置潜水泵，根据吸水井液位变频控制，潜水泵抽出的水送往斜板沉淀池，采用斜板主要是减小沉淀池容积，提高沉淀效果，减少投资。在沉淀池进水口处投加絮凝剂、助凝剂提高处理效果。沉淀池出水悬浮物10 mg/l 以下，用提升泵送到生产单位作为工业新水使用，减少新水采购量。提升泵也采用变频控制。
滤池反洗的特点是反洗时瞬时水量大，时间短，每台反洗20-30 分钟，为了减少人员操作频次，回收反洗水的水泵、加药泵等均要实现自动控制，根据水量或液位及时自动调控。
本发明适用于生活污水滤池（过滤器）反洗水回收处理工艺。增加了生活污水处理量，减少污水外排量杜绝反洗水对环境的二次污染，节约工业新水采购费用，也减少了反洗水对生活污水来水成分的稀释作用，提高处理效果。
具体实施方式
本发明方法已在太原钢铁集团公司（简称太钢）生活污水处理系统工程中试用。太钢项目水源采用的是太原市北沙河、北涧河以及尖草坪地区生活污水，由于是明渠而且地处北方，因此水中杂物多，泥沙量大，而且沿途有厂矿的排水进入，因此水中BOD、COD 比例只有1 ：3，达不到1 ：2 标准。
所述生活污水收集：由于生活污水为居民、厂矿排出的生活污水，从不同的位置进入流道，在流道下游新建拦河坝、闸板、水泵、管道将生活污水收集后送到生活污水处理厂。
所述格栅粗过滤：首先是粗格栅，栅条间距为20mm，拦截大的漂浮物，比如塑料袋、瓜果；然后是细格栅，栅条间距为5mm，拦截颗粒物以及小的漂浮物。截留下的杂物经螺旋压榨机压榨后送往生活垃圾场处理。进水悬浮物200-400mg/l，COD200-250 mg/l，氨氮30-50 mg/l。
所述泥砂沉淀及砂水分离：沉砂池采用涡流沉砂池，污水由进水渠从切线方向进入圆形沉砂池，通过水流产生的涡流，使砂粒在离心力的作用下从水中分离，以达到除砂目的。在每个砂斗内装一台吸砂潜污泵, 将砂斗内的泥砂吸入砂水分离器进行砂水分离,挤压干的泥砂经厂内手推车运行走, 压出的污水自流回到提升吸水井重新处理。
所述隔油沉淀 ：隔油沉淀池用于去除废水中的油和沉降性好的悬浮物。
所述生物处理：包括活性污泥法（MSBR）、滴滤池法、曝气法以及灌溉厌氧方法的菌种( 例如厌氧颗粒污泥)。
通过培养不同的微生物，利用微生物的生长，经过缺氧、厌氧、好氧以及沉淀工艺去除水中氮、磷、COD 等污染物质，出水悬浮物降到10mg/l 以下，COD60 mg/l 以下，氨氮15mg/l 以下。
所述细过滤：采用滤池利用水自流压力过滤，减少水泵提压，去除水中悬浮物，出水悬浮物降到5mg/l 以下，进入后续膜法深度处理或作为工业新水使用。
采用了粗格栅、细格栅去除水中大、小漂浮物和颗粒物，采用沉沙池和隔油池进一步去除水中小颗粒物以及油，采用MSBR 生物处理法提高自动控制水平，减少占地面积，提高抗冲击能力和处理效果，采用滤池进一步减少水中悬浮物，满足后续膜法处理对水质的要求。生活污水设计处理规模50000 吨/ 天，其中反洗滤池用水4000-5000 吨/ 天， 外供45000 万吨。滤池有8 个，每个处理能力6250 吨/ 天，每天反洗两次，每次反洗采用气水混合方式，每次30 分钟，反洗水采用滤池过滤后的水。
为此增加了水箱、斜板沉淀池等，反洗后的水自流进入一个吸水井，容积200 立方米，吸水井内安装两台22KW 的潜水泵，根据液位变频控制，送入一个斜板沉淀池，投加絮凝剂和助凝剂沉淀后，经过处理的水可以作为工业新水或浇花、马路降尘等。
本发明系统运行稳定，生化处理系统效果良好，大大减少水资源，同时提高了生活污水回用量，为社会、为环保做出了贡献。
生活污水滤池（过滤器）反洗水不进入系统源头，占用系统处理能力，或不外排，而是经过其他物理、化学方法处理后再利用。