本发明涉及一种一体化污水处理设备，属于水污染防治工程和生活污水处理技术领域。
背景技术：
随着经济的发展和社会的进步，水污染的状况愈加严重，为缓解目前严重的水污染状况，对先进的污水处理技术的需求迫在眉睫。目前的一体化污水处理设备处理水量不稳定，氨氮的去除效果差，运行过程中伴随出现飘浮污泥现象，氨氮去除率的提高速度缓慢；设备运行中污泥回流循环泵能耗太大；经常发生污泥膨胀和污泥中毒现象，污泥自身分解较快，导致出水氨氮指标不达标。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的处理水量不稳定、能耗大、氨氮不达标的缺点，提供了一种一体化污水处理设备，能够通过运行时间的设计、工艺的设计，从而解决以上问题。
为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一体化污水处理设备包括高氧污泥流化床、组态滤板、动态生物滤池、设备仓、污泥回流循环泵、PLC控制器，高氧污泥流化床位于一体化污水处理设备的最底部，组态滤板焊接在高氧污泥流化床的顶部，组态滤板的上部焊接动态生物滤池，设备仓安装在动态生物滤池的上方，污泥回流循环泵、PLC控制器放于设备仓内，高氧污泥流化床占一体化污水处理设备总体积的30-33.5%，动态生物滤池占一体化污水处理设备总体积的35-36.5%，污泥回流到高氧污泥流化床的回流比为18-19.5%，污泥回流到动态生物滤池的回流比为120-125%。
所述动态生物滤池中设有表面布有小孔的椭圆形高分子滤料。
所述的高氧污泥流化床中设有潜水曝气机和溶解氧浓度测定仪。
所述动态生物滤池中设有潜水搅拌机和浮球液位控制器。
本发明采用的运行时间和工艺可变化的一体化污水处理设备，一般情况运行一个周期为5小时（2.5小时曝气，1.5小时静置，1小时排水），特殊情况下的进水氨氮浓度较高时采用运行一个周期7小时（（4小时曝气，2小时静置，1小时排水），溶解氧浓度保持在2.5-3.5mg/L。高氧污泥流化床应占一体化污水处理设备总体积的30-33.5%，动态生物滤池应占一体化污水处理设备总体积的35-36.5%，污泥回流到高氧污泥流化床的回流比应为18-19.5%，污泥回流到动态生物滤池的回流比应为120-125%。可解决（1）处理水量不稳定，氨氮的去除效果差，运行过程中伴随出现飘浮污泥现象；（2）氨氮去除率的提高速度较缓慢；（3）设备运行中污泥回流循环泵能耗太大的问题。
附图说明
下面结合附图例对本发明一体化污水处理设备做进一步说明。
附图1为一体化污水处理设备的结构示意图。图中：（1）潜水曝气机；（2）溶解氧浓度测定仪；（3）高氧污泥流化床；（4）组态滤板；（5）浮球液位控制器；（6）动态生物滤池；（7）潜水搅拌机；（8）高分子滤料；（9）污泥回流循环泵；(10)设备仓；（11）PLC控制器；（12）污泥管道。
具体实施方式
一体化污水处理设备由3个主要单元组成，即高氧污泥流化床、动态生物滤池、设备仓。高氧污泥流化床占一体化污水处理设备总体积的30-33.5%，动态生物滤池占一体化污水处理设备总体积的35-36.5%。污水首先进入高氧污泥流化床（3），在PLC控制器（11）的控制下通过溶解氧浓度测定仪（2）控制潜水曝气机（1）的曝气强度和曝气时间。然后污水向上经过动态滤板（4）流入动态生物滤池（6），在潜水搅拌机（7）的搅拌作用下污水与高分子滤料（8）充分接触从而降解污染物，最后在浮球液位控制器（5）的控制下将处理好的水外排。通过设备仓（10）内的污泥回流循环泵（9）将污泥回流到高氧污泥流化床，回流比为18-19.5%，污泥回流到动态生物滤池，回流比为120-125%，这样的回流方式和回流比能够确保良好的硝化和反硝化反应，保证氨氮的去除率，从而保证出水氨氮浓度达标。