本发明涉及一种清除冷凝器内污垢的连接头装置。
背景技术：
化工反应器中一般采用水进行冷却，水进入管路后带走热量，使反应温度降低。但是由于水中杂质较多，很多使用者并未使用经过过滤的去离子水，长时间使用后会造成管路堵塞。清淤工作消耗大量人力物力和时间，特别是某些设备内部管路较多，清理过程更加繁琐。目前，一般采用高压水或空气泵吹扫，由于有些污垢较牢固，该方法较难清理，造成作业效率低下。因此，应当采用更加方便的设备或方法，在最短时间内达到彻底清除污垢的效果。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种清除冷凝器内污垢的连接头装置，大大简化清理管路内污垢的作业，简化清淤过程。
按照本发明提供的技术方案，所述清除冷凝器内污垢的连接头装置，其特征是：包括第一连接头和第二连接头；所述第一连接头的内部具有空腔，在第一连接头的外圆周面上分布若干个与内部空腔连通的通孔，第一连接头的一端部封闭，另一端部与空气泵的输出端或高压水连接；所述第二连接头的外圆周面上均匀分布多个安装槽，安装槽中设置刮片，刮片的外侧面探出第二连接头的外圆周面。
进一步的，所述第一连接头和第二连接头安装在同一根钢管的两端，或者分别安装于两根钢管的端部。
进一步的，所述第一连接头的另一端部与钢管连接，并且第一连接头的内腔与钢管的内腔连通，钢管与空气泵的输出端或者高压水连接。
进一步的，所述刮片呈梯形或矩形。
进一步的，所述刮片上设有多个细槽，该细槽由第二连接头的安装槽处卡入第二连接头的侧壁。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
（1）第一连接头侧壁有通孔，对附着于管路内壁上的污物有较好的清除效果；
（2）第二连接头专门对较为坚硬的污物进行清理，通过调节矩形刮片和梯形刮片进行人工清淤，清淤效果较好；
（3）矩形刮片和梯形刮片的探出高度可调节，可针对对不同污垢厚度的管路进行有效调节；
（4）第一连接头和第二连接头结合使用，清淤后进行清洗可最大程度的清除污垢；
（5）本发明所述连接头装置能够实现清淤作业方法的规范操作，提高了清淤效果和效率。
附图说明
图1为本发明所述连接头装置的第一种工作状态的示意图。
图2为本发明所述连接头装置的第二种工作状态的示意图。
图3为所述第一连接头的示意图。
图4为所述第二连接头的示意图。
图5为安装刮头后的第二连接头的示意图。
图6为图5的侧视图。
图7为第一种刮头的示意图。
图8为第二种刮头的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图8所示：所述清除冷凝器内污垢的连接头装置包括第一连接头1、第二连接头2、钢管3、通孔4、安装槽5、刮片6、细槽7等。
如图1、图2所示，本发明所述清除冷凝器内污垢的连接头装置，包括第一连接头1和第二连接头2，第一连接头1和第二连接头2可以安装在同一根钢管3的两端，也可以各自安装在钢管3的端部。
如图3所示，所述第一连接头1的内部具有空腔，在第一连接头1的外圆周面上分布若干个与内部空腔连通的通孔4；所述第一连接头1的一端部封闭，另一端部与钢管3连接，并且第一连接头1的内腔与钢管3的内腔连通；在使用时，可以将空气或高压水由钢管3内腔吹入，由第一连接头1的通孔4吹出，从而对管路进行吹扫或清洗。
如图4～图6所示，所述第二连接头2的外圆周面上均匀分布4个安装槽5，安装槽5中设置用于对管路内壁污垢进行清除的刮片6，刮片6的外侧面探出第二连接头2的外圆周面，并且刮片6的外侧面探出第二连接头2外圆周面的高度可调；如图7、图8所示，所述刮片6呈梯形或矩形，矩形的刮片6主要应用于在管路内部通过旋转清除污垢，梯形的刮片6主要用来纵向刮除污垢。所述刮片6上设有多个细槽7，该细槽7由第二连接头2的安装槽5处卡入第二连接头2的侧壁，从而可以实现刮片6探出第二连接头2外圆周面的高度可调。所述刮片6可以对管路内壁的固体污垢进行清理。
本发明的工作原理：首先采用第一连接头1，在高压水或高压空气的吹扫下，将管路内易于清扫掉的污垢除掉。然后在钢管3上安装第二连接头2，将梯形的刮片6安装于第二连接头2的安装槽5内，将刮片6探出第二连接头2外圆周面的高度进行调整，然后进行活塞式操作，将较难清除的污垢进行清理。再卸下梯形的刮片6，换装矩形的刮片6，在管路内不同深度进行旋转式操作，调整刮片6探出的高度重复该操作。最后再采用第一连接头1对管路内污渍进行吹扫或清洗。