一种修复黑臭河道底泥的环保型硝酸钙缓释颗粒及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种修复黑臭河道底泥的环保型硝酸钙缓释颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用于制备颗粒状粗产物的原料，按质量份数计，包括四水合硝酸钙25～40质量份，特制底泥40～65质量份，海藻酸钠2～5质量份，聚乙烯醇1～3质量份；a、按上述质量份，称取各原料，将四水合硝酸钙加热熔解，然后加入其1/3～3体积的水，充分搅拌均匀，再加入聚乙烯醇，加热搅拌至沸腾使聚乙烯醇溶解，得到硝酸钙-PVA溶液；b、将硝酸钙-PVA溶液加到海藻酸钠中，加热搅拌至沸腾，得到硝酸钙-PVA-SA溶液；c、在硝酸钙-PVA-SA溶液中加入特制底泥，糅合成大团再切分成颗粒状，得到颗粒状粗产物，或将特制底泥先投入圆盘造粒机中，边转动边加入硝酸钙-PVA-SA溶液，造粒得到颗粒状粗产物；待颗粒状粗产物冷却后，放入包衣机中，以海藻酸钠溶液作为包衣浆液，包衣后的颗粒状粗产物经干燥后得到修复黑臭河道底泥的环保型硝酸钙缓释颗粒；所述的特制底泥是取洁净河道清淤底泥，将硝酸钠溶液加入底泥中充分搅拌调成泥浆，静置培养，获得反硝化底泥，取反硝化底泥自然风干，粉碎，筛分获得风干反硝化底泥，然后在风干反硝化底泥中混入活性炭，获得特制底泥，所述的每40～65质量份的特制底泥中使用活性炭1～3质量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的修复黑臭河道底泥的环保型硝酸钙缓释颗粒是通过以下方法制备的：a、将四水合硝酸钙加热熔解，然后加入其体积3倍的水，充分搅拌均匀，得到硝酸钙溶液，按100ml硝酸钙溶液加入2.5g聚乙烯醇的量在硝酸钙溶液中加入聚乙烯醇，加热搅拌至沸腾使聚乙烯醇溶解，得到硝酸钙-PVA溶液；b、将硝酸钙-PVA溶液按每100ml硝酸钙-PVA溶液加5g海藻酸钠的量加到海藻酸钠中，加热搅拌至沸腾，得到硝酸钙-PVA-SA溶液；c、在硝酸钙-PVA-SA溶液中加入特制底泥，糅合成大团再切分成颗粒状，得到颗粒状粗产物，或将特制底泥先投入圆盘造粒机中，边转动边加入硝酸钙-PVA-SA溶液，造粒得到颗粒状粗产物，所述的硝酸钙-PVA-SA溶液与特制底泥的用量比为10ml：10g；待颗粒状粗产物冷却后，放入包衣机中，以质量分数5％的海藻酸钠溶液作为包衣浆液进行包衣，在颗粒状粗产物表面形成弹性胶膜，包衣后的颗粒状粗产物经干燥后得到修复黑臭河道底泥的环保型硝酸钙缓释颗粒；所述的特制底泥是取洁净河道清淤底泥，按每kg底泥加1L硝酸钠溶液的量，将0.1M硝酸钠溶液加入底泥中充分搅拌调成泥浆，静置常温培养一周，获得反硝化底泥，取反硝化底泥自然风干，粉碎，100目筛分获得风干反硝化底泥，在风干反硝化底泥中加入其质量5％的粒径小于0.15mm的活性炭，获得特制底泥。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的干燥为自然风干或者低温干燥。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的颗粒状粗产物的粒径为0.8cm。5.一种按照权利要求1、2、3或4所述的制备方法制备得到的修复黑臭河道底泥的环保型硝酸钙缓释颗粒。