水处理气浮刮渣机的制作方法

文档序号:12569717阅读:727来源:国知局
水处理气浮刮渣机的制作方法与工艺

本发明涉及非织造机械设备技术领域,具体地说是一种水处理气浮刮渣机。



背景技术:

刮渣机是污水处理设备气浮净水器中的关键部件。气浮池污水中的悬浮杂质,经处理后浮出水面,形成废渣,累积到一定程度后,需要除去,已达到污水净化的目的。刮渣机正是满足了除渣的功能。

目前,通常采用溶气气浮设备来处理污水中的油类物质或悬浮物的,一般配套的溶气系统都采用溶气水泵、空压机、溶气罐及溶气释放系统及配套的控制系统。在生产和使用过程中,我们发现整个溶气系统结构复杂、制造工艺繁琐、运行成本高。往往在实际操作过程中达不到工艺使用要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决上述问题,提供一种结构简单、刮渣效果好、操作方便的水处理气浮刮渣机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种水处理气浮刮渣机,包括刮渣机本体、刮毛和车轮,所述车轮位于刮渣机本体前后两侧,所述车轮中间位置设有车轮轴,刮渣机本体上车轮上方左右两侧设有支撑架,车轮轴支撑在支撑架上,支撑架上设有行程开关Ⅰ,所述刮渣机本体后侧设有电机,电机输出轴上设有链轮Ⅰ,所述车轮轴上与链轮Ⅰ相应的位置设有链轮Ⅱ,链轮Ⅰ与链轮Ⅱ之间通过链条连接,所述刮渣机本体下方设有活动架,活动架后端与刮渣机本体下端面连接,刮渣机本体前端面设有支撑板Ⅱ,所述活动架上与支撑板Ⅱ相应的位置设有连接板Ⅱ,支撑板Ⅱ与连接板Ⅱ之间设有长螺栓,所述活动架前端设有连接架,连接架前端设有连接板Ⅲ,所述刮毛位于连接板Ⅲ前端面,所述刮渣机本体前侧设有气缸,连接板Ⅲ与气缸相应的位置设有连接板Ⅴ,气缸活塞杆与连接板Ⅴ连接,所述刮渣机本体上端面设有控制器,所述控制器后侧设有液压泵。

进一步地,所述支撑架为两个开口相对的C型钢,所述车轮轴上与支撑架相应的位置设有轴承,所述轴承与支撑架之间设有轴承座,所述轴承座与支撑架之间通过螺栓Ⅰ连接,所述行程开关Ⅰ位于支撑架C型截面上。

进一步地,所述刮渣机本体后端面上端中间位置设有支撑板Ⅰ,所述支撑板Ⅰ上端面与电机连接,所述电机下端设有底座,所述底座与支撑板Ⅰ之间通过螺栓Ⅱ连接。

进一步地,所述刮渣机本体下端面与活动架后端相应的位置设有连接板Ⅰ,所述活动架后端与连接板Ⅰ之间通过销轴Ⅰ连接。

进一步地,所述支撑板Ⅱ的数量为前后各一个,所述长螺栓上端支撑板Ⅱ上下两侧各设有一个螺母,所述长螺栓与支撑板Ⅱ之间通过螺母连接,所述长螺栓与连接板Ⅱ之间通过销轴Ⅱ连接。

进一步地,所述连接架位于活动架前端上端面,连接架前后各一个,连接架与活动架上端面之间采用焊接的方式连接,连接板Ⅲ与连接架之间通过销轴Ⅲ连接,所述连接架前端面设有行程开关Ⅱ,所述行程开关Ⅱ与连接架之间的夹角为锐角。

进一步地,所述刮渣机本体前端面与气缸相应的位置设有连接板Ⅳ,气缸本体与连接板Ⅳ之间通过销轴Ⅳ连接,气缸活塞杆与连接板Ⅴ之间通过销轴Ⅴ连接。

进一步地,所述控制器通过导线与行程开关Ⅰ、电机和外接电源连接,所述控制器内设有电磁三通阀,所述控制器通过导线与行程开关Ⅱ、外接电源和电磁三通阀连接,所述液压泵通过液压管路与电磁三通阀和气缸连接。

本发明的有益效果是:

1、本发明提供的水处理气浮刮渣机所述刮渣机本体后侧设有电机,电机输出轴上设有链轮Ⅰ,所述车轮轴上与链轮Ⅰ相应的位置设有链轮Ⅱ,链轮Ⅰ与链轮Ⅱ之间通过链条连接,通过电动机和链条传动来控制气浮刮渣机的行走,能在低速,重载和高温条件下及尘土大的情况下工作;能够保证准确的传动比,传递功率较大,并且作用在轴上的力较小;传动效率高。

2、本发明提供的水处理气浮刮渣机所述刮渣机本体下端面与活动架后端相应的位置设有连接板Ⅰ,所述活动架后端与连接板Ⅰ之间通过销轴Ⅰ连接;所述长螺栓上端支撑板Ⅱ上下两侧各设有一个螺母,所述长螺栓与支撑板Ⅱ之间通过螺母连接,所述长螺栓与连接板Ⅱ之间通过销轴Ⅱ连接;可以通过旋转螺母来调节活动架的旋转角度,根据液面的高度多活动架的角度进行调节,使气浮刮渣机能够适应不同高度的液面,适应性强。

3、本发明提供的水处理气浮刮渣机所述刮渣机本体前侧设有气缸,所述刮毛上与气缸相应的位置设有连接板Ⅴ,气缸活塞杆与连接板Ⅴ之间通过销轴Ⅴ连接,所述刮渣机本体前端面与气缸相应的位置设有连接板Ⅳ,气缸本体与连接板Ⅳ之间通过销轴Ⅳ连接;所述连接板Ⅲ前端面与刮毛之间采用焊接的方式连接,连接板Ⅲ与连接架之间通过销轴Ⅲ连接,通过气缸活塞的伸缩来控制刷毛的旋转角度,在不使用时将刮毛抬起,可以增加刮毛的使用寿命;气缸活塞的伸缩能够实现往复运动,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。

4、本发明提供的水处理气浮刮渣机所述支撑架上设有行程开关Ⅰ,所述连接架前端面设有行程开关Ⅱ,所述刮渣机本体上端面设有控制器,所述控制器后侧设有液压泵;所述控制器通过导线与行程开关Ⅰ、电机和外接电源连接,所述控制器内设有电磁三通阀,所述控制器通过导线与行程开关Ⅱ、外接电源和电磁三通阀连接,所述液压泵通过液压管路与电磁三通阀和气缸连接。通过行程开关Ⅰ来控制气浮刮渣机的行走距离,通过行程开关Ⅱ来控制刮毛的旋转角度,自动化程度高,操作简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1A处局部放大图;

图3为图1B处局部放大图;

图4为图1C处局部放大图;

图5为本发明右视图;

图6为本发明后视图。

图中:1、刮渣机本体,2、刮毛,3、车轮,4、支撑架,5、轴承,6、轴承座,7、螺栓Ⅰ,8、车轮轴,9、支撑板Ⅰ,10、电机,101、底座,102、螺栓Ⅱ,11、链轮Ⅰ,12、链轮Ⅱ,13、链条,14、行程开关Ⅰ,15、活动架,16、连接板Ⅰ,17、销轴Ⅰ,18、支撑板Ⅱ,19、长螺栓,20、连接板Ⅱ,21、销轴Ⅱ,22、螺母,23、连接架,24、连接板Ⅲ,25、销轴Ⅲ,26、行程开关Ⅱ,27、气缸,28、连接板Ⅳ,29、销轴Ⅳ,30、连接板Ⅴ,31、销轴Ⅴ,32、控制器,33、液压泵。

具体实施方式

根据图1至图6所示,一种水处理气浮刮渣机,包括刮渣机本体1、刮毛2和车轮3,所述车轮3位于刮渣机本体1前后两侧,所述车轮3中间位置设有车轮轴8,刮渣机本体1上车轮3上方左右两侧设有支撑架4,车轮轴8支撑在支撑架4上,支撑架4上设有行程开关Ⅰ14,所述刮渣机本体1后侧设有电机10,电机10输出轴上设有链轮Ⅰ11,所述车轮轴8上与链轮Ⅰ11相应的位置设有链轮Ⅱ12,链轮Ⅰ11与链轮Ⅱ12之间通过链条13连接,所述刮渣机本体1下方设有活动架15,活动架15后端与刮渣机本体1下端面连接,刮渣机本体1前端面设有支撑板Ⅱ18,所述活动架15上与支撑板Ⅱ18相应的位置设有连接板Ⅱ20,支撑板Ⅱ18与连接板Ⅱ20之间设有长螺栓19,所述活动架15前端设有连接架23,连接架23前端设有连接板Ⅲ24,所述刮毛2位于连接板Ⅲ24前端面,所述刮渣机本体1前侧设有气缸27,连接板Ⅲ24上与气缸27相应的位置设有连接板Ⅴ28,气缸27活塞杆与连接板Ⅴ28连接,所述刮渣机本体1上端面设有控制器32,所述控制器后侧设有液压泵33。

进一步地,所述支撑架4为两个开口相对的C型钢,所述车轮轴8上与支撑架4相应的位置设有轴承5,所述轴承5与支撑架4之间设有轴承座6,所述轴承座6与支撑架4之间通过螺栓Ⅰ7连接,所述行程开关Ⅰ14位于支撑架4C型截面上。

进一步地,所述刮渣机本体1后端面上端中间位置设有支撑板Ⅰ9,所述支撑板Ⅰ9上端面与电机10连接,所述电机10下端设有底座101,所述底座101与支撑板Ⅰ9之间通过螺栓Ⅱ102连接。

进一步地,所述刮渣机本体1下端面与活动架15后端相应的位置设有连接板Ⅰ16,所述活动架15后端与连接板Ⅰ16之间通过销轴Ⅰ17连接。

进一步地,所述支撑板Ⅱ18的数量为前后各一个,所述长螺栓19上端支撑板Ⅱ18上下两侧各设有一个螺母22,所述长螺栓19与支撑板Ⅱ18之间通过螺母22连接,所述长螺栓19与连接板Ⅱ20之间通过销轴Ⅱ21连接。

进一步地,所述连接架23位于活动架15前端上端面,连接架23前后各一个,连接架23与活动架15上端面之间采用焊接的方式连接,连接板Ⅲ24与连接架23之间通过销轴Ⅲ25连接,所述连接架23前端面设有行程开关Ⅱ26,所述行程开关Ⅱ26与连接架23之间的夹角为锐角。

进一步地,气缸27本体与连接板Ⅳ28之间通过销轴Ⅳ29连接,气缸27活塞杆与连接板Ⅴ30之间通过销轴Ⅴ31连接。

进一步地,所述控制器32通过导线与行程开关Ⅰ14、电机10和外接电源连接,所述控制器32内设有电磁三通阀,所述控制器32通过导线与行程开关Ⅱ26、外接电源和电磁三通阀连接,所述液压泵33通过液压管路与电磁三通阀和气缸27连接。

在进行刮渣过程中,首先通过电磁三通阀控制气缸27活塞杆伸出,使得刮毛2逆时针旋转,当刮毛2与行程开关Ⅱ26相接触时,此时行程开关Ⅱ26向控制器32传递信号,控制器32通过控制电磁三通阀来控制气缸27活塞杆停止伸出;之后控制器32控制电机10转动,气浮刮渣机开始行走,对气浮池中的液体进行刮渣,当气浮刮渣机行走至气浮池边缘时,对气浮池的的液体完成一次刮渣,此时行程开关Ⅰ14向控制器32传递信号,控制器32控制电机10反向旋转,气浮刮渣机反向行走,重复进行刮渣,直至刮渣完成;刮渣结束后,通过电磁三通阀控制刮毛2顺时针旋转,刮毛2抬起。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

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