含油污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及含油污水处理装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，企业产生的工业污水日益增多，高污染度污水量也随之增大，如何排放成了企业一个难题。高污染度水多产生于印刷业、电化学腐蚀业、金属加工业等工业方面，不锈钢酸洗、清洁和脱脂用冷却液、铸造脱模用冷却液等等液体一旦处理不当都会造成严重的环境污染。化学物理处理，通过物理沉淀、添加化学物品，一般用于低COD污水处理。膜过滤处理，污水通过不同尺寸的膜，大尺寸的污染物被留下，水等小分子物质通过，达到分离污染物的目的，高COD污水容易造成膜堵塞，需要定期更换膜，成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供含油污水处理装置，其在负压下蒸发污水，蒸发的蒸汽被用来加热并蒸发污水，最终获得清水输出，具有低能耗、零排放的优点，尤其适合对含油污水的处理。

含油污水处理装置，包括：

三相分离器，用于将污水中的浮油和泥渣分离出来；

过滤系统，与所述三相分离器连接，用于过滤所述三相分离器输出的污水；

蒸发系统，与所述过滤系统连接，用于将所述过滤系统输出的污水进行负压真空蒸馏；

清洗系统，与所述蒸发系统连接，用于向所述蒸发系统提供清洗剂；

收集系统，与所述蒸发系统连接，用于收集所述蒸发系统的浓缩废液和蒸馏水。

作为本发明所述的含油污水处理装置的改进，所述过滤系统包括污水桶和袋式过滤器，所述三相分离器与所述污水桶连接，所述污水桶与所述袋式过滤器连接，所述袋式过滤器与所述蒸发系统连接。

作为本发明所述的含油污水处理装置的改进，所述清洗系统包括纳米气泡发生器和清洗桶，所述纳米气泡发生器与所述清洗桶连接，所述清洗桶与所述蒸发系统连接。

作为本发明所述的含油污水处理装置的改进，所述收集系统包括浓缩桶、蒸馏水桶、纳米气泡发生器和循环紫外杀菌器，所述浓缩桶与所述蒸发系统连接，所述蒸馏水桶与所述蒸发系统连接，所述纳米起泡发生器与所述蒸馏水桶连接，所述循环紫外杀菌器与所述蒸馏水桶连接。

作为本发明所述的含油污水处理装置的改进，所述蒸发系统包括预热逆流换热器、垂直管式换热器、蒸汽压缩与旋转活塞式压缩机和旋流分离器，所述预热逆流换热器包括一污水入口，所述预热逆流换热器与所述旋流分离器连接，所述旋流分离器与所述蒸汽压缩与旋转活塞式压缩机连接，所述蒸汽压缩与旋转活塞式压缩机与所述垂直管式换热器连接，所述垂直管式换热器包括一集中排出口和一溜出物排出口。

作为本发明所述的含油污水处理装置的改进，所述三相分离器设置有一污水入口、一泥渣排放口和一浮油排放口。

本发明的有益技术效果在于：

本发明提供的含油污水处理装置在负压下蒸发污水，蒸发产生的蒸汽被用来加热并蒸发污水，蒸汽凝结后通过分离技术得到清澈蒸馏水；

本发明具有低能耗、零排放、成本低等优点，尤其适合对含油污水的处理；

本发明提供的纳米气泡发生器和循环紫外杀菌器能够实现蒸馏水的循环杀菌以及纳米增氧，大大抑制了细菌的产生。

附图说明

图1为本发明含油污水处理装置的流程图；

图2为本发明蒸发处理器的结构示意图。

图中，1-污水入口；2-预热逆流换热器；3-旋流分离器；4-蒸汽压缩与旋转活塞式压缩机；5-垂直管式换热器；6-集中排出口；7-溜出物排出口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。

含油污水处理装置，包括：

三相分离器，用于将污水中的浮油和泥渣分离出来；

过滤系统，与三相分离器连接，用于过滤三相分离器输出的污水；

蒸发系统，与过滤系统连接，用于将过滤系统输出的污水进行负压真空蒸馏；

清洗系统，与蒸发系统连接，用于向蒸发系统提供清洗剂；

收集系统，与蒸发系统连接，用于收集蒸发系统的浓缩废液和蒸馏水。

在本发明的另一实施例中，如图1所示，过滤系统包括污水桶和袋式过滤器，三相分离器与污水桶连接，污水桶与袋式过滤器连接，袋式过滤器与蒸发系统连接。污水从三相分离器依次流经污水桶、袋式过滤器和蒸发系统，其中污水桶对污水起到缓冲作用，可以减轻袋式过滤器的工作压力，而且方便更换袋式过滤器。

在本发明的另一实施例中，如图1所示，清洗系统包括纳米气泡发生器和清洗桶，纳米气泡发生器与清洗桶连接，清洗桶与蒸发系统连接。清洗桶内有清洗剂，纳米气泡发生器循环工作使清洗剂充分与污水混合，提高接触界面，混合后产生的清洗剂气泡和污水桶中的污水一同从上部进入蒸发系统。清洗桶中的清洗剂从上部进入蒸发系统，而消泡剂则从下部进入蒸发系统，采用纳米气泡清洗技术，设备不易结垢，更耐用。

在本发明的另一实施例中，如图1所示，收集系统包括浓缩桶、蒸馏水桶、纳米气泡发生器和循环紫外杀菌器，浓缩桶与蒸发系统连接，蒸馏水桶与蒸发系统连接，纳米起泡发生器与蒸馏水桶连接，循环紫外杀菌器与蒸馏水桶连接。浓缩桶用于收集清洗系统产生的浓缩废液，蒸馏水桶用于收集清洗系统产生的蒸馏水，纳米气泡发生器用于对蒸馏水桶中的蒸馏水进行纳米增氧，循环紫外杀菌器用于对蒸馏水桶中的蒸馏水进行循环杀菌。采用该设计，蒸馏水循环杀菌以及纳米增氧技术，大大抑制了细菌的产生。

在本发明的另一实施例中，如图2所示，蒸发系统包括预热逆流换热器2、垂直管式换热器5、蒸汽压缩与旋转活塞式压缩机4和旋流分离器3。预热逆流换热器2包括一污水入口1，污水经污水入口1进入预热逆流换热器2。旋流分离器3分别与预热逆流换热器2和蒸汽压缩与旋转活塞式压缩机4连接，旋流分离器3是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，在这里主要作用是分离污水中的异物，高离心力可从蒸汽中高效去除异物。蒸汽压缩与旋转活塞式压缩机4与垂直管式换热器5连接，垂直管式换热器5包括一集中排出口6和一溜出物排出口7。首先污水被加热到85℃左右的高温时开始蒸发，经过蒸汽压缩后，变成120℃左右的超高温蒸汽，反过来，120℃的高温蒸汽相当于对新进来的污水进行第二次加热，加热到85℃左右，而第一次是预热逆流换热器2进行预热，两次换热效率更高，先预热一次能将污水在第二次换热时快速蒸发。由于蒸汽压缩与旋转活塞式压缩机4出口流量大于入口流量造成负压，在负压条件下，水在升温阶段开始蒸发，经过蒸汽压缩后，变成超高温蒸汽，通过热交换使得原液不断蒸发，经过旋流分离器3分离污水中的异物后经多级蒸汽纯化得到清澈蒸馏水。

在本发明的另一实施例中，三相分离器设置有一污水入口、一泥渣排放口和一浮油排放口。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。