一种多功能超声波轴承清理装置的制作方法

本实用新型涉及轴承邻域，具体为一种多功能超声波轴承清理装置。

背景技术：

轴承工件在机械加工、精加工、热处理及装配过程中，其表面都附有许多无机和有机污物，如油污、污水、废屑、杂质等，若不清洗干净，会影响各工序及成品的质量，随着现代科技的飞跃发展，对轴承的寿命、振动、噪声的要求越来越高，因此轴承工件的清洗是确保轴承产品质量的一个重要工序。为了节约能源、减少污染，轴承工件一般采用含非离子型表面活性剂的水溶液进行清洗去除工件表面附尘。

目前在轴承工件加工过程中，主要是采用手动集中清洗的方法对轴承工件进行清洗。即在轴承工件加工结束，从磨床下料后，人工统一收集运送到一个大的清洗容器中采用含非离子型表面活性剂的水溶液进行集中清洗。这种清洗方法劳动强度大、工作效率低，并且影响了轴承的后续加工工序的进度。另外，由于是统一集中进行清洗，其数量大，清洗效果差，而且比较浪费水资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能超声波轴承清理装置，先通过全自动的喷头喷射清理液，再通过利用安装超声波发射装置，利用超声波进行清理轴承细小的地方，可以解决上述背景技术中提出的 问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能超声波轴承清理装置，包括喷头、护栏、传动轮、传动带、阀门、固定架、电磁铁、输送管、液压泵、烘干机、超声波室、超声波发射器、输出装置、肋板、清洗液箱和刮片，所述传动轮外端安装着传动带，通过紧固连接固定，所述传动带上端设置一个护栏，所述传动带外端安装着几组喷头，所述传动带的后端设置着一个烘干机，所述烘干机固定在传动带的上端，所述烘干机后端设置着一个超声波室，所述超声波室内端设置一个超声波发射器，所述超声波发射器同样固定在传动带的上端，所述传动带下端设置一个圆柱形的电磁铁，所述电磁铁外端设置一个刮片，所述刮片与电磁铁侧面接触。

优选的，所述传动带末端的下方位置设置一个输出装置，并且通过肋板将其固定，所述电磁铁的两端设置一对固定架。

优选的，所述电磁铁下面设置为清洗液箱，所述清洗液箱的内端安装着一个液压泵。

优选的，所述每个喷头下端设置着一个阀门，所述阀门的下端设置一个输送管，所述输送管的另一端连接到液压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型先通过全自动的喷头喷射清理液，再当该批轴承进入超声波室后，利用安装超声波发射装置，利用超声波进行清理轴承细小的地方，通过超声波清理残留的污垢，从而实现全自动化的清洗模式，而且还是得轴承清洗的更为干净。

附图说明

图1为本实用新型主要结构剖视意图；

图2为本实用新型的俯视视图。

图中：1、喷头；2、护栏；3、传动轮；4、传动带；5、阀门；6、固定架；7、电磁铁；8、输送管；9、液压泵；10、烘干机；11、超声波室；12、超声波发射器；13、输出装置；14、肋板；15、清洗液箱；16、刮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种多功能超声波轴承清理装置，包括喷头1、护栏2、传动轮3、传动带4、阀门5、固定架6、电磁铁7、输送管8、液压泵9、烘干机10、超声波室11、超声波发射器12、输出装置13、肋板14、清洗液箱15和刮片16，传动轮3外端安装着传动带4，通过紧固连接固定，传动带4上端设置一个护栏2，利用护栏2固定轴承的摆放，传动带4外端安装着几组喷头1，传动带4的后端设置着一个烘干机10，利用烘干机10将经过清理液处理的轴承烘干，烘干机10固定在传动带4的上端，烘干机10后端设置着一个超声波室11，超声波室11内端设置一个超声波发射器12， 超声波发射器12同样固定在传动带4的上端，利用超声波清理掉烘干后的污渍，传动带4下端设置一个圆柱形的电磁铁7，利用电磁铁7收集从轴承上清理下的金属屑，电磁铁7外端设置一个刮片16，刮片16与电磁铁7侧面接触，利用刮片16清理积累一定程度在电磁铁7上的金属屑，传动带4末端的下方位置设置一个输出装置13，并且通过肋板14将其固定，利用输出装置将清洗完毕的轴承输送出装置，电磁铁7的两端设置一对固定架6，电磁铁7下面设置为清洗液箱15，清洗液箱15的内端安装着一个液压泵9，每个喷头1下端设置着一个阀门5，阀门5的下端设置一个输送管8，输送管8的另一端连接到液压泵9。

本实用新型的工作原理为首先通过全自动的喷头1喷射清理液，再当该批轴承进入超声波室11后，通过安装的超声波发射器12，利用超声波进行清理轴承细小的地方，通过超声波清理残留的污垢，从而实现全自动化的清洗模式，而且还是得轴承清洗的更为干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。