框体复合式轮胎清洗风干结构装置的制作方法

文档序号:11813359阅读:216来源:国知局
框体复合式轮胎清洗风干结构装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎清洗风干装置领域,尤其涉及框体复合式轮胎清洗风干结构装置。



背景技术:

新生产出来的轮胎在仓库内放置时间过久或是陈旧轮胎在外界放置,轮胎上都容易积攒大量灰尘杂质,若是要进行新轮胎出厂或销售,或是旧轮胎的二次利用,都需要将轮胎上的灰尘杂质除去。而大多情况下,都是采用直接水管冲洗,浪费大量水,而且还需要自然晾干,耽误大量时间,降低操作效率。如何提高轮胎的清洗风干操作效率,是一个轮胎再利用中的重要课题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供框体复合式轮胎清洗风干结构装置,来提高轮胎的清洗风干操作效率。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型提供框体复合式轮胎清洗风干结构装置,包括主托底板、清洗传送台面、侧托支架、基架板、中连杆、副连杆、通风机、连杆角度调节电机、风机位置调节电机、清洗喷头:

主托底板上包括主托上板、底连板;清洗传送台面上连有台面支架;侧托支架上包括侧托底板、侧托挂板;基架板上连有基板下连板;通风机上连有旋转杆;

主托上板竖直连接在主托底板上侧面板的中部位置,底连板同向水平连接在主托底板的前后两端;

侧托底板纵向水平连接在侧托支架的底部,侧托挂板连接在侧托支架的中部靠上位置;

基板下连板位于基架板的下方侧,中连杆纵向连接在基架板的中部位置,副连杆共有两个且连接在基架板的两侧端且与中连杆相互平行,连杆角度调节电机与副连杆机械连接,清洗喷头均匀分布在中连杆、副连杆上,风机位置调节电机与旋转杆机械连接;

清洗传送台面装设在主托底板的上方,侧托支架通过侧托底板与主托底板相连,基架板通过基板下连板与侧托支架相连。

其中,主托上板内竖直开设凹槽结构,主托上板上纵向开设通孔且该通孔垂直贯穿主托上板上的凹槽,台面支架的结构尺寸与主托上板内的凹槽结构尺寸相配合,台面支架上开设与主托上板上的通孔尺寸位置相对应的通孔结构。

其中,基板下连板上开设与侧托挂板位置尺寸相配合的导槽结构,基板下连板和侧托支架的上部位置各自开设至少三个位置尺寸相配合的通孔。

其中,中连杆上的清洗喷头开口竖直向下,副连杆上的清洗喷头开口方向倾斜向内。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用连杆角度调节电机及副连杆,来对上方副连杆的清洗喷头进行角度调节,并利用基架板上的基板下连板与侧托支架相配合对清洗装置和风机进行上下调节,方便对轮胎进行清洗和风干操作;同时可根据待清洗轮胎的数量和尺寸,来调节清洗水量的大小以及通风机的风速速率,节约了水和电能。

附图说明

图1为本实用新型的系统整体结构示意图;

图2为本装置的部分结构分离示意图;

图3为图2中M处局部放大结构示意图;

图4为图2中M处局部放大结构示意图;

图5为图2中M处局部放大结构示意图;

其中:1、主托底板,101、主托上板,102、底连板;2、清洗传送台面,201、台面支架;3、侧托支架,301、侧托底板,302、侧托挂板;4、基架板,401、基板下连板;5、中连杆;6、副连杆;7、通风机,701、旋转杆;8、连杆角度调节电机;9、风机位置调节电机;10、清洗喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型为框体复合式轮胎清洗风干结构装置,包括主托底板1、清洗传送台面2、侧托支架3、基架板4、中连杆5、副连杆6、通风机7、连杆角度调节电机8、风机位置调节电机9、清洗喷头10:

主托底板1上包括主托上板101、底连板102;清洗传送台面2上连有台面支架201;侧托支架3上包括侧托底板301、侧托挂板302;基架板4上连有基板下连板401;通风机7上连有旋转杆701;

主托上板101竖直连接在主托底板1上侧面板的中部位置,底连板102同向水平连接在主托底板1的前后两端;

侧托底板301纵向水平连接在侧托支架3的底部,侧托挂板302连接在侧托支架3的中部靠上位置;

基板下连板401位于基架板4的下方侧,中连杆5纵向连接在基架板4的中部位置,副连杆6共有两个且连接在基架板4的两侧端且与中连杆5相互平行,连杆角度调节电机8与副连杆6机械连接,清洗喷头10均匀分布在中连杆5、副连杆6上,风机位置调节电机9与旋转杆701机械连接;

清洗传送台面2装设在主托底板1的上方,侧托支架3通过侧托底板301与主托底板1相连,基架板4通过基板下连板401与侧托支架3相连。

其中,主托上板101内竖直开设凹槽结构,主托上板101上纵向开设通孔且该通孔垂直贯穿主托上板101上的凹槽,台面支架201的结构尺寸与主托上板101内的凹槽结构尺寸相配合,台面支架201上开设与主托上板101上的通孔尺寸位置相对应的通孔结构。

其中,基板下连板401上开设与侧托挂板302位置尺寸相配合的导槽结构,基板下连板401和侧托支架3的上部位置各自开设至少三个位置尺寸相配合的通孔。

其中,中连杆5上的清洗喷头10开口竖直向下,副连杆6上的清洗喷头10开口方向倾斜向内。

本装置中,可根据待清洗风干轮胎的尺寸,来对上方副连杆6的清洗喷头10进行角度调节,以及对基架板4的高度进行上下调节,方便对轮胎进行清洗和风干操作,同时整个框体结构组合便捷,维修更换时也更加方便。

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