一种含油脂工业废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种含油脂工业废水处理设备。

背景技术：

工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。随着工业的复杂，工业废水中含量越来越复杂，现今好多工业废水中含有大量油脂，但由于油脂不溶于水，处理时油脂不能通过过滤处理彻底，这样处理时有害物质会进入油脂，油脂会进过处理排出外侧，但是这样排出会造成水源污染，为了降低污染，现今废水处理设备一般是利用油水分离器对其进行处理，现今的油水分离设备虽然结构复杂但是处理效果一般，现今的油水分离设备处理效果并不理想。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种含油脂工业废水处理设备，包括反应室、支架、进水口、出水口，其特征在于还包括油水分离室、油脂收集箱、活性炭过滤室、油脂分解室，所述反应室包括油水分离室、活性炭过滤室、油脂分解室，所述反应室下侧都安装有支架，所述油水分离室、油脂分解室、活性炭过滤室依次连接，所述油水分离室包括分离室本体、进水口、隔渣筐、挡板、过滤板、油脂出口、废水出口，所述分离室本体上侧开设有进水口，所述进水口下侧安装有隔渣筐，所述隔渣筐后侧安装有挡板，所述挡板后侧设有过滤板，所述过滤板后侧安装有另一块挡板，所述挡板上侧开设有油脂出口，所述油脂出口和油脂收集箱连接，所述挡板后侧安装有废水出口；所述废水出口通过输水管和油脂分解室，所述油脂分解室外侧安装有加热器，所述加热器外侧包裹有保温层，所述油脂分解室内部安装有搅拌器，所述油脂分解室上侧开设有加药口；所述油脂分解室和活性炭过滤室连接，所述活性炭过滤室内侧安装有多层活性炭过滤层，所述活性炭过滤室下侧开设有出水口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种结构简单、废水处理效果好的废水处理设备，设有油水分离室、油脂收集箱、活性炭过滤室和油脂分解室，油水分离室内部安装有隔渣筐、挡板和过滤板，隔渣筐可以对进入本实用新型的废水进行杂质过滤，将其中的杂质进行过滤，保证了后期过滤的顺利操作，避免杂质将后侧的过滤器造成堵塞，油水分离室内部安装有多块挡板，该挡板长短不一、位置不同，废水通过挡板后油脂由上侧的油脂出口进入油脂收集箱，通过油水分离室将废水中的油脂进行分离，便于本实用新型的后期操作；本实用新型油水分离室后侧和油脂分解室连接，油脂分解室对油脂分离后的废水进行处理，加药口用于添加油脂分解剂，底侧的搅拌器将添加有加油脂分解剂的水进行搅拌，确保混合均匀，油脂分解室外侧安装有加热器，加热器外侧包裹有保温层，加热器对油脂分解室内部的水进行加热，确保加油脂分解剂溶解充分，保温层对油脂分解室内部温水进行保温，避免重复加热，节约了资料。本实用新型的活性炭过滤室内部设有多层活性炭过滤层，活性炭过滤层对处理后的废水进行多重过滤，使废水过滤更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型油水分离室结构示意图。

图3为本实用新型油脂分解室结构示意图。

图4为本实用新型活性炭过滤室结构示意图。

如图，支架-1、进水口-2、出水口-3、油水分离室-4、油脂收集箱-5、活性炭过滤室-6、油脂分解室-7、分离室本体4-1、隔渣筐4-3、挡板4-4、过滤板4-5、油脂出口4-6、废水出口4-7、加热器7-1、保温层7-2、搅拌器7-3、加药口7-4、活性炭过滤层6-1。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型为一种含油脂工业废水处理设备，包括反应室、支架1、进水口2、出水口3、油水分离室4、油脂收集箱5、活性炭过滤室6、油脂分解室7，反应室包括油水分离室4、活性炭过滤室6、油脂分解室7，油水分离室4、油脂分解室7、活性炭过滤室6依次连接，油水分离室4包括分离室本体4-1、进水口2、隔渣筐4-3、挡板4-4、过滤板4-5、油脂出口4-6、废水出口4-7，分离室本体4-1上侧开设有进水口2，进水口2下侧安装有隔渣筐4-3，隔渣筐4-3后侧安装有挡板4-4，挡板4-4后侧设有过滤板4-5，过滤板4-5后侧安装有另一块挡板4-4，挡板4-4上侧开设有油脂出口4-6，油脂出口4-6和油脂收集箱5连接，挡板4-4后侧安装有废水出口4-7；废水出口4-7通过输水管和油脂分解室7，油脂分解室7外侧安装有加热器7-1，加热器7-1外侧包裹有保温层7-2，油脂分解室7内部安装有搅拌器7-3，油脂分解室7上侧开设有加药口7-4；油脂分解室7和活性炭过滤室6连接，活性炭过滤室6内侧安装有多层活性炭过滤层6-1。

实施例2

使用时，废水进入油水分离室4进入油水处理，隔渣筐4-3可以对进入本实用新型的废水进行杂质过滤，将其中的杂质进行过滤，保证了后期过滤的顺利操作，避免杂质将后侧的过滤器造成堵塞，油水分离室4内部安装有多块挡板4-4，该挡板4-4长短不一、位置不同，废水通过挡板4-4后油脂由上侧的油脂出口4-6进入油脂收集箱5，通过油水分离室4将废水中的油脂进行分离，油水分离室4后侧和油脂分解室7连接，油脂分解室7对油脂分离后的废水进行处理，加药口7-4用于添加油脂分解剂，底侧的搅拌器7-3将添加有加油脂分解剂的水进行搅拌，确保混合均匀，油脂分解室7外侧安装有加热器7-1，加热器7-1外侧包裹有保温层7-2，加热器7-1对油脂分解室7内部的水进行加热，确保加油脂分解剂溶解充分，保温层7-2对油脂分解室7内部温水进行保温，避免重复加热，节约了资料，最后活性炭过滤室6内部的活性炭过滤层6-1对处理后的废水进行多重过滤，使废水过滤更加彻底。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。