一种微生物污水净化装置的制作方法

本实用新型涉及污水净化装置技术领域，具体为一种微生物污水净化装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。目前，现有的污水净化处理装置种类繁多，其中，以水处理化学试剂及生物厌氧发酵的应用较为普遍。目前为充分发挥微生物的污水处理优势，大多数使用者采用微生物污水净化装置进行污水净化。但是目前微生物污水净化装置只能对污水进行初步分解净化，污水中的石子、碎屑还是无法清理，并且经过微生物净化后的水体中含有许多微生物，直接排放会污染环境，适用性差，净化质量低，无法充分体现绿色环保的净化处理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微生物污水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物污水净化装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有污水进水斗，所述壳体的内部设置有微生物板，所述污水进入斗的底部与污水进入管的一端连通，所述污水进入管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，延伸至壳体的内部的污水进入管末端贯穿微生物板且延伸至微生物板的底部，在污水进入斗的两侧均设置有曝气装置，且曝气装置位于微生物板的顶部，所述微生物板的下方倾斜设置有分泥管，分泥管的底部与排泥管的一端连通，所述排泥管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部，在分泥管的下方设置有漏斗收集器，所述漏斗收集器的底部贯穿过滤装置且延伸至过滤装置的内部，所述过滤装置的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述过滤装置一侧的底部与排水管的一端连通，所述排水管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部。

优选的，所述曝气装置包括曝气风机，所述曝气风机的底部与壳体固定连接，所述曝气风机底部的中心处与曝气内管的一端连通，所述曝气内管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，延伸至壳体内部的曝气内管末端插入曝气外管的内部并且与曝气外管的内部连通，插入曝气外管内部的曝气内管末端设置有限位块，所述曝气外管的表面设置有曝气盘，在曝气盘的底部开设有出气孔。

优选的，所述分泥管设置为中空结构，所述分泥管的顶部开设有第一漏孔，所述分泥管的底部开设有第二漏孔，且第一漏孔的直径设置为第二漏孔的两倍，在分泥管靠近排泥管的一端开设有出泥口。

优选的，所述过滤装置的内部由上到下依次设置有砂石过滤层、石榴石过滤层、过滤网和活性炭吸附层。

优选的，所述壳体的底部设置有承置架，所述承置架包括四个支撑腿，四个支撑腿之间通过连接杆固定连接，在每个支撑腿的底部均固定连接有减震垫块。

优选的，所述壳体的顶部设置有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微生物污水净化装置，曝气装置将微生物板上的微生物分散到所需处理的污水中，微生物所到之处会将水体中的污染物消化分解，处理完成后的污水通过分泥管，分泥管分离污水中的石子和碎屑，分离完成后的污水经过漏斗收集器进行收集流入过滤装置进行过滤处理，使排水管排出的水体符合排放标准，不会污染环境，适用性强，结构简单，净化质量高，充分体现了绿色环保的净化处理效果，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曝气装置的结构示意图；

图3为本实用新型曝气装置的结构剖面图；

图4为本实用新型曝气装置的A-A局部放大图；

图5为本实用新型分泥管的结构剖面图；

图6为本实用新型过滤装置的结构剖面图。

图中：1壳体、2污水进水斗、3微生物板、4污水进入管、5曝气装置、6分泥管、7排泥管、8漏斗收集器、9过滤装置、10排水管、11曝气风机、12曝气内管、13曝气外管、14限位块、15曝气盘、16出气孔、17第一漏孔、18第二漏孔、19出泥口、20砂石过滤层、21石榴石过滤层、22过滤网、23活性炭过滤层、24承置架、25支撑腿、26连接杆、27减震垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物污水净化装置，包括壳体1，壳体1的底部设置有承置架24，承置架24包括四个支撑腿25，四个支撑腿25之间通过连接杆26固定连接，在每个支撑腿25的底部均固定连接有减震垫块27，壳体1的顶部设置有污水进水斗2，壳体1的内部设置有微生物板3，污水进入斗2的底部与污水进入管4的一端连通，污水进入管4的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部，延伸至壳体1的内部的污水进入管4末端贯穿微生物板3且延伸至微生物板3的底部，在污水进入斗2的两侧均设置有曝气装置5，且曝气装置5位于微生物板3的顶部，微生物板3的下方倾斜设置有分泥管6，分泥管6的底部与排泥管7的一端连通，排泥管7的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的外部，在分泥管6的下方设置有漏斗收集器8，漏斗收集器8的底部贯穿过滤装置9且延伸至过滤装置9的内部，过滤装置9的内部由上到下依次设置有砂石过滤层20、石榴石过滤层21、过滤网22和活性炭吸附层23，砂石过滤层20和石榴石过滤层21过滤水体中的粗大颗粒，过滤网22过滤水体中的细小颗粒，活性炭吸附层23吸附水体中的微生物，过滤装置9的底部与壳体1内壁的底部固定连接，过滤装置9一侧的底部与排水管10的一端连通，排水管10的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的外部，壳体1的顶部设置有排气管，排气管排出微生物处理时产生的气体，曝气装置6将微生物板3上的微生物分散到所需处理的污水中，微生物所到之处会将水体中的污染物消化分解，处理完成后的污水通过分泥管6，分泥管6分离污水中的石子和碎屑，分离完成后的污水经过漏斗收集器8进行收集流入过滤装置9进行过滤处理，使排水管10排出的水体符合排放标准，不会污染环境，适用性强，结构简单，净化质量高，充分体现了绿色环保的净化处理效果，方便实用。

曝气装置5包括曝气风机11，曝气风机11的底部与壳体1固定连接，曝气风机11底部的中心处与曝气内管12的一端连通，曝气内管12的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部，延伸至壳体1内部的曝气内管12末端插入曝气外管13的内部并且与曝气外管13的内部连通，插入曝气外管13内部的曝气内管12末端设置有限位块14，曝气外管13的表面设置有曝气盘15，在曝气盘15的底部开设有出气孔16，曝气风机11产生高速流动的气体，高速流动的气体通过曝气内管12流到曝气外管13中，曝气外管13中的气体在通过出气孔16排出，增大了气体流动的面积，增加了微生物板3上微生物分散的数量，加快了微生物处理的速度和效率。

分泥管6设置为中空结构，分泥管6的顶部开设有第一漏孔17，分泥管6的底部开设有第二漏孔18，且第一漏孔17的直径设置为第二漏孔18的两倍，在分泥管6靠近排泥管7的一端开设有出泥口19，微生物处理后的污水流到分泥管6上，污水先经过第一漏孔17进入分泥管的内部，大于第二漏孔18直径的石子和碎屑停留到分泥管6的内部，分泥管6内部的石子和碎屑经过出泥口19由排泥管7排出，有效去除了污水中的石子和碎屑，适用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。