本实用新型属于清洁设备领域，具体涉及一种去除试模表面沥青残留的新型清除装置。
背景技术：
一般清除残留在试模表面沥青的方法，是用有机溶剂例：三氯乙烯、汽油、松节油，煤油等进行清洗，清除效果虽好，但这些有机溶剂都是有毒或者易燃易爆的物品，对操作人员和环境造成很大的影响和污染。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种去除试模表面沥青残留的新型清除装置，用以解决上述问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种去除试模表面沥青残留的新型清除装置，包括支座，所述支座上设置有储物柜，所述储物柜上方设置有加热箱，所述加热箱包括箱体，所述箱体内表面设置有隔热层，所述隔热层内壁设置有加热丝，所述加热丝电连接有温度控制器，温度控制器电连接有温度传感器，箱体内设置有用于放置试模的托架，箱体上设置有排烟孔，所述排烟孔处设置有空气过滤器，所述空气过滤器连接有排气管，所述空气过滤器与排气管的连接处设置有轴流风机。
进一步的，所述温度控制器设置在箱体上。
进一步的，所述加热丝设置在隔热层内壁左右两侧。
本实用新型的有益效果：将沾有残留沥青的试模置于在高温条件下，使残留试模表面的沥青燃烧碳化分解，以达到清洁试模的目的，清除的效果好，干净而且环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的去除试模表面沥青残留的新型清除装置的结构示意图。
图中：
1、轴流风机；2、排气管；3、空气过滤器；4、温度控制器；5、隔热层；6、储物柜；7、支座；8、托架；9、试模；10、加热丝；11、排烟孔；12、温度传感器；13、箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种去除试模表面沥青残留的新型清除装置，包括支座7，所述支座7上设置有储物柜6，所述储物柜6上方设置有加热箱，所述加热箱包括箱体13，所述箱体13内表面设置有隔热层5，所述隔热层5内壁左右两侧设置有加热丝10，所述加热丝10电连接有温度控制器4，所述温度控制4电连接有温度传感器12，箱体13内设置有用于放置试模9的托架8，箱体13上设置有排烟孔11，所述排烟孔11处设置有空气过滤器3，所述空气过滤器3连接有排气管2，所述空气过滤器3与排气管2的连接处设置有轴流风机1。
其中，所述温度控制器4设置在箱体13上。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，首先将试模9中多余的沥青倒出，而后将有沥青残留的试模放入加热炉中托架8上，温度控制器4将加热温度控制在538℃，通过炉壁两侧的加热丝10进行加热，加热时间约为30分钟左右（根据器皿大小与沥青残留时间各有不同），使耐高温容器上面的沥青残留全部碳化为止，高温灼烧过程中的烟尘经过排烟孔11进入空气过滤器3，烟尘、一氧化碳等有害气体固体将在空气过滤器3中继续高温加热以确保尾气完全反应和过滤净化，排气管2连接室外，将处理后的尾气释放，待试模9上的沥青残留完全碳化后冷却拿出，直接晃动或用刷子轻刷即可完成清除过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。