本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种浆渣分离机。
背景技术：
在污水处理中，很多情况下，污水中大颗粒物质含量较大，若采用沉淀的方法，分离较慢，效果不好，若采用过滤，则成本巨大。
渣浆分离机采用传统的过滤进行渣浆分离，这种过滤方法不仅耗时长而且过滤不充分。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种设有超声波系统的浆渣分离机，以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
设有超声波系统的浆渣分离机，包括一壳体，所述壳体内设有一分离室，所述分离室内设有一过滤装置，其特征在于，所述壳体内还设有一超声波发生器，所述超声波发生器的发射方向朝向所述分离室的内腔；
所述超声波发生器设有至少三个，所述至少三个超声波发生器相连构成一螺旋状结构，所述螺旋状结构设置在所述分离室的外围。
本实用新型通过超声波发生器使分子发生剧烈震荡，促使分离速度加快，和分离彻底，优化了分离效果。本实用新型通过超声波发生器螺旋状结构能够更加贴合分离室，优化分离效果。
超声波发生器包括超声波发生电路，所述超声波发生电路连接一供电端，所述供电端连接一太阳能电池板。
本实用新型通过太阳能电池板为超声波发生器供电。
所述太阳能电池板安装在所述壳体的外壁。
本实用新型通过将太阳能电池板安装在壳体的外壁能够便于采集阳光。
所述超声波发生器的厚度不大于5cm。
本实用新型限制了超声波发生器的厚度能够减少占用空间，减少壳体内的重量。
所述超声波发生器是一片状的超声波发生器。能够节约一定的成本。
所述壳体的内壁设有一吸音层，所述吸音层上设有至少四个消音孔，所述至少四个消音孔呈矩阵式排布在所述吸音层上，所述消音孔内填充有吸音棉。
本实用新型通过吸音层能够减小分离机和超声波发生器运作时发出的声音。
所述吸音棉是由矿渣棉制成的吸音棉。
矿渣棉质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好适用于机械设备。
所述吸音层上设有一防水涂层，所述吸音层位于所述防水涂层与壳体之间，所述防水涂层的厚度不大于5mm。本实用新型通过防水层能够防止水进入吸音层，影响效果。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参见图1，设有超声波系统的浆渣分离机，包括一壳体1，壳体内设有一分离室4，分离室内设有一过滤装置，壳体内还设有一超声波发生器5，超声波发生器的发射方向朝向分离室的内腔；超声波发生器设有至少三个，至少三个超声波发生器相连构成一螺旋状结构，螺旋状结构设置在分离室的外围。本实用新型通过超声波发生器使分子发生剧烈震荡，促使分离速度加快，和分离彻底，优化了分离效果。本实用新型通过超声波发生器螺旋状结构能够更加贴合分离室，优化分离效果。超声波发生器包括超声波发生电路，超声波发生电路连接一供电端，供电端连接一太阳能电池板。本实用新型通过太阳能电池板为超声波发生器供电。太阳能电池板安装在壳体的外壁。本实用新型通过将太阳能电池板安装在壳体的外壁能够便于采集阳光。
超声波发生器的厚度不大于5cm。本实用新型限制了超声波发生器的厚度能够减少占用空间，减少壳体内的重量。超声波发生器是一片状的超声波发生器。能够节约一定的成本。壳体的内壁设有一吸音层2，吸音层上设有至少四个消音孔3，至少四个消音孔呈矩阵式排布在吸音层上，消音孔内填充有吸音棉。本实用新型通过吸音层能够减小分离机和超声波发生器运作时发出的声音。吸音棉是由矿渣棉制成的吸音棉。矿渣棉质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好适用于机械设备。吸音层上设有一防水涂层，吸音层位于防水涂层与壳体之间，防水涂层的厚度不大于5mm。本实用新型通过防水层能够防止水进入吸音层，影响效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。