一种镍循环回收系统的制作方法

本实用新型涉及镍回收系统，特别是一种镍循环回收系统。

背景技术：

在电镀过程中产生一定量的含镍清洗水，漂洗水中含有较高浓度的镍离子，其中镍含量往往远超于国家的排放标准。一般该废水的镍含量0.3-1g/L，而国家的排放标准为0.5mg/L，如不加回收系统，会让废水中的镍离子白白的浪费，还会产生一定的处理费用。目前，该废水处理常采用调整pH 值后沉淀絮凝的方法来处理。该方法要求操作人手多，工序繁复，容易出错导致所排废水不达标。而且该法的絮凝固体产物为含镍危险物质，容易造成二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种成本低、无二次污染和回收效率高的镍循环回收系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种镍循环回收系统，它包括废液罐、过滤器A、清水罐、酸液罐、碱液罐、镍液储存罐、电解装置和提镍装置，所述的废液罐的出液口与过滤器A的进液口连接，所述的过滤器A的出口连接有第一吸附塔，所述的第一吸附塔的废液出口连接有过滤器B，过滤器B的出液口与废水处理厂连接，所述的清水罐、碱液罐和酸液罐均与与第一吸附塔连接，所述的第一吸附塔的镍液出口与镍液储存罐连接，所述的镍液储存罐连接有浓缩罐，所述的浓缩罐与电解装置连接，所述的电解装置与提镍装置连接，所述的电解装置的酸液出口与酸液罐连接。

所述的过滤器A的出口还连接有第二吸附塔，所述的第二吸附塔的废液出口与过滤器B连接。

所述的第二吸附塔还分别与清水罐、碱液罐和酸液罐连接。

所述的过滤器B的入口端设置有检测镍含量的检测仪。

所述的第一吸附塔和第二吸附塔内安装有离子交换树脂。

所述的电解装置的酸液出口与酸液罐连接的管道上设置有配液罐。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的镍循环回收系统，能够对离子交换树脂进行预处理，使其具有再生功能，从而降低了离子交换树脂的更换频率和数量，从而节约了生产成本，设置有第一吸附塔和第二吸附塔，通过第一吸附塔和第二吸附塔，能够实现废液的持续供应，从而实现镍离子的持续吸附，从而提高了镍离子的吸附效率，因此提高了镍回收的效率；采用离子交换树脂，通过膜分离技术实现了低能耗、无相变、无污染的优点；电解装置和酸液罐连接，实现了硫酸的循环利用，达到了无酸排放，从而降低了酸液的使用量，避免了酸液的二次污染。

附图说明

图1 为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2 为本实用新型实施例二的结构示意图；

图中，1-废液罐，2-过滤器A，3-第一吸附塔，4-第二吸附塔，5-清水罐，6-酸液罐，7-过滤器B，8-废水处理厂，9-镍液储存罐，10-电解装置，11-提镍装置，12-浓缩罐，13-碱液罐，14-配液罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

实施例一：

如图1所示，一种镍循环回收系统，它包括废液罐1、过滤器A2、清水罐5、酸液罐6、碱液罐13、镍液储存罐9、电解装置10和提镍装置11，所述的废液罐1的出液口与过滤器A2的进液口连接，所述的过滤器A2的出口连接有第一吸附塔3，所述的第一吸附塔3内安装有离子交换树脂，离子交换树脂通过膜分离技术实现了镍离子低能耗、无相变、无污染的吸附，所述的第一吸附塔3的废液出口连接有过滤器B7，过滤器B7的出液口与废水处理厂8连接，所述的清水罐5、碱液罐13和酸液罐6均与与第一吸附塔3连接，清水罐5内的自来水用于清洗第一吸附塔，特别是离子交换树脂，碱液罐13内的碱液为百分比为5%的氢氧化钠溶液，主要用于对离子交换树脂进行转性，从而增强离子交换树脂对镍离子的吸附能力，酸液罐6内为20%的硫酸，对离子交换树脂进行酸洗，镍离子与硫酸结合，得到硫酸镍溶液，所述的第一吸附塔3的镍液出口与镍液储存罐9连接，所述的镍液储存罐9连接有浓缩罐12，所述的浓缩罐12与电解装置10连接，所述的电解装置与提镍装置11连接，所述的电解装置10的酸液出口与酸液罐6连接，在本实施例中，所述的电解装置10的酸液出口与酸液罐6连接的管道上设置有配液罐6，配液罐6将酸液配制成百分比为20%的硫酸，然后再将该硫酸送入到酸液罐6中，从而使得酸液得到循环利用，降低了酸液的使用量，实现了无酸排放，降低了生产成本。

在本实施例中，所述的过滤器B7的入口端设置有检测镍含量的检测仪，当检测仪检测到镍含量超标后，则表示离子交换树脂的吸附量达到饱和，从而停止废水供给。

实施例二：

本实施例的结构与实施例一的结构基本相同，唯一不同点是，在本实施例中，如图2所示，所述的过滤器A2的出口还连接有第二吸附塔4，所述的第二吸附塔4的废液出口与过滤器B7连接，所述的第二吸附塔4还分别与清水罐5、碱液罐13和酸液罐6连接，当废水处理量不大时，第一吸附塔3和第二吸附塔4不同时工作，当废水处理量大时，第一吸附塔3和第二吸附塔4间隔工作，即第二吸附塔4比第一吸附塔3延后工作，从而保证当其中一吸附塔的离子交换树脂达到饱和后，该吸附塔往该吸附塔供给废水时，另一吸附塔能够进行废水吸附，从而保证废水能持续、高效的处理，达到快速回收镍的目的。

本实用新型的工作过程如下：废液罐1中的废液通过过滤器A2进入到第一吸附塔3中或第二吸附塔4中，第一吸附塔3中或第二吸附塔4中的离子交换树脂达到饱和后，停止废液供给，然后清水罐5供给自来水，对离子交换树脂进行冲洗，冲洗后的液体则经过过滤器B7进入到废水处理厂中，然后酸液罐6往吸附塔中加入百分比为20%的硫酸，对吸附塔进行酸洗，得到硫酸镍溶液，硫酸镍溶液进入到镍液储存罐中，然后再进过电解装置和提镍装置得到高纯度的镍板，吸附塔酸洗后，再用清水进行清洗，清洗完毕后，则用百分比为5%的氢氧化钠溶液对离子交换树脂进行转型，从而提高离子交换树脂的活性，增强镍离子的吸附速度，离子交换树脂转型后，则离子交换树脂可再次使用，从而通入废水，再次进行镍离子吸附，从而使得离子交换树脂能够实现在线再生，能够多次利用，从而节约了生产成本。