一种堵塞监控预警系统及协同进料系统的制作方法

本实用新型属于污泥厌氧消化技术领域，具体说是一种堵塞监控预警系统及协同进料系统。

背景技术：

目前，厌氧反应器内部物料形式不尽相同，包括市政污泥，餐厨垃圾，禽畜粪便，农业秸秆等。然而针对不同的物料配置的厌氧循环搅拌装置形式却基本相同。这就造成厌氧循环搅拌装置入口处容易堵塞。而堵塞之后的清堵，维修都异常麻烦，还容易造成厌氧循环搅拌装置损坏，厌氧反应器还需要暂时停止使用近12小时。如果能提前判断入口处即将要堵塞，及时进行处理，就不会造成以上的后果。而目前针对厌氧循环搅拌装置入口处堵塞却还没出现有效的监控预警系统。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述缺点和不足，本实用新型提供了一种堵塞监控预警系统及协同进料系统，本申请能够预判厌氧循环搅拌装置入口有无发生堵塞的情况，从而提前做出有效处理，避免了堵塞之后，造成厌氧循环搅拌装置损坏。

第一方面，本实用新型提供了一种堵塞监控预警系统，包括：出口电磁流量计、马达保护器和入口负压传感器；所述入口负压传感器设置在厌氧循环搅拌装置的入口与厌氧反应器之间，所述出口电磁流量计设置在厌氧循环搅拌装置的出口与厌氧反应器之间，马达保护器安装在厌氧循环搅拌装置上。

第二方面，本实用新型提供了一种协同进料系统，包括卸料池、进料系统、混合进料泵、投料机、厌氧反应器、预警系统；所述进料系统的输入端分别与卸料池、厌氧反应器相连，进料系统的输出端与混合进料泵的输入端相连，混合进料泵的输出端与厌氧反应器相连，预警系统安装在厌氧反应器上，所述投料机设置在混合进料泵的上方。

进一步的，所述进料系统，包括：顺序相连的切割机、螺杆泵。

进一步的，所述进料系统，包括：第一组顺序相连的切割机、螺杆泵，第二组顺序相连的切割机、螺杆泵，两组并联。

进一步的，所述卸料池顶部安装有液位计Ⅰ，下部设有搅拌机。

更进一步的，所述预警系统，包括：出口电磁流量计、马达保护器和入口负压传感器；所述入口负压传感器设置在厌氧循环搅拌装置的入口与厌氧反应器之间，所述出口电磁流量计设置在厌氧循环搅拌装置的出口与厌氧反应器之间，马达保护器安装在厌氧循环搅拌装置上。

更进一步的，所述进料系统中的切割机两侧设有手动阀门，螺杆泵的输出端设有手动阀门；所述进料系统与卸料池之间设有依次相连的手动阀门、自动阀门，进料系统与混合进料泵之间设有手动阀门。

作为更进一步的，所述厌氧反应器与进料系统之间设有自动阀门。

作为更进一步的，所述厌氧反应器底部设置回流管道，与进料系统相连。

作为更进一步的，所述投料机中设有液位计Ⅱ。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：

该堵塞监控预警系统能够预判厌氧循环搅拌装置入口有无发生堵塞的情况，从而提前做出有效处理。避免了堵塞之后造成厌氧循环搅拌装置损坏，同时避免了厌氧反应器暂时停止使用近12小时而影响生产。去除了维修，清堵的大难度工作。为维护稳定、连续生产起到了关键性的作用。

协同进料系统取消了调配池、搅拌机及其配套设施组成的调配系统，具备了在没有液相物料的条件下直接投加固相物料的功能，同时起到了减少投资及运行成本，提高了项目的运行效益。该系统结构简单，故障率、能耗极低。

附图说明

本实用新型共有附图2幅：

图1是一种协同进料系统结构示意图；

图2为堵塞监控预警系统结构示意图。

图中序号说明：1、搅拌机，2、卸料池，3、液位计Ⅰ，4、切割机，5、螺杆泵，6、投料机，7、液位计Ⅱ，8、混合进料泵，9、出料口，10、厌氧反应器，11、出口电磁流量计，12、马达保护器，13、入口负压传感器，14、厌氧循环搅拌装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。本实用新型所述的“连接”为广义的连接，例如，可以是固定连接，也可以是一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间连接。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的具体实施方式中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型

实施例1

本实施例提供一种堵塞监控预警系统，包括：出口电磁流量计11、马达保护器12和入口负压传感器13；所述入口负压传感器13设置在厌氧循环搅拌装置14的入口与厌氧反应器10之间，所述出口电磁流量计11设置在厌氧循环搅拌装置14的出口与厌氧反应器10之间，马达保护器12安装在厌氧循环搅拌装置14上。

实施例2

本实施例提供了一种协同进料系统，包括卸料池2、进料系统、混合进料泵8、投料机6、厌氧反应器10、预警系统；所述进料系统的输入端分别与卸料池2、厌氧反应器10相连，进料系统的输出端与混合进料泵8的输入端相连，混合进料泵8的输出端与厌氧反应器10相连，预警系统安装在厌氧反应器10上，所述投料机6设置在混合进料泵8的上方；所述进料系统，包括：顺序相连的切割机4、螺杆泵5。

可选的，所述进料系统，包括：第一组顺序相连的切割机4、螺杆泵5，第二组顺序相连的切割机4、螺杆泵5，两组并联。

可选的，所述预警系统，包括：出口电磁流量计11、马达保护器12和入口负压传感器13；所述入口负压传感器13设置在厌氧循环搅拌装置14的入口与厌氧反应器10之间，所述出口电磁流量计11设置在厌氧循环搅拌装置14的出口与厌氧反应器10之间，马达保护器12安装在厌氧循环搅拌装置14上。

实施例3

作为对实施例2的补充：

所述卸料池2顶部安装有液位计Ⅰ3，下部设有搅拌机1，所述投料机6中设有液位计Ⅱ7；所述厌氧反应器10设有出料口9，厌氧反应器10底部设置回流管道，与进料系统相连。

所述进料系统中的切割机4两侧设有手动阀门，螺杆泵5的输出端设有手动阀门；所述进料系统与卸料池2之间设有依次相连的手动阀门、自动阀门，进料系统与混合进料泵8之间设有手动阀门；所述厌氧反应器10与进料系统之间设有自动阀门。

上述系统工作的方式为：马达保护器12实时监测厌氧循环搅拌装置14的功率、电流、电压等相关运行参数；出口电磁流量计11实时判断厌氧循环搅拌装置14出口的物料流量；入口负压传感器13实时判断厌氧循环搅拌装置14入口的负压情况，是不是有抽真空存在；如果厌氧循环搅拌装置14入口有发生堵塞的先兆，则入口负压传感器13压力会发生变化，厌氧循环搅拌装置14出口电磁流量计11数值会变小，由于电机做功减小，而马达保护器12功率、电流也会相应变小。通过对以上数据变化的监测，我们很容易预判出厌氧循环搅拌装置14入口有发生堵塞的情况。

秸秆、鲜粪等固相物料卸入投料机6，水泡粪、养殖废水等液相物料卸入卸料池2，分别输送至混合进料泵8中按比例混合，在混合进料泵8中均质后直接送入厌氧反应器10，厌氧反应器10底部设置回流管道，与进料系统相连，当液相物料不足时，螺杆泵5抽取厌氧反应器10内物料代替液相物料与秸秆、鲜粪等固相物料混合输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。