本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种钢带碱液清洗装置。
背景技术：
在镀锌钢带的生产过程中，所使用的钢带在镀锌前必须清洗干净，特别是钢带表面的油污，否则钢带上的污渍将会严重影响镀锌钢带的质量。
目前对钢带的清洗主要是将钢带浸泡在碱水中，通过浸泡的方式去除钢带表面的油污，然而这种清洗方式需要钢带在碱水中浸泡足够长的时间才可去除表面油污，由于所需的清洗时间过长，导致清洗效率低下，无法满足生产需求，并且采用简单浸泡的方式，清洗效果并不理想，无法将钢带表面的油污彻底清除。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢带碱液清洗装置，具有清洗效率高、用时短、成本低、效果好的优点。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种钢带碱液清洗装置，用于对钢带进行碱液清洗，包括：
刷洗槽；
至少三个位于所述刷洗槽内的传送辊，三个所述传送辊中至少一个传送辊与其它传送辊高度不同，并形成“凹”形的刷洗空间，所述传送辊连接所述钢带，所述传送辊带动所述钢带传动；
喷淋装置，其包括位于所述刷洗空间两侧的侧喷淋管和伸入所述刷洗空间的内喷淋管，刷洗空间两侧的侧喷淋管上均设有朝向刷洗空间的喷头，所述内喷淋管设有朝向两侧的喷头，且所述喷头朝向的位置均设有碱洗刷；
碱液供给箱，所述碱液供给箱与喷淋装置相连。
在上述技术方案的基础上，还包括驱动装置，所述驱动装置与碱洗刷相连，所述驱动装置带动所述碱洗刷沿所述钢带表面上下运动。
在上述技术方案的基础上，还包括与所述碱液供给箱相连的碱液槽，且所述碱液槽内设有至少两个高度不同的输送辊，所述输送辊带动所述钢带传动。
在上述技术方案的基础上，所述碱液槽内设有三个输送辊，且三个所述输送辊呈“品”字形布置。
在上述技术方案的基础上，所述碱液槽包括进口和出口，所述碱液供给箱与所述进口相连，所述出口连接碱液循环装置，所述碱液循环装置通过管道与所述碱液供给箱相连，所述碱液循环装置包括过滤器和水泵。
在上述技术方案的基础上，所述刷洗槽侧边设有溢水口，所述溢水口位于所述钢带的下方，所述溢水口与所述碱液循环装置相连。
在上述技术方案的基础上，还包括用于检测液体碱浓度的碱液浓度检测装置，所述碱液浓度检测装置和碱液供给箱相连。
在上述技术方案的基础上，所述碱液供给箱上设有加水口和加碱口。
在上述技术方案的基础上，所述碱液供给箱上安装有加热器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)在钢带两个表面上均设置喷头，并对应设置碱洗刷，在喷头向钢带表面喷淋碱液的同时，对钢带表面进行刷洗，具有清洗效率高、用时短、成本低、效果好的优点。
(2)钢带碱液清洗装置还包括碱液槽，钢带先穿过碱液槽，可以去除部分油污，再经过刷洗槽，对钢带进行刷洗，使得本装置清洗污渍更彻底，清洗效果更好。
(3)碱液槽和刷洗槽均连接碱液循环装置，碱液循环装置通过管道与碱液供给箱相连，可以将碱液循环使用，节约资源，降低成本。
(4)刷洗槽与碱液循环装置通过溢水口相连，可以使漂浮于刷洗槽碱液上层的油污能快速进入碱液循环装置，将其过滤清除，以便保持刷洗槽内洁净，进而保证钢带清洗效果较好。
(5)钢带碱液清洗装置还包括碱液浓度检测装置，对碱液供给箱中碱液的浓度进行实时监测，当碱的浓度低于正常水平时，向碱液供给箱加入碱，当碱的浓度高于正常水平时，向碱液供给箱加入水，以保证清洗用的碱液浓度保持稳定，避免因碱液浓度不同而导致清洗效果出现差异，从而保证清洗效果始终保持最佳。
(6)碱液供给箱上安装有加热器，可提高碱液温度，增强去污能力。
附图说明
图1为本实用新型实施例中钢带碱液清洗装置的结构示意图；
图中：1-钢带，2-刷洗槽，3-传送辊，4-刷洗空间，5-喷淋装置，51-侧喷淋管，52-内喷淋管，53-喷头，54-碱洗刷，6-碱液供给箱，7-碱液槽，71-进口，72-出口，8-输送辊，9-过滤器，10-水泵，11-溢水口，12-碱液浓度检测装置，13-加热器，14-加水口，15-加碱口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种钢带碱液清洗装置，用于对钢带1进行碱液清洗，包括：刷洗槽2、四个传送辊3、喷淋装置5、碱液供给箱6。碱液供给箱6与喷淋装置5相连。
四个传送辊3位于刷洗槽2内，四个传送辊3呈U型分布，中间两个传送辊3高度与两侧的传送辊3的高度不同，传送辊3连接钢带1，传送辊3带动钢带1传动。四个传送辊3形成“凹”形的刷洗空间4。
喷淋装置5包括位于刷洗空间4两侧的侧喷淋管51和伸入刷洗空间4的内喷淋管52，刷洗空间4两侧的侧喷淋管51上均设有朝向刷洗空间4的喷头53，内喷淋管52设有朝向两侧的喷头53，且喷头53朝向的位置均设有碱洗刷54。在喷头53向钢带1表面喷淋碱液的同时，碱洗刷54可对钢带1表面进行刷洗，具有清洗效率高、用时短、成本低、效果好的优点。
钢带碱液清洗装置包括驱动装置和碱液槽7。驱动装置与碱洗刷54相连，驱动装置带动碱洗刷54沿钢带1表面上下运动。
碱液槽7与碱液供给箱6相连，且碱液槽7内设有至少两个高度不同的输送辊8，输送辊8带动钢带1传动。本实施例中，碱液槽7内设有三个输送辊8，且三个输送辊8呈“品”字形布置，中间的输送辊8高度与其它两个输送辊8的高度不同。碱液槽7内充满碱液，钢带1先穿过碱液槽7，在碱液短时间的浸泡作用下，可以去除部分油污，再经过刷洗槽2，对钢带1进行刷洗，使得本装置清洗污渍更彻底，清洗效果更好。
碱液槽7包括进口71和出口72，碱液供给箱6与进口71相连，出口72连接碱液循环装置，碱液循环装置通过管道与碱液供给箱6相连，碱液循环装置包括过滤器9和水泵10，可以将碱液循环使用，节约资源，降低成本。
刷洗槽2侧边设有溢水口11，溢水口11位于钢带1的下方，溢水口11与碱液循环装置相连。可以使漂浮于刷洗槽2中碱液上层的油污能快速进入碱液循环装置，将其过滤清除，以便保持刷洗槽2内洁净，进而保证钢带1清洗效果较好。
钢带碱液清洗装置还包括用于检测液体碱浓度的碱液浓度检测装置12，碱液浓度检测装置12和碱液供给箱6相连。碱液浓度检测装置12对碱液供给箱6中碱液的浓度进行实时监测，当碱的浓度低于正常水平时，向碱液供给箱6加入碱，当碱的浓度高于正常水平时，向碱液供给箱6加入水，以保证清洗用的碱液浓度保持稳定，避免因碱液浓度不同而导致清洗效果出现差异，从而保证清洗效果始终保持最佳。
碱液供给箱6上设有加水口14和加碱口15。碱液供给箱6上安装有加热器13，可提高碱液温度，增强去污能力。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。