一种表面清洁装置及系统的制作方法

本实用新型涉及面板清洗领域，具体涉及一种表面清洗装置及系统。

背景技术：

在工业中，当产品在投放市场销售之前，或者由于生产工艺的需要，通常会进行适当的清洁。然而，对于玻璃等表面积较大的板材采用人工清洁的方式成本非常高，因此，工业生产中，通常采用清洗机进行面板清洁。

现有技术中，清洗机通常包括在面板上方横向设置的多个滚轮状毛刷，该滚轮状毛刷为圆柱形，圆柱形的表面设置有刷毛。在清洗面板时，面板由传送机构驱动经过各个滚轮状毛刷，滚轮状毛刷转动从而达到清洗面板表面的效果。

然而，由于上述滚轮状毛刷侧壁上的母线为一直线，因而毛刷只能清洗其能接触到的部分，对于表面凹凸不平的面板便无法清洗凹陷部分。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中不能够清晰表面凹凸不平的面板上凹陷部分的缺陷。

为此，本实用新型实施例提供一种表面清洁装置，包括：支架，包括横梁，以及一端设置在所述横梁上的若干杆体；所述杆体能够沿所述横梁的轴线和/或所述杆体的轴线摆动或转动；清洗组件，设置在所述杆体远离所述横梁的一端，用于物体表面清洁。

可选地，所述横梁与所述杆体固定连接；所述横梁可绕自身轴线旋转，所述横梁内还设置有第一锁定机构，用于将所述横梁固定在预设位置。

可选地，所述杆体与所述横梁可转动连接。

可选地，所述横梁设有第二锁定机构，所述第二锁定机构与所述杆体连接，用于将所述杆体固定在第一预设倾斜角度。

可选地，所述清洗组件为饼形刷体，并能够绕所述饼形刷体与所述杆体的连接点转动。

可选地，所述清洗组件与所述杆体的连接处设置有第三锁定机构，用于将所述杆体与所述饼形刷体的倾斜角固定在第二预设角度。

可选地，所述清洗组件为球形刷体，并能够绕与之相连的所述杆体的轴线转动。

可选地，相邻所述杆体之间通过第一连接线和/或连接杆连接；所述装置还包括：绕线机构，固定设置于所述支架的一侧；所述绕线机构通过第二连接线与若干所述杆体中的至少一者连接；所述绕线机构可缠绕所述第二连接线带动若干所述杆体横向移动。

可选地，相邻所述杆体之间通过第一连接线和/或连接杆连接；所述装置还包括：伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接所述支架一侧的固定位置，另一端连接若干所述杆体中的至少一者；所述伸缩杆可伸缩带动若干所述杆体横向移动。

相应地，本实用新型实施例还提供一种表面清洁系统，包括传送机构，用于传输待清洁物体；至少一个上述任一项所述的表面清洁装置，所述表面清洁装置沿所述物体传送方向依次设置；所述横梁位于所述传送机构的上方，所述清洗组件接触所述物体的上表面。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型实施例提供的表面清洁装置及系统，包括横梁以及一端设置在横梁上的若干杆体，杆体能够绕横梁的轴线旋转，在杆体的另一端设置了清洗组件。在清洁物体物体表面时，刷子通过重力或杆体的支撑力贴合物体表面，多个刷子可独立调节，对于物体表面的凹陷部分以及不规则的基材也能清洗干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中表面清洁装置的一个具体示例的结构图；

图2为本实用新型实施例2中表面清洁装置的一个具体示例的结构图；

图3为本实用新型实施例2中表面清洁装置的另一个具体示例的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种表面清洁装置，如图1所示，包括支架1和清洗组件2。

该支架1包括横梁12，以及一端设置在横梁12上的若干杆体13。杆体13能够沿横梁12的轴线和/或杆体13的轴线摆动或转动。该横梁12可以设置架在已有的装置上，或者在已有装置或操作台上另外设置用于支撑横梁12的支撑支架11。

该清洗组件2，设置在杆体13上远离横梁12的一端，用于物体表面清洁。

上述表面清洁装置，在清洁物体物体表面时，清洗组件2通过重力或杆体的支撑力贴合物体表面，各清洗组件2可独立调节，对于物体表面的凹陷部分以及不规则的基材也能清洗干净。

作为本实施例的一种实施方式，横梁12与杆体13固定连接。横梁12可绕自身轴线旋转，例如横梁12有套接的两个轴组成，内部有一个不可旋转的支撑轴，外部有一个可绕支撑轴旋转的转动轴，杆体13与横梁12外部的转动轴固定连接，从而横梁12外部的转动轴转动时带动杆体13转动。

作为本实用新型的一个实施例，横梁12内还设置有第一锁定机构，例如设置在上述内部支撑轴与外部转动轴之间，用于将横梁12固定在预设位置，即将横梁12固定在预定的角度不转动，也即将与横梁12固定连接的杆体13的位置固定。由于杆体13的另一端连接清洗组件2，当杆体13绕横梁12的轴线转动时便带动清洗组件2的位置抬高，从而可以根据物品的不同厚度调整清洗组件2的高度，使清洗组件2贴合物体表面。

作为本实施例的一种实施方式，清洗组件2为饼形刷体21，并能够绕饼形刷体21与杆体13的连接点22转动，可以在同一平面内绕饼形刷体21与杆体13的连接点22转动，也可以在以饼形刷体21与杆体13的连接点22为球心的球形空间内转动，本申请对此不做限定。

进一步地，清洗组件2与杆体13的连接处设置有第三锁定机构，用于将杆体13与饼形刷体21的倾斜角固定在第二预设角度，从而在对物品表面进行清洁时，刷毛能够深入凹陷部分将其清洁干净。

作为上一实施方式的并列实施方式，清洗组件2为球形刷体，并能够绕与之相连的杆体13的轴线转动。

上述可转动的圆饼形清洗组件和球形清洗组件，能够根据物体表面的凹凸情况适应性地调整清洗组件的角度，从而对于突出和凹陷的部分都能够清洗干净。

本实施例还提供一种表面清洁系统，包括传送机构和至少一个上述所述的表面清洁装置。该传送机构用于传输待清洁物体，例如该传送机构可以为传动带。该表面清洁装置沿物体传送方向依次设置，横梁12位于传送机构的上方，清洗组件2接触物体的上表面。

实施例2

本实施例提供一种表面清洁装置，如图2和图3所示，包括支架1和清洗组件2。

该支架1包括横梁12，以及一端设置在横梁12上的若干杆体13。杆体13能够沿横梁12的轴线和/或杆体13的轴线摆动或转动。该横梁12可以设置架在已有的装置上，或者在已有装置或操作台上另外设置用于支撑横梁12的支撑支架11。

该清洗组件2，设置在杆体13上远离横梁12的一端，用于物体表面清洁。

作为本实施例的一种实施方式，杆体13与横梁12可转动连接。具体地，杆体13可以绕横梁12的轴线旋转；或者绕杆体13与横梁12的连接点在杆体13与横梁12共同所在的平面内旋转；后者可以同时在上述两个方向上旋转。

进一步地，横梁12设有第二锁定机构，该第二锁定机构与杆体13连接，用于将杆体13固定在第一预设倾斜角度。由于杆体13的另一端连接清洗组件2，当杆体13绕横梁12的轴线转动时便带动清洗组件2的位置抬高，从而可以根据物品的不同厚度调整清洗组件2的高度，使清洗组件2贴合物体表面。

作为本实施例的一种实施方式，清洗组件2为饼形刷体21，并能够绕饼形刷体21与杆体13的连接点22转动，可以在同一平面内绕饼形刷体21与杆体13的连接点22转动，也可以在以饼形刷体21与杆体13的连接点22为球心的球形空间内转动，本申请对此不做限定。

进一步地，清洗组件2与杆体13的连接处设置有第三锁定机构，用于将杆体13与饼形刷体21的倾斜角固定在第二预设角度，从而在对物品表面进行清洁时，刷毛能够深入凹陷部分将其清洁干净。

作为上一实施方式的并列实施方式，清洗组件2为球形，并能够绕与之相连的杆体13的轴线转动。

上述可转动的饼形清洗组件和球形清洗组件，能够根据物体表面的凹凸情况适应性地调整清洗组件的角度，从而对于突出和凹陷的部分都能够清洗干净。

在清洁物体表面的时候，若清洗组件2的在横向位置(即垂直于物品的传送方向)上不可移动，则会存在相邻清洗组件2均接触不到的缝隙，由此清洁后的物品表面会留有一条线形污迹。为此，设置相邻杆体13之间通过第一连接线和/或连接杆31连接。此外：

进一步地，作为本实施例的一种实施方式，该表面清洁装置还包括绕线机构33，固定设置于支架的一侧。绕线机构3通过第二连接线32与若干杆体13中的至少一者连接。绕线机构可缠绕第二连接线32带动若干杆体13横向移动，如图2所示。

作为上一实施方式的并列实施方式，该表面清洁装置还包括伸缩杆34，伸缩杆34的一端连接支架一侧的固定位置33，另一端连接若干杆体13中的至少一者。伸缩杆34可伸缩带动若干杆体13横向移动，如图3所示。

本实施例还提供一种表面清洁系统，包括传送机构和至少一个任一上述所述的表面清洁装置。该传送机构用于传输待清洁物体，例如该传送机构可以为传动带。该表面清洁装置沿物体传送方向依次设置，横梁12位于传送机构的上方，清洗组件2接触物体的上表面。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。