带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备的制作方法

本实用新型涉及管材生产领域，尤其涉及一种PVC混料设备。

背景技术：

在电力电缆保护管PVC管的生产中，需在PVC混料车间将PVC进行混料后挤出。而由于PVC原料为粉末状袋装原料，在混料过程中需将袋装的PVC粉末原料开包、输送、倒料等一系列操作，在这一系列操作中，特别是在倒料环节，因PVC粉末颗粒较小，会飞扬弥漫，造成车间环境恶劣。弥漫的PVC粉末，一方面使得生产车间存在安全隐患；另一方面对于长期在车间工作的生产工人的身体会造成危害。而且，PVC粉末飞扬出来，也造成了原料的浪费。现有技术中也有采用风扇或吸尘器进行吸尘处理，但一方面因其将PVC粉末直接吹出，虽一定程度上改善车间环境，但对外界大环境仍有污染，且未解决原料浪费问题；另一方面因现有技术中设备各部件的位置结构设置不合理，使得风扇或吸尘器吸尘效果不理想，功耗多、吸尘量少，使得吸尘效率低下。

因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备，其包括热锅、冷锅以及电气控制件，其中，所述带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备还包括将空间分隔为上下两层的分隔平台，以及一中央吸尘净化装置，所述热锅和所述电气控制件设于所述分隔平台上方，所述冷锅设于所述分隔平台下方，所述中央吸尘净化装置具有一吸尘口，所述吸尘口位于所述分隔平台上方并罩设于所述热锅上方，以吸收从热锅溢出的PVC粉尘。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述中央吸尘净化装置还包括收集袋以及连接所述吸尘口与所述收集袋的收集管。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述热锅的侧壁底部设有管道，所述管道延伸至所述分隔平台下方的冷锅，并与所述冷锅连通。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述分隔平台上开设有通孔，所述管道穿过所述通孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电气控制件包括与所述热锅连接的电机。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述热锅设有支撑脚，所述支撑脚通过螺钉锁固在所述分隔平台上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述分隔平台距离地面的高度不小于1.8米。

本实用新型提供的一种带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备，其包括热锅、冷锅以及电气控制件，其中，所述带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备还包括将空间分隔为上下两层的分隔平台，以及一中央吸尘净化装置，所述热锅和所述电气控制件设于所述分隔平台上方，所述冷锅设于所述分隔平台下方，所述中央吸尘净化装置具有一吸尘口，所述吸尘口位于所述分隔平台上方并罩设于所述热锅上方，以吸收从热锅溢出的PVC粉尘。本实用新型提供的PVC混料设置，因设置分隔平台，并将热锅与冷锅于分隔平台上方和下方合理布置，使得功耗低、吸尘效果好；而且因分隔开来，下方空间粉尘量更少，有利于分隔平台下方人员的身体健康。其他有益效果将在说明书中全面描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备所在车间的分解示意图；

图2为本实用新型带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备的示意图。

附图标记：

分隔平台1；热锅2；支撑脚21；管道22；冷锅3；电机4；中央吸尘净化装置5；吸尘口51；收集管52；收集袋53；第一墙体61；第二墙体62；透视窗621。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备，所述带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备包括热锅2、冷锅3以及电气控制件，所述带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备还包括将空间分隔为上下两层的分隔平台1，以及一中央吸尘净化装置5，所述热锅2和所述电气控制件设于所述分隔平台1上方，所述冷锅3设于所述分隔平台1下方，所述中央吸尘净化装置5具有一吸尘口51，所述吸尘口51位于所述分隔平台1上方并罩设于所述热锅2上方，以吸收从热锅溢出的PVC粉尘。

请参阅图2，所述分隔平台1为一水平平台，所述分隔平台1距离地面的高度不小于1.8米。如此设置可以使得分隔平台1下方布置其他部件，同时一般情况下也不会因高度太低影响工作人员在平台下方进行相关作业。

所述电气控制件包括电机4，所述电机4位于所述分隔平台1上方并与所述热锅2连接，用以驱动热锅2工作。所述热锅2设有支撑脚21，所述支撑脚21通过螺钉锁固在所述分隔平台1上，将热锅2与分隔平台1锁固，可牢靠的固定热锅2，避免在工作过程中热锅2晃动。所述热锅2的侧壁底部设有管道22，所述管道22延伸至所述分隔平台1下方的冷锅3，并与所述冷锅3连通，所述分隔平台1上开设有通孔，所述管道22穿过所述通孔。

所述中央吸尘净化装置5包括吸尘口51、从吸尘口51延伸的收集管52，以及连接于所述收集管52末端的收集袋53。所述吸尘口51位于所述分隔平台1上方并罩设于所述热锅2上方。所述收集管52和所述收集袋53可根据空间合理布置，本实用新型对此不作限定。

请参阅图1，其为本实用新型带有中央吸尘净化装置的PVC混料设备在所述车间内的示意图。所述车间包括第一墙体61和第二墙体62，所述有中央吸尘净化装置的PVC混料设备靠近其中一个第二墙体62放置，所述第二墙体62上设有透视窗621，透视窗621上安装有透明玻璃，可在车间外观察混料车间里的状况。优选的，中央吸尘净化装置的PVC混料设备设有自动上料装置，如传送带，上料倒料采用自动化操作，而自动化控制端设于所述混料车间外，即操作人员透过透视窗621观察混料车间的状况并进行相关控制操作。

本实用新型一实施例中的PVC混料设备工作过程为：当向热锅2中投料产生粉尘时，开启中央吸尘净化装置5，混料间产生的粉尘通过吸尘口51、收集管52被吸到收集袋53中，既可减少粉尘利于环境保护、又可使粉尘回收利用。而且，因为设置有分隔平台1，平台上方的空气量相对于不设分隔平台而言，空气量较少，中央吸尘净化装置5的吸尘效率更高，吸尘效果好；且即使长时间使用后，有少量粉尘积累，也是主要积累在分隔平台1上，方便清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。