一种畜禽粪便固液分离机的制作方法

文档序号:11040063阅读:821来源:国知局
一种畜禽粪便固液分离机的制造方法与工艺

本实用新型涉及固液分离领域,尤其涉及一种畜禽粪便固液分离机。



背景技术:

随着社会的发展,我国的畜禽养殖业更加规模化、集约化,畜禽养殖时会产生大量的粪便,粪便处理后不仅能够使养殖更加合理,同时将粪便作为肥料继续利用,现有的畜禽粪便固液分离机只能进行分离,无法将粪便内的臭味除去,固液分离机的分离效果不好。 因此,如何提高固液分离机的分离效果,将粪便内的臭味除去,一直是全社会面临的难题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪便固液分离机,以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:

一种畜禽粪便固液分离机,包括机架、机筒、臭气处理室,所述机筒安装在机架上,机筒一侧设有电机,电机与转轴连接,螺旋管安装在转轴上,所述机筒上部设有进料口,远离电机的机筒的一端设有轴连接的挡板,靠近挡板的机筒上设有永磁铁,所述机筒底部设有出液口,臭气处理室通过导管与机筒连接,臭气处理室内设有抽气机,臭气处理器通过管线与抽气机连接,臭气处理器内为U型管道设计,管道前段设有黄酮与单宁酸组成的反应层,反应层后端设有活性炭层,壳聚糖微生物层与活性炭层连接,所述机架底部设有万向轮。

优选的,所述万向轮带有制动装置。

优选的,所述机架与机筒连接处设有缓冲弹簧。

优选的,所述臭气处理室固定在支架上,且支架能够随机架一起移动。

优选的,所述挡板的高度大于机筒的高度,且挡板的材质为铁质材料。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型设计合理;螺旋管的转动使机筒内粪便挤压前进,当压力高于永磁铁的磁性时,挡板打开粪便排出,液体由出液口排出,粪便内的气体由抽气机送入臭气处理室内,将气体内的臭味处理,万向轮易于分离机的移动,宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型畜禽粪便固液分离机示意图。

图2为本实用新型畜禽粪便固液分离机的臭气处理器放大图。

图中:1、电机,2、转轴,3、进料口,4、臭气处理室,5、抽气机,6、活性炭层,7、壳聚糖微生物层,8、臭气处理器,9、反应层,10、永磁铁,11、挡板,12、轴,13、出液口,14、万向轮,15、机架,16、机筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-2所示,一种畜禽粪便固液分离机,包括机架15、机筒16、臭气处理室4,所述机筒16通过螺母安装在机架15上,且机架与机筒连接处设有缓冲弹簧,机筒16一侧设有电机1,电机1与转轴2连接,螺旋管17安装在转轴2上,电机带动转轴转动从而实现螺旋管转动,所述机筒16上部设有进料口3,远离电机1的机筒16的一端设有轴12连接的挡板11,靠近挡板11的机筒16上设有永磁铁10,挡板及永磁铁能够提供一定的阻力,所述机筒16底部设有出液口13,出液口能够将液体排出,臭气处理室4通过导管与机筒16连接,臭气处理室能够将粪便内的臭气除去,臭气处理室4内设有抽气机5,臭气处理器8通过管线与抽气机5连接,臭气处理器8内为U型管道设计,且臭气处理器一端设有出口,管道前段设有黄酮与单宁酸组成的反应层9,反应层能够利用化学反应吸收臭味,反应层9后端设有活性炭层6,活性炭能够吸附臭味,壳聚糖微生物层7与活性炭层6连接,壳聚糖微生物层能够利用微生物处理臭味,所述机架15底部设有万向轮14,万向轮带有制动装置,万向轮易于分离机移动。

本实用新型工作原理:畜禽粪便由进料口进入机筒内,电机转动带动转轴转动从而带动螺旋管转动,螺旋管带动粪便向挡板处移动,当粪便的压力大于永磁铁对挡板的吸引力时,挡板打开固体粪便排出,粪便内的液体由出液口排出;粪便进入机筒时抽气机工作,将气体送入臭气处理器内,气体在臭气处理室内依次经过化学。物理、微生物处理将臭气除去。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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