一种循环水管道泄漏应急处理装置的制作方法

本实用新型涉及工厂使用的循环水系统，具体是一种循环水管道泄漏应急处理装置。

背景技术：

冷却装置在工业生产中应用比较广泛，现有的冷却方式一般都是循环水冷却，循环水冷却是一种快速降低温度的方法，循环水冷却可有效降低温度，避免了生产过程中因温度过高降低了生产效率，且循环水冷却过程中无废水外排，使得企业生产过程中不会出现废水污染环境的现象。

现有厂矿企业大型设备冷却方式大都采用循环水冷却，随着循环水管道使用时间的延长，会出现不同程度的锈蚀或者因一些意外原因的破损，造成突发性泄漏，对设备运行形成直接影响，甚至停产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环水管道泄漏应急处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环水管道泄漏应急处理装置，包括上箱体防水孔、循环水管道防水孔、下箱体防水孔、管件防水孔和阀门防水孔，所述循环水管道防水孔上焊接有上箱体防水孔，循环水管道防水孔底部焊接有下箱体防水孔；所述上箱体防水孔与下箱体防水孔内部设置有半圆形钢板防水孔，半圆形钢板防水孔固定连接在循环水管道防水孔表面；所述上箱体防水孔与下箱体防水孔包裹循环水管道防水孔，且下箱体防水孔内部底部开设有防水孔防水孔，下箱体防水孔底部焊接有管件防水孔，管件防水孔与防水孔防水孔连通且管件防水孔上设置有阀门防水孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述上箱体防水孔与下箱体防水孔与循环管道防水孔的接触面为半圆形结构，上箱体防水孔与下箱体防水孔采用钢板制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆形钢板防水孔通过焊接的方式固定连接在 循环水管道防水孔表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环水管道应急处理装置焊接质量好，焊接处不存在砂眼和气孔，该装置可有效避免了循环水管道破裂导致废水外排。

附图说明

图1为循环水管道泄漏应急处理装置的结构示意图；

图2为循环水管道泄漏应急处理装置中下箱体内部结构示意图。

图中：1-上箱体；2-循环水管道；3-下箱体；4-管件；5-阀门；6-半圆形钢板；7-防水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种循环水管道泄漏应急处理装置，包括上箱体1、循环水管道2、下箱体3、管件4和阀门5；所述循环水管道2上焊接有上箱体1，循环水管道2底部焊接有下箱体3；所述上箱体1与下箱体3与循环管道2的接触面为半圆形结构，上箱体1与下箱体3采用钢板制成；所述上箱体1与下箱体3内部设置有半圆形钢板6，半圆形钢板6焊接在循环水管道2表面；所述上箱体1与下箱体3为上下结构，上箱体1与下箱体3包裹循环水管道2，且下箱体3内部底部开设有防水孔7，下箱体3底部焊接有管件4，管件4与防水孔7连通且管件4上设置有阀门5。

本实用新型的工作原理是：进行焊接上箱体1与下箱体3时，将阀门7打开，上箱体1与下箱体3与循环水管道2的焊接质量较好，焊接不存在砂眼和气孔，所述上箱体1与下箱体3包裹循环水管道2上的裂缝处，当循环水管道2上的裂缝处漏水时，循环水进入上箱体1与下箱体3之间的空腔中，防水孔7有效避免了循环水外排。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。