本实用新型涉及水处理装置领域，具体地说，特别涉及到一种智能调节回收率的反渗透制水系统。
背景技术：
普通的家用反渗透净水器的用水效率比较低，净水回收率一般不超过30％，造成水资源的极大浪费。目前市面上一般节水型净水器的工作模式：采用憋放限流或改变排浓废水比，由普通电脑控制板对排浓电磁阀的定时通电或关闭的工作频率来实现浓水排放，从而达到所谓节水模式，但这些节水型净水器的工作模式会造成RO膜和增压泵的工作负荷增大，使得RO膜的脱盐率和寿命加速降低，机器运行故障概率增大，无法在市场上大规模推广。
解决浓水和冲洗水排放大的问题，目前已有主流技术为回流循环制水技术，其主要特点是从RO膜处理装置的浓水出口引出一条管路，通过该管路将全部或部分浓水回流至增压泵的进水口端，在该回流管上设置有节流阀以便控制浓水回流量，经过返复回流的浓缩水回流到增压泵的进水口管路中再利用，当机器长期停止不制水时，RO膜内浓水浸泡膜片会导致RO膜寿命下降。还有些机器盲目追求高回收率的节水流程，因不同地区的水质的不同，在这种高回收率均采用浓水回流的制水流程所产生的浓缩水的浓度偏高，导致RO膜的进水的浓度增大，使得该RO膜的衰减加快，加快RO膜的污染速度，使得RO膜的寿命缩短。所以针对各个地区的水质差异可调整回收率，可以避免的因地区水质的波动或浓水回流量偏大造成反渗透制水系统设计不合理出现，避免水资源和RO膜耗材的浪费，需要本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种智能调节回收率的反渗透制水系统，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种智能调节回收率的反渗透制水系统，包括依次连接的第一原水TDS探针、第一预过滤滤芯、低压开关、进水电磁阀、第二预过滤滤芯、增压泵和RO膜处理装置；
所述第一原水TDS探针安装在进水管路上，在第一原水TDS探针后方的进水管路上设有第一预过滤滤芯，第一预过滤滤芯的出水口与进水电磁阀的进水口相连，在所述第一预过滤滤芯与进水电磁阀之间安插有低压开关，进水电磁阀的出水口与第二预过滤滤芯的进水口相连，第二预过滤滤芯的出水口与RO膜处理装置的进水口相连，第一预过滤滤芯和第二预过滤滤芯串联连接；
所述RO膜处理装置的出水口端设有净水出水口和浓水出水口，在所述净水出水口处依次设有逆止阀、高压开关和第二原水TDS探针，所述逆止阀、高压开关和第二原水TDS探针还与压力桶连接；在所述浓水出水口处设有第一支路和第二支路，所述第一支路上设有用于直接排出的可变串联组合电磁阀；所述第二支路为浓水回流管，浓水回流管的出口端与第一预过滤滤芯的进水口相连，在所述浓水回流管上设置有可调回流模块和逆止阀。
进一步的，所述第一预过滤滤芯采用PP棉滤芯，第二预过滤滤芯采用复合活性炭滤芯。
进一步的，所述可调回流模块包括进水电磁阀和第二组合电磁阀，所述第一原水TDS探针的设置端连接有电控装置，第一原水TDS探针的信号输出端与进水电磁阀和第二组合电磁阀都与电控装置相连。
进一步的，所述浓水回流管上设置有防止原水冲入的逆止阀。
进一步的，所述第一支路上设置有可变串联组合电磁阀，所述可变串联组合电磁阀与电控装置相连，用于调控浓水排放量。
进一步的，所述第一原水TDS探针和第二原水TDS探针具有探测感温装置，用于经温度补偿后校正后标准TDS值。
进一步的，所述第一预过滤滤芯后的进水管路上设有低压开关，所述RO膜处理装置的净水管路上设有高压开关，在高压开关与第二原水TDS探针之间安装有压力桶，所述低压开关、高压开关及第二原水TDS探针与电控装置相连，用于该系统的保护措施装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用TDS探针用于检测原水水质状况，电控装置根据不同的水质状况做出相应的判断，调整可调回流模块和可变排浓量的工作模式，以适应不同的水质要求，并达到自动调节系统的两种回收率。并在制水停止后将继续通入原水置换出RO膜处理装置中留存的大量的浓水，避免浓水泡膜造成的问题。可见，该制水系统的回收率可根据系统进水的水质状况进行自动调节排放，确保所产生的净水水质达标，实现自动调控，有效避免水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型所述的智能调节回收率的反渗透制水系统的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型所述的一种智能调节回收率的反渗透制水系统，包括依次相连在原水管路上的第一原水TDS探针1、第一预过滤滤芯2、低压开关3、进水电磁阀4、第二预过滤滤芯6、增压泵5和RO膜处理装置7，进水管路上设置有第一原水TDS探针1，第一原水TDS探针1的后面的管路上设有第一预过滤滤芯2，第一预过滤滤芯2的出水口与进水电磁阀3的进水口相连，在第一预过滤滤芯2与进水电磁阀4之间安插有低压开关3，进水电磁阀4的出水口与第二预过滤滤芯6的进水口相连，第二预过滤滤芯6的出水口与RO膜处理装置7的进水口相连，第一预处理滤芯2和第二预处理滤芯6串联连接，第一预处理滤芯2和第二预处理滤芯6分别为PP棉滤芯和复合活性炭滤芯，RO膜处理装置7的净水出水口处增设有逆止阀17和高压开关13，在逆止阀17和高压开关13的净水出水管上设有压力桶14，RO膜处理装置7的浓水出口分有两条并联管路，第一浓水管路上设有可变串联组合电磁阀8/9可直接排外，第二浓水管路为浓水回流管，该浓水回流管的另一端与第一预过滤滤芯的进水口相连，并在该浓水回流管上设置有可调回流模块15和逆止阀16，防止浓水回流。
可调回流模块15是由进水电磁阀10和组合电磁阀11组成，采用串联模式构成，进水电磁阀10和组合电磁阀11与电控装置相连，用于调控浓水回流量和回流管的冲洗通断。通过电控装置设置第一原水TDS探针1预定每次间隔多长时间对原水的TDS值进行一次检测，特别在每次重新开机后必定对原水的TDS值进行检测，每次实时检测原水的TDS值传送给电控装置，电控装置分析给出水质情况判断的信号，发出相应指令控制可调回流模块15和可变串联组合电磁阀8/9的各工作模式。浓水回流管路上的可调回流模块15的回流状态可分为限流运行和冲洗两种状态，限流运行状态处于限制回流量，而冲洗状态处于通路打开，第二浓水回流管上设置有逆止阀16，防止原水冲入。所述第一浓水排放管路上设置有可变串联组合电磁阀8/9，所述可变串联组合电磁阀8/9是由不同内径的1号废水比8和2号废水比9的组合电磁阀串联组成；所述可变串联组合电磁阀8/9与电控装置相连，用于调控浓水排放量。每次开机制水时，所述可变串联组合电磁阀8/9通电冲洗18s。
可调回流模块15是由进水电磁阀10和组合电磁阀11组成，采用串联模式构成，其中选择组合电磁阀自带有废水比，而该废水比选配范围为200-600CC，不可随便选择更小废水比。
本实用新型的原理是：进水管路上第一原水TDS探针1、第一预过滤滤芯2、进水电磁阀4、第二预过滤滤芯6、可调回流模块和可变串联组合电磁阀均与电控装置相连，第一原水TDS探针1兼有探测感温装置，用于检测TDS值经温度补偿后校正后标准TDS值，根据预设条件控制所述可调回流模块15和可变串联组合电磁阀8/9的工作状态，所述预设条件为：在原水TDS探针检测进入原水的TDS值为(OWTDS)为0＜OWTDS≤预设值(400ppm)时，所述进水电磁阀开启，增压泵运行，开启进水电磁阀10，让浓水部分回流通过，每如此运行2分钟后，组合电磁阀通电20s冲洗RO膜，冲洗RO膜可延长其使用寿命，则可变串联组合电磁阀通电按照1号废水比8模式可直接排浓水；在所述原水TDS探针检测进入原水的TDS值(OWTDS)为OWTDS＞预设值(400ppm)时，所述进水电磁阀1开启，增压泵运行，关闭进水电磁阀10，此时浓水不回流，则可变串联组合电磁阀通电按照2号废水比9模式可直接排浓水。所以当电控装置检测到不同的TDS水质状态时，会出发不同的程序，分别根据不同的TDS值不同设置不同回流模式配有冲洗模式，达到浓水回流量不同的目的，并达到不同系统的回收率。当高压开关13检测到一定水压后停机，电控装置发送指令信号，调节所述可调回流模块15关闭和进水电磁阀4及增压泵5延迟关闭时间，用原水置换出RO膜处理装置7中留存的高浓水，实现原水浸泡RO膜，避免浓水浸泡。所述低压开关3、高压开关13及第二原水TDS探针12与电控装置相连，用于该系统的保护措施装置。还要补充说明本实用新型中所设TDS预定值和可调回流模块中回流量的具体数值要根据反渗透制水系统搭配其他硬件情况来重新设定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。