本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种易清掏的玻璃钢化粪池。
背景技术：
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给粪便等垃圾固化物体有充足的时间水解。传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12～24小时。
基于上述技术，现有化粪池类型有传统砖砌化粪池、钢筋混凝土化粪池和玻璃钢化粪池。传统砖砌化粪池和钢筋混凝土化粪池均易受气候、环境影响，不耐酸碱腐蚀，使用后难以抵抗不均匀沉降、易脱落、开裂、严重渗漏，吧并且其内壁粗糙、清掏周期短，后期维护成本高。
虽然玻璃钢化粪池基本能改善上述不足，其不受气候环境影响，可全天候不分季节的施工，并且耐酸、碱、盐等多种化学介质的腐蚀，使用过程中抗不均匀沉降，零渗漏，而且其内壁光滑不挂垢，清掏方便，清掏周期长，维护成本低，符合节地、节水、节材的环保节能要求。但是在实际应用过程中，仍具有不易清洗、后期维护不便等不足。为此，有必要研发一种方便清洗和维护的玻璃钢化粪池。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种易清掏的玻璃钢化粪池，解决不易清洗、后期维护不便等问题。为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
一种易清掏的玻璃钢化粪池，包括卧式罐体、进水管和出水管，所述卧式罐体分为初级腐化池、深度腐化池和澄清池，进水管连接初级腐化池，出水管连接澄清池，在卧式罐体顶部开设有至少一个清掏口，所述初级腐化池、深度腐化池和澄清池的底部为向外凸起的漏斗状结构，所述漏斗状结构的底面为球面。
本实用新型进一步地，所述进水管进出口处安装有放置液面飞溅的导流板。
本实用新型进一步地，所述初级腐化池和深度腐化池之间、所述深度腐化池和澄清池之间均由隔板相隔，所述隔板上安装有过粪管装置。
本实用新型进一步地，过粪管装置由直管和设置在直管至少一端的弯管组成。
本实用新型进一步地，所述直管穿过隔板并固定在隔板上。
本实用新型进一步地，包括两个清掏口。
本实用新型进一步地，两个所述清掏口中其中一个设置在初级腐化池顶部。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型整体化程度高，与同容量的钢筋混凝土化粪池比较，是钢筋混凝土施工周期的十分之一，造价相当于钢混结构的一半不到，成本低易于推广应用；其卧式罐体每个池底部采用漏斗状结构，将固体废渣集中在较小区域，便于透过清掏口清除废渣，并且漏斗状结构设计与隔板之间无死角，更易于后期清洗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型易清掏的玻璃钢化粪池的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1卧式罐体 2初级腐化池
3深度腐化池 4澄清池
5清掏口 6进水管
7出水管 8导流板
9隔板 10直管
11弯管 12漏斗状结构
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型易清掏的玻璃钢化粪池，包括卧式罐体1、进水管6和出水管7，所述卧式罐体1分为初级腐化池2、深度腐化池3和澄清池4，进水管6连接初级腐化池2，出水管7连接澄清池4，在卧式罐体1顶部开设有至少一个清掏口5，所述初级腐化池2、深度腐化池3和澄清池4的底部为向外凸起的漏斗状结构12，所述漏斗状结构12的底面为球面。
本实用新型玻璃钢化粪池采用高性能热固性复合材料模压成型，及片状模塑料材质，主要有专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成。
因此本实用新型模压玻璃钢化粪池具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、抗渗漏等特点，并且表面外形美观、坚固耐用，使用寿命长。其卧式罐体1每个池底部采用漏斗状结构12，即初级腐化池2、深度腐化池3和澄清池4的底部采用漏斗状结构12，将固体废渣集中在较小区域，便于透过清掏口清除废渣，并且漏斗状结构12设计与隔板之间无死角，更易于后期清洗。
具体地，所述进水管6进出口处安装有放置液面飞溅的导流板8。所述初级腐化池2和深度腐化池3之间、所述深度腐化池3和澄清池4之间均由隔板9相隔，所述隔板9上安装有过粪管装置。该过粪管装置优选由直管10和设置在直管10至少一端的弯管11组成，有利于固液气分离。所述直管10穿过隔板9并固定在隔板9上。可设计包括两个清掏口5，两个所述清掏口5中其中一个设置在初级腐化池2顶部，用于清除产生较大的初级腐化池2内废渣。
本实用新型适用于住宅的玻璃钢化粪池工作时，粪便由进粪管进入初级腐化池2，经发酵分解，松散的粪块因发酵膨胀而浮升，比重大的下沉，形成上层的粪皮，中层的粪液和下层的粪渣。寄生虫卵比重大于粪尿混合液使其自然沉降于化粪池底部。深度腐化池3进一步发酵、沉淀。与初级腐化池2相比，深度腐化池3内的粪皮和粪渣的数量减少，因此发酵分解的程度较低，但由于没有新鲜粪液进入，粪液处于静止状态，有利于漂浮在粪池中的虫卵继续下沉。澄清池4主要起贮存粪液的作用。经初级腐化池2、深度腐化池3和澄清池4，基本上已经不含寄生虫卵和病原微生物，达到了无害处理的要求。
因此，本实用新型整体化程度高，与同容量的钢筋混凝土化粪池比较，是钢筋混凝土施工周期的十分之一，造价相当于钢混结构的一半不到，成本低易于推广应用；其卧式罐体每个池底部采用漏斗状结构12，将固体废渣集中在较小区域，便于透过清掏口清除废渣，并且漏斗状结构12设计与隔板之间无死角，更易于后期清洗。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。