一种高压冲洗结构的制作方法

本实用新型涉及冲洗技术，尤其是涉及一种高压冲洗结构。

背景技术：

在污水处理过程中，需要经常性对污水处理的膜格栅进行正向冲洗和反向冲洗，现有的冲洗方式一般通过在一喷水管上设置多个喷嘴进行冲洗，由于多个喷嘴产生的喷水压力较大，必须通过固定架对喷水管进行固定。但是，目前常用的固定架对喷水管的固定效果差，且拆卸极为不便，喷嘴更换难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种高压冲洗结构，解决现有技术中喷水管固定性差、拆卸不便、喷嘴更换难度大的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种高压冲洗结构，包括：

安装架，所述安装架包括横截面呈匚字形的安装架本体、由安装架本体上自由端竖直向上延伸形成的至少两个插接件、由所述安装架本体下自由端竖直向下延伸形成的连接件及至少两个固定件，每个所述固定件均上端卡套于所述插接件、下端通过螺钉与所述连接件连接；

配合内置于所述安装架内形成的容置腔的方形喷水管；

多个喷嘴，每个喷嘴均一端穿过所述安装架本体上的安装孔并与所述方形喷水管上的连接孔连接；

一端与所述方形喷水管连接的进水管；

与所述进水管另一端连接的离心泵；及

设于所述进水管相对所述方形喷水管一端的电磁阀。

优选的，所述喷嘴包括喷嘴本体、紧固螺母及嘴套，所述嘴套一端内嵌于所述连接孔、另一端形成有内螺纹，所述喷嘴本体一端设有与所述内螺纹相配合的外螺纹、另一端形成有喷水孔，所述紧固螺母套设于所述喷嘴本体中部。

优选的，所述喷嘴本体呈圆柱形，所述喷水孔的孔径由进水端至出水端逐渐减小。

优选的，所述喷嘴本体相对所述喷水孔一端的端面上设置有一与所述喷水孔连通的喷水槽。

优选的，多个所述喷嘴沿方形喷水管长度方向均匀布置，且相邻两个喷嘴上下交错设置。

优选的，所述安装架本体包括竖直设置的安装板及由安装板上下端水平向其一侧延伸形成的上盖板和下盖板，所述安装孔布置于所述安装板上。

与现有技术相比，本实用新型通过安装架本体与固定件的配合将方形喷水管夹持固定，其提高了固定的稳定性，固定件上端与插接件卡接、下端与连接件以螺钉连接，其拆卸螺钉即可，拆卸方便；而且，采用离心泵加压有利于提高冲压力度。

附图说明

图1是本实用新型的高压冲洗结构的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的高压冲洗结构的连接剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种高压冲洗结构，包括：

安装架1，所述安装架1包括横截面呈匚字形的安装架本体11、由安装架本体11上自由端竖直向上延伸形成的至少两个插接件12、由所述安装架本体11下自由端竖直向下延伸形成的连接件13及至少两个固定件14，每个所述固定件14均上端卡套于所述插接件12、下端通过螺钉15与所述连接件13连接；

配合内置于所述安装架1内形成的容置腔的方形喷水管2；

多个喷嘴3，每个喷嘴3均一端穿过所述安装架本体11上的安装孔111a并与所述方形喷水管2上的连接孔21连接；

一端与所述方形喷水管2连接的进水管4；

与所述进水管4另一端连接的离心泵5；及

设于所述进水管4相对所述方形喷水管2一端的电磁阀6。

本实施例高压冲洗机构具体工作时，可通过离心泵5对喷水加压，加压后的水由喷嘴3喷出，且可通过控制电磁阀6控制喷嘴3喷水。本实施例具体安装时，可将喷嘴3固定于方形喷水管2上，然后将方形喷水管2内置于安装架本体11内，并使喷嘴3一一对应的穿过安装架本体11上的安装孔111a，将固定件14上端卡套于插接件12上、下端通过螺钉15紧固于连接件13上即实现了方形喷水管2的固定，且其固定性好、易于拆卸。

由于对膜格栅进行冲洗时，为了保证喷嘴3喷水的水流具有一定的压力，故方形喷水管2的长度不宜过长，否则离进水管4较远的喷嘴3的喷射压力较小。但是，由于格栅具有较大的宽度，故本实施例可根据需要在安装架1内沿其长度方向依次设置两个或两个以上的方形喷水管2，且每个方形喷水管2均与两个插接件12和两个固定件14相对应，为了便于描述，本实施例以两个方形喷水管2进行说明。

其中，为了进一步提高喷嘴3拆卸的便捷性，本实施例所述喷嘴3包括喷嘴本体31、紧固螺母32及嘴套33，所述嘴套33一端内嵌于所述连接孔21、另一端形成有内螺纹，所述喷嘴本体31一端设有与所述内螺纹相配合的外螺纹、另一端形成有喷水孔311，所述紧固螺母32套设于所述喷嘴本体31中部，故具体安装时，可将安装有嘴套33的方形喷水管2内置于安装架本体11，并使得嘴套33穿过安装孔111a，然后可通过紧固螺母32将喷嘴本体31紧固于嘴套33上，喷嘴本体31发生堵塞或其他状况时，可通过拆卸喷嘴本体31进行处理，其避免了方形喷水管2的拆卸。

本实施例所述喷嘴本体31呈圆柱形，所述喷水孔311的孔径由进水端至出水端逐渐减小，从而便于形成高压水流以提高对格栅的冲洗。而且，本实施例所述喷嘴本体31相对所述喷水孔311一端的端面上设置有一与所述喷水孔311连通的喷水槽312，且该喷水槽312的宽度小于喷水孔311内径较小端的孔径，从而便于在喷水孔311的出口形成扇形喷水，进而增加喷水面积。而且，当喷嘴本体31紧固于嘴套33时，喷水槽312均竖直布置，从而便于在竖直平面形成扇形喷水。

本实施例多个所述喷嘴3沿方形喷水管2长度方向均匀布置，从而使喷嘴3形成面喷射，而且相邻两个喷嘴3上下交错设置，其进一步有利于提高喷射面，提高冲洗面积，同时需要说明的是，本实施例设置方形喷水管2的目的在可上下交错设置喷嘴3。

其中，本实施例所述安装架本体11包括竖直设置的安装板111及由安装板111上下端水平向其一侧延伸形成的上盖板112和下盖板113，所述安装孔111a布置于所述安装板111上，对应的，方形喷水管2上相对安装板111一侧设置有与安装孔111a一一对应的连接孔21，进水管4连接于方形喷水管2远离连接孔21一侧。

与现有技术相比，本实用新型通过安装架本体11与固定件14的配合将方形喷水管2夹持固定，其提高了固定的稳定性，固定件14上端与插接件12卡接、下端与连接件13以螺钉15连接，其拆卸螺钉15即可，拆卸方便；而且，采用离心泵5加压有利于提高冲压力度。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。