本实用新型涉及一种奶牛场污染减排装置。
背景技术：
随着我国经济快速增长和城乡居民生活水平提高，我国禽畜养殖业发生了巨大的变化，逐渐由过去的分散经营、小规模、主要分布在农村转变为现在的集中经营、大规模、分布在城市郊区，成为我国经济和农业的重要组成部分。无论是规模养殖，还是农户散养，对粪污的处理都比较简单，除极少数作无害化处理外，其余基本都是随意随地堆粪，弄得牛场周围道路粪便满地、苍蝇横飞、污水横流、空气浑浊，严重的还引起民怨，造成牛场和附近居民矛盾丛生、摩擦不断，牛场员工工作环境极其恶劣。
奶牛场牛粪污染的主要原因有：一是缺乏科学规划，随处可以养殖，牛粪对环境的污染随处可见，形成了养殖者只管养、不管治的习惯，粪尿污物无人处理的现象；二是规模养殖缺乏相应配套的粪尿污物处理设施或设施处理能力与养殖规模不相适应；三是奶牛场牛粪污染治理所需投入较大，国家支持力度欠缺，单靠养殖场自己的投入难以彻底解决。未经处理的畜禽粪便及废水任意排放，一方面产生严重的环境污染问题；另一方面还会造成大量养分资源流失于“土壤-植物”系统之外，造成养分资源的严重浪费。
对规模化畜牧场的污水处理，常用的方法是进行厌氧发酵处理，产生沼气、沼渣、沼液等，沼气用于生活能源，沼渣和沼液做为肥料使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是提供一种奶牛场污染减排装置以减轻奶牛场牛粪污染和牛尿废水污染问题，减小对周围环境的影响。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种奶牛场污染减排装置，其特征在于，包括固液分离机，固液分离机上设有进料口和出水口，固液分离机的侧边设有干粪残渣出口；固液分离机的进料口与调浆池连接，出水口连接浓浆池，浓浆池连接厌氧塔的进水口；厌氧塔分别与脱硫塔、沼气锅炉的进水口、双膜厌氧池连通，双膜厌氧池的出气口与脱硫塔连通，脱硫塔通过沼气柜与沼气 锅炉的进气口连通。
优选地，所述调浆池与生活污水的集水池连接。
优选地，所述固液分离机为挤压式固液分离机。
优选地，所述厌氧塔的进水口处设有布水孔。
优选地，所述厌氧塔内设有内部装有蜂窝状填料的三相分离器，气体相与脱硫塔连通，液体相与沼气锅炉的进水口连通，固体相与双膜厌氧池连通。
优选地，所述沼气锅炉的出水口连接厌氧塔顶部；所述双膜厌氧池与沼液池连接。
本实用新型利用厌氧塔对奶牛场污水进行处理，通过延长废水在双膜厌氧池的停留时间，降解废水中的污染物质，以达到沼液还田的要求；利用双膜厌氧池对厌氧塔出水进一步处理，对厌氧塔出来的沼气和双膜厌氧池出来的沼气进行脱硫处理。从厌氧塔流出的冷水经沼气锅炉加热后回到厌氧塔，形成冷热交换器，可以维持厌氧塔内的水温恒定。
本实用新型能使沼气回收利用，沼液还田处理，且奶牛场污染减排的效果显著，装置运行稳定可靠，投资省、运行费用低。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种奶牛场污染减排装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的一种奶牛场污染减排装置的结构示意图，其包括固液分离机3，固液分离机3上设有进料口和出水口，固液分离机3的进料口与调浆池2连接，调浆池2与集水池1连接。固液分离机3的侧边设有干粪残渣出口。固液分离机3的出水口连接浓浆池4，浓浆池4通过泵连接厌氧塔5的进水口，浓浆池的废水经泵抽至厌氧塔5中；厌氧塔5的进水口处设有布水孔。厌氧塔5内设有三相分离器，厌氧塔5产生的沼气与双膜厌氧池9产生的沼气一起进入脱硫塔6中进行沼气脱硫处理，脱硫后的沼气供沼气锅炉使用产热，厌氧塔5产生的沼液流入双膜厌氧池9中，双膜厌氧池9出水收集至田间沼液池中，进行沼液还田。所述固液分离机3为挤压式固液分离机。
本实用新型的工作过程为：人工收集的牛粪便与牛尿A和集水池1中的生活污水在调浆池2中进行混合，混合后的混合液经泵提升至固液分离机3中进行固液分离，固液分离机3产生的干牛粪B经人工运至干粪堆粪棚中供后期制有机肥使用。固液分离机3出来的污水流入至浓浆池4中收集，收集好的污水经泵提升至厌氧塔5中，污水在厌氧塔5中进行有机物去除，使污水中的污染物浓度降低，经厌氧塔5处理后的沼液流入双膜厌氧池9中，沼液在双膜厌氧池9中经长时间的停留进一步去除污染物，双膜厌氧池9出水收集至田间的沼液池10中，沼液C经泵压进行沼液还田处理。厌氧塔5和双膜厌氧池9中产生的沼气收集后进入脱硫塔6中进行脱硫处理，脱硫后的沼气供沼气锅炉8使用产热，沼气锅炉8产生的热气通过冷热交换系统维持厌氧塔5内的水温恒定。
奶牛场污染问题经过本实用新型处理后，污染减排效果显著。产生的沼气可以收集重新利用，产生的沼液可以用于沼液还田。