料槽清理刮刀的制作方法

文档序号:12916076阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种料槽清理刮刀,包括有垂板(7)、与垂板(7)铰接的刮刀(1),其特征在于:以过铰链旋转轴线竖直面划分,垂板(7)与刮刀(1)的配合一半为活动配合,另一半为接触配合。

2.如权利要求1所述料槽清理刮刀,其特征在于:所述垂板(7)为中间凹陷两端凸起的凹形设计,刮刀(1)为与垂板(7)配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计,形成刮刀(1)横向两端面I(3)、横向中间面II(2)以及垂板(7)横向两端面a(6)、横向中间面b(9);面I(3)任一点到旋转轴(15)的距离均不小于面a(6)对应部分任一点到旋转轴(15)的距离;按过旋转轴(15)轴线的竖直面划分,面b(9)与对应的面II(2)一半为互相配合,面II(2)另一半任一点到旋转轴(15)的距离均不大于面b(9)对应部分任一点到旋转轴(15)的距离。

3.如权利要求1所述料槽清理刮刀,其特征在于:所述垂板(7)为中间凹陷两端凸起的凹形设计,刮刀(1)为与垂板(7)配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计,形成刮刀(1)横向两端面I(3)、横向中间面II(2)以及垂板(7)横向两端面a(6)、横向中间面b(9);按过旋转轴(15)轴线的竖直面划分,面a(6)与对应的面I(3)一半为互相配合,面I(3)另一半任一点到旋转轴(15)的距离均不小于面a(6)对应部分任一点到旋转轴(15)的距离;面II(2)任一点到旋转轴(15)的距离均不大于面b(9)对应部分任一点到旋转轴(15)的距离。

4.如权利要求1所述料槽清理刮刀,其特征在于:所述垂板(7)为中间凸起两端凹陷的凸形设计,刮刀(1)为中间凹陷两端凸起的凹形设计,形成刮刀(1)横向两端面I(3)、横向中间面II(2)以及垂板(7)横向两端面a(6)、横向中间面b(9);面I(3)任一点到旋转轴(15)的距离均不大于面a(6)对应部分任一点到旋转轴(15)的距离;按过旋转轴(15)轴线的竖直面划分,面b(9)与对应的面II(2)一半为互相配合,面II(2)另一半任一点到旋转轴(15)的距离均不小于面b(9)对应部分任一点到旋转轴(15)的距离。

5.如权利要求1所述料槽清理刮刀,其特征在于:所述垂板(7)为中间凸起两端凹陷的凸形设计,刮刀(1)为与垂板(7)配合的中间凸起两端凹陷的凸形设计,形成刮刀(1)横向两端面I(3)、横向中间面II(2)以及垂板(7)横向两端面a(6)、横向中间面b(9);按过旋转轴(15)轴线的竖直面划分,面a(6)与对应的面I(3)一半为互相配合,面I(3)另一半任一点到旋转轴(15)的距离均不大于面a(6)对应部分任一点到旋转轴(15)的距离;面II(2)任一点到旋转轴(15)的距离均不小于面b(9)对应部分任一点到旋转轴(15)的距离。

6.如权利要求1所述料槽清理刮刀,其特征在于:所述垂板(7)设置多组,并列固接于横板(11),形成垂板组(13)。

7.如权利要求6所述料槽清理刮刀,其特征在于:所述横板(11)上固接把手(12)。

8.如权利要求1至5任一项所述料槽清理刮刀,其特征在于:所述铰链由旋转轴(15)、轴孔I(8)、轴孔II(4)、螺栓孔(10)、螺栓(5)组成,轴孔I(8)设置于凹形设计的两端凸起上,一端设置盲孔,一端设置通孔;轴孔II(4)为通孔且设置于凸形设计的凸起上,旋转轴(15)穿入各孔并与各孔配合,端部设置螺栓孔(10),并通过螺栓(5)轴向定位旋转轴(15)。

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