一种富氧曝气气水混合超滤膜的制作方法

文档序号:11600205阅读:366来源:国知局
一种富氧曝气气水混合超滤膜的制造方法与工艺

本实用新型涉及净水设备领域,具体涉及一种富氧曝气气水混合超滤膜。



背景技术:

随着人口的增长和工业的发展,越来越多的有机污染物产生,对于人们生活用水造成很严重的影响,而去除原水中的有机污染物需要消耗大量的氧气,常用的超滤膜装备都是直接通入空气进行曝气处理,对于有机污染物含量很多的原水,空气中的氧气含量往往不足以彻底清除有机污染物。



技术实现要素:

有鉴于此,有必要提供一种能提高曝气所用气体中氧气含量,快速降低原水COD值的富氧曝气气水混合超滤膜。

本实用新型采用的技术方案:一种富氧曝气气水混合超滤膜,包括,

进水组件,其包括进水管和设置于所述进水管上的电磁阀门;

进气组件,其包括第一进气管、第二进气管、设置于所述第一进气管上的第一气阀和沿气流方向依次设置于所述第二进气管上的第二气阀和气体过滤装置,所述第一进气管和所述第二进气管的进气端和出气端分别连通;

过滤组件,其包括过滤柱、设置于所述过滤柱内的气水混合膜、设置于所述过滤柱顶端且与所述过滤柱连通的浓水出水管和设置于所述过滤柱顶端且与所述气水混合膜一端连通的产水出水管,所述过滤柱底端分别连通所述进水管、所述第一进气管和所述第二进气管;及

控制组件,其包括设置于所述进水管上的COD检测器和控制器,所述控制器包括COD信号采集模块、第一比较模块、第一气阀驱动模块和第二气阀驱动模块,所述COD信号采集模块用于采集所述COD检测器检测COD值形成的第一电信号,所述第一比较模块用于比较所述第一电信号和第一阈值之间的大小并发送对应的指令到所述第一气阀驱动模块和所述第二气阀驱动模块,若小于所述第一阈值则驱动所述第一气阀打开,驱动所述第二气阀关闭,若大于所述第一阈值则驱动所述第一气阀关闭,驱动所述第二气阀打开。

与现有技术相比,本实用新型在进气组件上增设一条带有气体过滤装置的管路,在原水中的COD值过高时,可以通过该管路对曝气所用气体进行预处理,增加气体中的氧气含量,以保证能更彻底的清除掉原水中有机污染物,进一步提高过滤后产水的水质。

附图说明

图1所示为本实用新型中富氧曝气气水混合超滤膜的连接结构示意图。

图2所示为本实用新型中控制组件的连接框架图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,为本实用新型中一种富氧曝气气水混合超滤膜100的结构示意图,包括进水组件10、进气组件20、过滤组件30和控制组件40。

所述进水组件10包括进水管11和电磁阀门12,所述电磁阀门12设置于所述进水管11上,用于控制原水的进出,及原水进水流量大小。为了为原水的输入提供动力,所述进水组件10还包括设置于所述进水管11上且沿水流方向位于所述电磁阀门12之前的水泵13。

所述进气组件20包括第一进气管21、第二进气管22、第一气阀23、第二气阀24和气体过滤装置25。所述第一进气管21和所述第二进气管22的进气端和出气段分别连通,形成两条进气支路,所述第一气阀23设置于所述第一进气管21上,所述第二气阀24和所述气体过滤装置25沿气流方向依次设置于所述第二进气管22上。通过控制所述第一气阀23和第二气阀24的开关可以选择进气支路。具体的,在原水COD值低于预先设定值时,即原水中需氧有机污染物含量较少时,只需导通所述第一进气管21所在支路;在原水COD值高于预先设定值时,即原水中需氧有机污染物含量较多时,则导通所述第二进气管22所在支路,该支路上设置的气体过滤装置25可以对进气进行预处理,优选的,所述气体过滤装置25为富氧膜,可以使进气中的氧气通过,而过滤掉进气中的二氧化碳、氮气等,从而提高进气中的氧气含量,以更彻底的清除气体中有机污染物。为了为气体的输入提供动力,所述进气组件20还包括设置于所述第一进气管21上且沿气流方向位于所述第一进气管21和所述第二进气管22交汇点之前的气泵26。

所述过滤组件30包括过滤柱31、气水混合膜32、浓水出水管33和产水出水管34。所述气水混合膜32设置于所述过滤柱31内,所述过滤柱31底端分别连通所述进水管11、所述第一进气管21和所述第二进气管22,原水和进气在所述过滤柱31内混合曝气后经由所述气水混合膜32过滤处理。所述浓水出水管33和所述产水出水管34均设置于所述过滤柱31顶端,所述浓水出水管33与所述过滤柱31连通,所述产水出水管34与所述气水混合膜32一端连通,原水经过所述气水混合膜32过滤后,在所述气水混合膜32内形成产水,并经由所述产水出水管34排出,经过一段时间的过滤后在所述过滤柱31内会形成浓度较高的废水,可经由所述浓水出水管33排出。在所述过滤组件30数量大于或等于三时,为了保证多个所述过滤组件30进水压力和进气压力一致,多个所述过滤组件30呈环状分布,所述进水管11从所述环状的圆心处接入,并通过支管分别连通多个所述过滤组件30,所述第一进气管21和第二进气管22接入多个所述过滤组件30的连接结构和所述进水管11接入多个所述过滤组件30的连接结构相同。

如图2所示,所述控制组件40包括COD检测器41和控制器42,所述COD检测器41设置于所述进水管11上。所述控制器42包括COD信号采集模块421、第一比较模块422、第一气阀驱动模块423和第二气阀驱动模块424,所述COD信号采集模块421用于采集所述COD检测器41检测COD值形成的第一电信号,所述第一比较模块422用于比较所述第一电信号和第一阈值之间的大小并发送对应的指令到所述第一气阀驱动模块423和所述第二气阀驱动模块424,若小于所述第一阈值则驱动所述第一气阀23打开,驱动所述第二气阀24关闭,即此时原水COD值较低,无需对进气进行处理,导通所述第一进气管21所在支路即可,若大于所述第一阈值则驱动所述第一气阀23关闭,驱动所述第二气阀24打开,即此时原水COD值较高,需对进气进行处理,增加进气中的氧气含量,需导通所述第二进气管22所在支路。

作为一种优化,所述控制组件40还包括设置于所述进水管11上且沿水流方向位于所述电磁阀门12之后的水压传感器43,所述控制器42还包括水压信号采集模块425、第二比较模块426和电磁阀门驱动模块427,所述水压信号采集模块425用于采集所述水压传感器43检测水压形成的第二电信号,所述第二比较模块426用于比较所述第二电信号和第二阈值之间的大小并发送对应的指令到所述电磁阀门驱动模块427,若小于所述第二阈值则驱动所述电磁阀门12调大阀门开口,即此时原水进水压力较小,需要增大进水压力,以保证所述过滤组件30的正常工作,若大于所述第二阈值则驱动所述电磁阀门12调小阀门开口,即此时原水进水压力较大,需要减小进水压力,防止由于进水压力过大损伤所述过滤组件30。

与现有技术相比,本实用新型在进气组件上增设一条带有气体过滤装置的管路,在原水中的COD值过高时,可以通过该管路对曝气所用气体进行预处理,增加气体中的氧气含量,以保证能更彻底的清除掉原水中有机污染物,进一步提高过滤后产水的水质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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