本发明涉及一种测试电缆保养装置，主要解决测试电缆保养困难、费时、费力，保养效果差，测试电缆仍存在腐蚀严重的问题。
背景技术：
测调一体化是胜利油田胜利采油厂2015年注水井推广应用的一种测试新工艺，它需要使用钢丝电缆下井传输数据，电缆外层包裹2层钢丝，由于下井接触的是高矿化度污水，高矿化度污水具有强烈的腐蚀性。测调完成后由于污水在钢丝缝隙中的残留和保养不及时等因素，造成钢丝腐蚀严重，电缆寿命大大缩短，使用周期仅为2—3个月。目前国内对下井电缆主要采用清水冲洗，以此来减少高矿化度污水在钢丝电缆表面的残留，然后再对电缆进行涂油，以减少电缆的腐蚀，该方法现场实施困难，虽然起到了一定作用，但由于清洗不彻底和润滑油涂抹不均匀等因素，使防腐效果有限，还是造成了电缆的腐蚀。因此根据现场需求，需要研制一种操作简单，污水清除彻底，防腐效果好的保养装置。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种测试电缆保养装置，克服上述已有技术存在的缺陷。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：
本发明包括电缆清洁器、电缆扶正器、清洁箱、排污口、定滑轮、可移位定滑轮、排油孔、涂油箱和本体，其特征在于：本体设为矩形箱体，在箱体两侧的中心部设有两个对称的扶正器，在本体的中部设有一块与本体焊接的隔板，构成两个箱体，左侧设为清洁箱，右侧设为涂油箱，在清洁箱的中心部设有一个电缆清洁器，在涂油箱左右两侧中心下部设有两个对称的定滑轮，在涂油箱中下部设有一个通过移位扳定位的可移位定滑轮；测试电缆从井口防喷器出来通过井口定滑轮，通过第一扶正器、电缆清洁器、第一定滑轮、油液面、可移位定滑轮、第二定滑轮和第二扶正器缠上测井车上的电缆滚筒。
所述电缆清洁器设为圆环形管，在圆环形管内周向圆心方向均匀设有三个以上的喷嘴，在圆环形管的外周设有一根输气管。
所述移位板设为矩形板，对称焊接在涂油箱的前后两侧，在矩形板的竖向中部设有一个纵向口。
本发明具有以下优点：
1、现场实现了测试电缆清洁和涂油保养一条龙，测井电缆清洁保养方便快捷，保养效果佳。
2、结构简单，使用方便，只要水平架在测井车电缆滚筒的前面，从井内起出的测井电缆经本发明清洁保养缠在滚筒上即可。
附图说明
图1-本发明的结构示意图。
图1中1-测井电缆清洁器、2-测试电缆、3-第一扶正器、4-排污口、5-清洁箱、6-第一定滑轮、7-可移位定滑轮、8-排油口、9-涂油箱、10-本体、3-1-第二扶正器、6-1-第二定滑轮。
具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：
本发明包括电缆清洁器1、第一和第二电缆扶正器3、3-1，清洁,5、排污口4、第一和第二定滑轮6、6-1，可移位定滑轮7、排油孔8、涂油箱9和本体10，其特征在于：本体10设为矩形箱体，在箱体两侧的中心部设有两个对称的第一扶正器3和第二扶正器3-1，在本体的中部设有一块与本体焊接的隔板，构成两个箱体，左侧设为清洁箱5，右侧设为涂油箱9，在清洁箱的中心部设有一个电缆清洁器1，在涂油箱左右两侧中心下部设有两个对称的第一定滑轮6和第二定滑轮6-1，在涂油箱中下部设有一个通过移位扳定位的可移位定滑轮7；测试电缆从井口防喷器出来通过井口定滑轮，通过第一扶正器、电缆清洁器、第一定滑轮、油液面、可移位定滑轮、第二定滑轮和第二扶正器缠上测试车上的电缆滚筒。在应用本发明时，将其通过支架水平支在测试电缆车上，使扶正器的中心线与电缆滚筒的上沿相切，将从井口起出的测试电缆2通过井口的定滑轮再通过第一扶正器、电缆清洁器、第一定滑轮、油液面、可移位定滑轮、第二定滑轮和第二扶正器缠上测井车上的电缆滚筒。再将测试电缆清洁器的输气管与测试车上的刹车气源相连，并开启起源即通过测试电缆清洁器上的喷气嘴向测井电缆上喷气，清除测井电缆上的油水和污垢，进入涂油箱内的油液面进行涂油，再经第二扶正器撸掉测试电缆上的浮油缠在测井滚筒上，完成测试电缆保养任务。如果不涂油，将可移位定滑轮上移，使测试电缆处于水平位置即可。