一种毛绒制品洗涤污水处理站的制作方法

本发明涉及一种毛绒制品洗涤污水处理站，属于污水处理技术领域。

背景技术：

羊毛原毛经洗毛生产线洗毛加工，洗去羊毛纤维上的油脂、羊汗、灰分、泥沙等杂质后得到的羊毛纤维称为洗净毛。洗毛后排出的污水中，含有大量泥沙和脂肪，除容易滋生细菌外，过余的脂肪还容易在管道里堆积，堵塞管道，降低污水处理效率。

技术实现要素：

本发明为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种毛绒制品洗涤污水处理站。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种毛绒制品洗涤污水处理站，其特征在于：包括依次顺序连通的机械格栅、沉沙池、中和池、调节池、一级气浮器、厌氧池、兼氧池、生物接触氧化池、二沉池、二级气浮器和过滤器，其中，所述二沉池通过回流管道分别连通厌氧池和生物接触氧化池，所述一级气浮器、二级气浮器和二沉池还分别通过污泥管道与污泥浓缩池连通，该污泥浓缩池通过污泥泵与压滤机连通。

所述压滤机通过回流管道连通沉淀池。

所述厌氧池、兼氧池和生物接触氧化池分别通过空气管道连通罗茨风机。

所述中和池、一级气浮器、二级气浮器和压滤机上分别设置有加药装置。

所述加药装置连接清水管道。

本发明的有益效果在于：

本污水处理站采用采用先进成熟的污水处理工艺，污水处理后各项出水水质指标均达到再生水水质标准，利用双级气浮器实现油水分离，避免过于脂肪在管道里堆积，堵塞管道；本污水站布局合理、污水处理紧凑、美观漂亮，与现有环境统一协调；同时本污水处理站对周围环境的影响小，能合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，不会引起二次污染。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明毛绒制品洗涤污水处理站的组成示意图。

图2为本发明毛绒制品洗涤污水处理站的流程示意图。

图中，1机械格栅，2沉沙池，3中和池，4调节池，5一级气浮器，6厌氧池，7兼氧池，8生物接触氧化池，9二沉池，10二级气浮器，11过滤器，12回流管道，13污泥浓缩池，14污泥泵，15压滤机，16罗茨风机，17加药装置，18清水管道，19污泥管道，20空气管道。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步说明，但本发明不局限于下面的实施例，参阅图1-2。

一种毛绒制品洗涤污水处理站，包括依次顺序连通的机械格栅1、沉沙池2、中和池3、调节池4、一级气浮器5、厌氧池6、兼氧池7、生物接触氧化池8、二沉池9、二级气浮器10和过滤器11，其中，机械格栅1用于截留大颗粒物质，沉淀池2用于将所述混凝絮凝池中絮结凝聚的污染物形成沉淀并分离，调节池4用于提高对有机物负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化，以保证废水处理系统的正常运行，气浮器可在水中通入空气或其他气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层)，然后使用适当的撇油器将油撇去，一级气浮器5用于初步分离污水中较大分子的油脂，二级气浮器10将一级气浮器5未出去的油脂及小分子的油脂与水分离彻底，从而实现双级油水分离，所述厌氧池6、兼氧池7、生物接触氧化池8对废水中的有机物质进行处理，所述二沉池9通过回流管道12分别连通厌氧池6和生物接触氧化池8，二沉池9中的污水50%进入厌氧池6,30%进入生物接触氧化池8，其余20%进入二级气浮器10,做下一步水处理，所述一级气浮器5、二级气浮器10和二沉池9分别通过污泥管道19与污泥浓缩池13连通，该污泥浓缩池13通过污泥泵14与压滤机15连通。

所述压滤机15通过回流管道12连通沉淀池2，压滤机15实现固液分离后，将分离出的污水送入沉淀池，进行再次的水处理，从而避免浪费。所述厌氧池6、兼氧池7和生物接触氧8化池分别通过空气管道20连通罗茨风机16。所述中和池3、一级气浮器5、二级气浮器10和压滤机15上分别设置有加药装置17。所述加药装置17连接清水管道18。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种毛绒制品洗涤污水处理站，属于污水处理技术领域，包括依次顺序连通的机械格栅、沉沙池、中和池、调节池、一级气浮器、厌氧池、兼氧池、生物接触氧化池、二沉池、二级气浮器和过滤器，其中，所述二沉池通过回流管道分别连通厌氧池和生物接触氧化池，所述一级气浮器、二级气浮器和二沉池还分别通过污泥管道与污泥浓缩池连通，该污泥浓缩池通过污泥泵与压滤机连通。本污水处理站采用采用先进成熟的污水处理工艺，污水处理后各项出水水质指标均达到再生水水质标准，利用双级气浮器实现油水分离，避免过于脂肪在管道里堆积，堵塞管道。

技术研发人员：张立;张晓;文波;文铭
受保护的技术使用者：山东金利源毛绒制品有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.08.18