一种基于分级循环加热原理的清洗液温控系统的制作方法

本发明涉及垃圾桶清洗技术领域，特别涉及一种清洗液温控系统。

背景技术：

目前，在垃圾桶清洗过程中，需对清洗液进行加热，以便除垢。但目前给清洗液加热的技术手段非常简单，就是在水箱内设置加热电阻丝，将水箱内的清洗液进行加热，然后用温度计对水箱内的水温进行实时测量，如果看见水箱内的水温达到预定值则停止加热，利用加热好的清洗液来清洗垃圾桶。

但由此带来一些问题：采用电阻丝加热方式使得清洗液的加热速度较慢，不能满足垃圾桶清洗流水线的快节奏作业。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种基于分级循环加热原理的清洗液温控系统，通过不断的循环加热方式来加快清洗液加热过程。

本发明的目的是这样实现的：一种基于分级循环加热原理的清洗液温控系统，包括电控装置、水泵、用于驱动水泵的驱动源；还包括水箱，还包括用于监测水箱内清洗液温度是否达到预定值的、可向电控装置传输温度信号的温度监测机构；还包括选择阀，还包括清洗液水路控制阀组、多个与清洗液水路控制阀组出水端相接通的喷嘴，还包括加热炉、溢流阀；还包括用于刮除水箱底部污垢的刮垢机构；

所述加热炉、溢流阀、选择阀、驱动源、清洗液水路控制阀组均受电控装置控制；

所述水泵吸入端与水箱相连通，所述水泵泵出端与选择阀输入端口相接通；

所述选择阀设有一个当水箱内清洗液温度达到预定值时才会在电控装置的控制下打开的输水路端口；

所述选择阀还设有一个当水箱内清洗液温度未达到预定值时会在电控装置的控制下打开的加热路端口；

所述选择阀的输水路端口与清洗液水路控制阀组进水端相接；

所述选择阀的加热路端口与加热炉进水端相接，所述加热炉出水端设有用于监测是否有清洗液流经的、可将液体压力信号传递给电控装置并使电控装置启动加热炉的压力开关，所述压力开关与电控装置电性连接，所述加热炉出水端与溢流阀输入端相接，所述溢流阀输出端与水箱相连通；

所述清洗液水路控制阀组进水端与溢流阀输入端相接，并且在清洗液水路控制阀组进水端与溢流阀相接的管路上设有一个防止清洗液水路控制阀组进水端的清洗液流向溢流阀输入端的单向阀。

本发明工作时，先使用电控装置控制选择阀使得加热路端口打开，输水路端口关闭，水泵将水泵到加热炉中，由于压力开关设置在加热炉出水端，只有当压力开关检测到加热炉出水端有清洗液流经时才会将水压信号传递给电控装置，并由电控装置启动加热炉给清洗液进行加热，因此在加热炉开始烧水时加热炉中已经充满了清洗液，因此加热炉不会产生干烧的现象；此时，在电控装置的控制下打开溢流阀，清洗液经过加热炉的加热后通过溢流阀回流入水箱中，如此往复，直到温度监测机构检测到水箱内的清洗液温度达到预定值时，可关闭选择阀的加热路端口，加热炉停止工作，然后将选择阀的输水路端口的打开，利用电控装置打开清洗液水路控制阀组出水端，让水泵将清洗液泵入到清洗液水路控制阀组中，使得喷嘴喷射出加热好的清洗液，此时，单向阀可防止清洗液水路控制阀组出水端的清洗液回流到溢流阀输入端，以免输出的液体压力、流量下降，以保证清洗效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过不断的循环加热方式来加快清洗液加热过程，也就是说提升了清洗液的加热效率，加热时，水泵不断将水箱中的清洗液泵入到加热炉中进行加热，加热后的清洗液通过溢流阀回流到水箱中，该过程往复循环，可使得清洗液在快速流动的过程中不断地将加热炉中的热量快速地转移到清洗液中，水箱中的清洗液的温度能够在短时间内实现快速升温，温度监测机构可随时监测水箱中清洗液的温度，如果水箱中清洗液的温度达到预定值，就可以自动关闭加热路端口，压力开关检测不到液体压力，使得电控装置关闭加热炉，以减少电热炉的耗能，此时电控装置自动打开选择阀的输水路端口，水泵可将加热好的清洗液泵入清洗液水路控制阀组，喷嘴喷射出加热好的清洗液，以满足快节奏的垃圾桶清洗作业；其次，单向阀在清洗液加热时可以起到卸荷作用，可将一部分清洗液输入到清洗液水路控制阀组中，以防止溢流阀输入端液体压力过大，使得清洗液在加热时能够更为顺畅地流过溢流阀直到水箱中；当清洗液加热过程完成并输送到清洗液水路控制阀组时，单向阀可防止清洗液水路控制阀组进水端的清洗液流向溢流阀输入端，以保证清洗液在输出时的流量、压力；另外，由于清洗液在反复加热、流通过程中内部不可避免地会产生大量的污垢，因此设置了刮垢机构，可定期除去沉积在水箱底部的污垢，可保证清洗液的纯净度，以免清洗液杂质过高影响加热效率。

作为本发明的进一步改进，所述刮垢机构包括用于刮除水箱底部污泥的刮板，还包括细连杆、橡胶塞、封板，所述水箱设有用于排出水箱内污泥的、处于水箱侧壁底部的排污口，所述封板可拆卸地安装在水箱外壁上并可封住排污口，所述橡胶塞贴装在封板上并塞入排污口中，所述橡胶塞外壁设有一圈可彻底密封排污口的密封凸缘，所述细连杆一端固定在封板上，所述细连杆另一端与刮板相固定。当需要清洗水箱时，可拆下封板，手持封板，将细连杆向外拖拽，可将橡胶塞从排污口中拔出，同时将水箱内的污水排出，同时刮板可将水箱底部的污垢刮带到排污口，除垢非常方便。

作为本发明的进一步改进，所述水箱上设有用于观察水箱底部状况的、由透明材料制成的观察窗。以便观察水箱内污垢沉积的情况。

作为本发明的进一步改进，所述刮垢机构还包括多个可将封板锁定在水箱上的螺钉。

附图说明

图1为本发明的原理简图。

图2为本发明的控制关系简图。

图3为水箱结构简图。

图4为图3中的a部放大图。

图5为图3中的右视图。

其中，1水泵，2驱动源，3水箱，3a排污口，3b观察窗，4温度监测机构，5选择阀，5a输水路端口，5b加热路端口，6清洗液水路控制阀组，7喷嘴，8单向阀，9压力开关，10加热炉，11溢流阀，12电控装置，13刮板，14细连杆，15螺钉，16封板，17橡胶塞，17a密封凸缘。

具体实施方式

结合图1-3所示，一种基于分级循环加热原理的清洗液温控系统，包括电控装置12、水泵1、用于驱动水泵1的驱动源2；还包括水箱3，还包括用于监测水箱3内清洗液温度是否达到预定值的、可向电控装置12传输温度信号的温度监测机构4；还包括选择阀5，还包括清洗液水路控制阀组6、多个与清洗液水路控制阀组6出水端相接通的喷嘴7，还包括加热炉10、溢流阀11；还包括用于刮除水箱3底部污垢的刮垢机构。

上述加热炉10、溢流阀11、选择阀5、驱动源2、清洗液水路控制阀组6均受电控装置12控制。

上述水泵1吸入端与水箱3相连通，水泵1泵出端与选择阀5输入端口相接通。

上述选择阀5设有一个当水箱3内清洗液温度达到预定值时才会在电控装置12的控制下打开的输水路端口5a。

上述选择阀5还设有一个当水箱3内清洗液温度未达到预定值时会在电控装置12的控制下打开的加热路端口5b。

上述选择阀5的输水路端口5a与清洗液水路控制阀组6进水端相接。

上述选择阀5的加热路端口5b与加热炉10进水端相接，加热炉10出水端设有用于监测是否有清洗液流经的、可将液体压力信号传递给电控装置12并使电控装置12启动加热炉10的压力开关9，压力开关9与电控装置12电性连接，加热炉10出水端与溢流阀11输入端相接，溢流阀11输出端与水箱3相连通。

上述清洗液水路控制阀组6进水端与溢流阀11输入端相接，并且在清洗液水路控制阀组6进水端与溢流阀11相接的管路上设有一个防止清洗液水路控制阀组6进水端的清洗液流向溢流阀11输入端的单向阀8。

工作时，先使用电控装置12控制选择阀5使得加热路端口5b打开，输水路端口5a关闭，水泵1将水泵到加热炉10中，由于压力开关9设置在加热炉10出水端，只有当压力开关9检测到加热炉10出水端有清洗液流经时才会将水压信号传递给电控装置12，并由电控装置12启动加热炉10给清洗液进行加热，因此在加热炉10开始烧水时加热炉10中已经充满了清洗液，因此加热炉10不会产生干烧的现象；此时，在电控装置12的控制下打开溢流阀11，清洗液经过加热炉10的加热后通过溢流阀11回流入水箱3中，如此往复，直到温度监测机构4检测到水箱3内的清洗液温度达到预定值时，可关闭选择阀5的加热路端口5b，加热炉10停止工作，然后将选择阀5的输水路端口5a的打开，利用电控装置12打开清洗液水路控制阀组6出水端，让水泵1将清洗液泵入到清洗液水路控制阀组6中，使得喷嘴7喷射出加热好的清洗液，此时，单向阀8可防止清洗液水路控制阀组6出水端的清洗液回流到溢流阀11输入端，以免输出的液体压力、流量下降，以保证清洗效果。

结合图3-5所示，上述刮垢机构包括用于刮除水箱3底部污泥的刮板13，还包括细连杆14、橡胶塞17、封板16，水箱3设有用于排出水箱3内污泥的、处于水箱3侧壁底部的排污口3a，封板16可拆卸地安装在水箱3外壁上并可封住排污口3a，橡胶塞17贴装在封板16上并塞入排污口3a中，橡胶塞17外壁设有一圈可彻底密封排污口3a的密封凸缘17a，细连杆14一端固定在封板16上，细连杆14另一端与刮板13相固定。当需要清洗水箱3时，可拆下封板16，手持封板16，将细连杆14向外拖拽，可将橡胶塞17从排污口3a中拔出，同时将水箱3内的污水排出，同时刮板13可将水箱3底部的污垢刮带到排污口3a以便排出污垢。

如图3、4所示，上述水箱3上设有用于观察水箱3底部状况的、由透明材料制成的观察窗3b。

如图5所示，上述刮垢机构还包括多个可将封板16锁定在水箱3上的螺钉15。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。