本发明涉及水质改良剂，具体涉及一种水质改良剂及其制备方法。
背景技术：
水产养殖的过程中，需要大量的有机物作为炭源来调节水体的藻相平衡以保障水产养殖的过程中水体的稳定，但造成养殖过程中水体出现二次污染，并且养殖中、后期氨氮、亚硝酸盐过高而没法调控，从而导致养殖失败。若能将废水中的氨氮、硫化氢、亚硝酸盐除去，就能大大提高水产养殖的产率。
在中国公开的专利申请cn102757131a中针对获得一种水产养殖用的水质改良剂，采用产乳酸粪肠球菌、产乳酸屎肠球菌、侧孢芽孢杆菌、反硝化细菌、地衣芽孢杆菌、产朊假丝酵母，所制水质改良剂能够实现水质的菌相和藻相的平衡，防止养殖水体水质的老化，增加养殖效益。在中国公开的专利申请cn106335996a中针对获得一种水质改良剂，采用过磷酸钠、柠檬酸粉末、活性炭、聚丙烯酰胺、氧化铁、助剂为原料，该发明所提供的水质改良剂在使用时直接投撒，十分方便，在水质改良剂的普及上有着广泛的市场前景。
目前现有技术所提供的水质改良剂虽然具有防止养殖水体水质的老化，增加养殖效益等优点，但存在去除废水中氨氮效果差、不利于鱼类生存、水质改良效果差等缺陷。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本发明提出了一种水质改良剂及其制备方法。本发明所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有技术所提供的水质改良剂存在去的去除废水中氨氮效果差、不利于鱼类生存、水质改良效果差等缺陷。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种水质改良剂，由如下重量份数原料制成：沸石粉20-30份、过氧化钙12-25份、褐煤13-27份、木素4-11份、聚乙二醇5-10份、高铁酸钾4-11份、二氧化钛粉末6-13份、聚乙烯亚胺7-15份。
优选的，该水质改良剂，由如下重量份数原料制成：沸石粉24-27份、过氧化钙18-21份、褐煤20-25份、木素7-9份、聚乙二醇7-8份、高铁酸钾6-10份、二氧化钛粉末8-11份、聚乙烯亚胺10-12份。
优选的，该水质改良剂，由如下重量份数原料制成：沸石粉25份、过氧化钙20份、褐煤24份、木素8份、聚乙二醇7份、高铁酸钾9份、二氧化钛粉末10份、聚乙烯亚胺11份。
优选的，该水质改良剂，制备方法包括如下几个步骤：
(1)将沸石粉和过氧化钙至于容器内，加入与二者质量之和相等的水，搅拌均匀后，超声处理10-15min，备用；
(2)将褐煤至于容器内，加入适量的稀盐酸调节ph到一定数值，活化处理1-2h后，加入与褐煤等质量的氢氧化钠处理2h，随后经过分离除渣、过滤，将滤饼烘干得纯净的腐植酸钠，备用；
(3)将木素和聚乙二醇至于反应釜内，加热至一定温度，加入与二者质量之和相等的氢氧化钠，在搅拌的条件下，让其反应1h，得粘稠状高聚物；
(4)将二氧化钛至于容器内，加入聚乙烯亚胺和高铁酸钾混合搅拌均匀，随后进行光催化处理1-2h，备用；
(5)将上述在步骤所得产物至于反应釜内，搅拌均匀，得水质改良剂。
优选的，所述步骤(2)中ph为2-2.5。
优选的，所述步骤(3)中加热后温度为55-70℃。
采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：过氧化钙是一种释氧性材料，可以提高环境介质的溶解氧以抑制底泥中磷的释放，沸石具有孔道结构，具有良好的过滤功能和离子交换效果，两者共同用于水质改良剂，有益于矿物质离子的释放更有利于水产养殖动物吸收；此外，沸石粉和过氧化钙配合，能够有效吸附水中的有机腐化物，以及由于生物代谢产生的各种有害气体，减少由于有毒有害物质及药物使用不当造成的鱼虾浮头、泛塘等危害；在褐煤中添加稀盐酸，使得不溶物腐植酸钙和腐植酸镁脱掉钙、镁转化成游离的腐植酸，然后与氢氧化钠作用，经过除渣、过滤得到纯净的可溶性腐植酸钠；褐煤作为活性炭的来源，可以直接用于水处理，但经过处理后转换成腐植酸钠，具有很大的内表面积，有较强的吸附，络合能力，加强了水处理效果；木素与聚乙二醇反应生成双环氧化合物，在碱性条件下回流进行交联反应，得到的粘稠状高聚物对悬浮的细粒固体具有很好的絮凝效果，用于制作水处理剂，提高了对废水的絮凝效果。
具体实施方式交平
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种水质改良剂，由如下重量份数原料制成：沸石粉20份、过氧化钙12份、褐煤13份、木素4份、聚乙二醇5份、高铁酸钾4份、二氧化钛粉末6份、聚乙烯亚胺7份。
一种水质改良剂，其制备方法包括如下几个步骤：
(1)将沸石粉和过氧化钙至于容器内，加入与二者质量之和相等的水，搅拌均匀后，超声处理10min，备用；
(2)将褐煤至于容器内，加入适量的稀盐酸调节ph为2，活化处理1h后，加入与褐煤等质量的氢氧化钠处理2h，随后经过分离除渣、过滤，将滤饼烘干得纯净的腐植酸钠，备用；
(3)将木素和聚乙二醇至于反应釜内，加热至55℃，加入与二者质量之和相等的氢氧化钠，在搅拌的条件下，让其反应1h，得粘稠状高聚物；
(4)将二氧化钛至于容器内，加入聚乙烯亚胺和高铁酸钾混合搅拌均匀，随后进行光催化处理1h，备用；
(5)将上述在步骤所得产物至于反应釜内，搅拌均匀，得水质改良剂。
实施例2：
一种水质改良剂，由如下重量份数原料制成：沸石粉30份、过氧化钙25份、褐煤27份、木素11份、聚乙二醇10份、高铁酸钾11份、二氧化钛粉末13份、聚乙烯亚胺15份。
一种水质改良剂，其制备方法包括如下几个步骤：
(1)将沸石粉和过氧化钙至于容器内，加入与二者质量之和相等的水，搅拌均匀后，超声处理15min，备用；
(2)将褐煤至于容器内，加入适量的稀盐酸调节ph为2.5，活化处理2h后，加入与褐煤等质量的氢氧化钠处理2h，随后经过分离除渣、过滤，将滤饼烘干得纯净的腐植酸钠，备用；
(3)将木素和聚乙二醇至于反应釜内，加热至70℃，加入与二者质量之和相等的氢氧化钠，在搅拌的条件下，让其反应1h，得粘稠状高聚物；
(4)将二氧化钛至于容器内，加入聚乙烯亚胺和高铁酸钾混合搅拌均匀，随后进行光催化处理2h，备用；
(5)将上述在步骤所得产物至于反应釜内，搅拌均匀，得水质改良剂。
实施例3：
一种水质改良剂，由如下重量份数原料制成：沸石粉24份、过氧化钙18份、褐煤20份、木素7份、聚乙二醇7份、高铁酸钾6份、二氧化钛粉末8份、聚乙烯亚胺10份。
一种水质改良剂，其制备方法包括如下几个步骤：
(1)将沸石粉和过氧化钙至于容器内，加入与二者质量之和相等的水，搅拌均匀后，超声处理11min，备用；
(2)将褐煤至于容器内，加入适量的稀盐酸调节ph为2.1，活化处理1.2h后，加入与褐煤等质量的氢氧化钠处理2h，随后经过分离除渣、过滤，将滤饼烘干得纯净的腐植酸钠，备用；
(3)将木素和聚乙二醇至于反应釜内，加热至56℃，加入与二者质量之和相等的氢氧化钠，在搅拌的条件下，让其反应1h，得粘稠状高聚物；
(4)将二氧化钛至于容器内，加入聚乙烯亚胺和高铁酸钾混合搅拌均匀，随后进行光催化处理1.2h，备用；
(5)将上述在步骤所得产物至于反应釜内，搅拌均匀，得水质改良剂。
实施例4：
一种水质改良剂，由如下重量份数原料制成：沸石粉27份、过氧化钙21份、褐煤25份、木素9份、聚乙二醇8份、高铁酸钾10份、二氧化钛粉末11份、聚乙烯亚胺12份。
一种水质改良剂，其制备方法包括如下几个步骤：
(1)将沸石粉和过氧化钙至于容器内，加入与二者质量之和相等的水，搅拌均匀后，超声处理13min，备用；
(2)将褐煤至于容器内，加入适量的稀盐酸调节ph为2.3，活化处理1.5h后，加入与褐煤等质量的氢氧化钠处理2h，随后经过分离除渣、过滤，将滤饼烘干得纯净的腐植酸钠，备用；
(3)将木素和聚乙二醇至于反应釜内，加热至60℃，加入与二者质量之和相等的氢氧化钠，在搅拌的条件下，让其反应1h，得粘稠状高聚物；
(4)将二氧化钛至于容器内，加入聚乙烯亚胺和高铁酸钾混合搅拌均匀，随后进行光催化处理1.5h，备用；
(5)将上述在步骤所得产物至于反应釜内，搅拌均匀，得水质改良剂。
实施例5：
一种水质改良剂，由如下重量份数原料制成：沸石粉25份、过氧化钙20份、褐煤24份、木素8份、聚乙二醇7份、高铁酸钾9份、二氧化钛粉末10份、聚乙烯亚胺11份。
一种水质改良剂，其制备方法包括如下几个步骤：
(1)将沸石粉和过氧化钙至于容器内，加入与二者质量之和相等的水，搅拌均匀后，超声处理14min，备用；
(2)将褐煤至于容器内，加入适量的稀盐酸调节ph为2.4，活化处理1.5h后，加入与褐煤等质量的氢氧化钠处理2h，随后经过分离除渣、过滤，将滤饼烘干得纯净的腐植酸钠，备用；
(3)将木素和聚乙二醇至于反应釜内，加热至65℃，加入与二者质量之和相等的氢氧化钠，在搅拌的条件下，让其反应1h，得粘稠状高聚物；
(4)将二氧化钛至于容器内，加入聚乙烯亚胺和高铁酸钾混合搅拌均匀，随后进行光催化处理2h，备用；
(5)将上述在步骤所得产物至于反应釜内，搅拌均匀，得水质改良剂。
将本发明中的水质改良剂与市场中常见的水质改良剂作性能测试，其测试结果如下：
由上表可以看出本发明中的水质改良剂相比与市场中常见的水质改良剂具有良好的去除藻类和氨氮的作用，水质改良效果好。
以上实施例仅用以说明本发明型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明型各实施例技术方案的精神和范围。