一种铜板刷洗机的制作方法

本发明属于金属回收利用技术领域，具体涉及一种铜板刷洗机。

背景技术：

铜是人类最早使用的金属，是一种存在于地壳和海洋中的金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝，铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器，开关以及印刷线路板的制造中。正是由于铜的消耗巨大，所以铜的回收利用显得格外重要，当铜回收之后所制得的铜板上经常会出现锈迹或者其他污渍，需要对铜板进行清洗，保证产品的质量，传统做法是由人工刷洗，劳动强度大，工作效率低，需要一种新的解决方案来解决这一技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铜板刷洗机，以解决上述背景技术中所提到的铜板刷洗困难，劳动强度大的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜板刷洗机，包括刷洗箱、t形螺纹件、上刷辊、水池、下刷辊、喷洒口，所述刷洗箱固定设置于水池的上方，所述刷洗箱的上方固定设置有两排固定块，所述t形螺纹件贯穿固定块与刷洗箱内部的上刷辊固定连接，所述上刷辊的下方设有下刷辊，所述下刷辊的两端固定设置在刷洗箱的两侧面上，所述刷洗箱的端口设置有固定台，所述固定台的上方设有平板，所述平板与固定台之间通过螺栓固定连接，在所述平板的上方固定设置有倒l形固定件，所述刷洗箱的四周的下方设有水平输液管，所述水平输液管上设置有l形输液管，所述l形输液管设置在每两个t形螺纹件之间，所述l形输液管的水平部分上设有若干喷洒口，所述刷洗箱的下方设有漏水网，所述漏水网占据了刷洗箱的整个底面位置。

优选的，所述平板的中间板面位置设有若干水平转筒，所述水平转筒分为两横排，每排至少3个。

优选的，所述倒l形固定件上设有若干旋转柱，所述每个倒l形固定件上的旋转柱的个数不少于两个。

优选的，所述水池的一个侧面上设有出水口。

优选的，所述水池的底面成v行结构，中部低于两侧5-10厘米。

优选的，所述上刷辊、下刷辊的表面均覆盖有一层毛刷。

优选的，所述刷洗箱的侧面上设有若干可供上刷辊上下移动的开口槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，使用方便，铜板置于刷洗箱中，上下刷辊可自动完成对铜板的刷洗；通过t形螺纹件可调整上刷辊的上下位置，从而控制上下刷辊之间的高度差，满足不同厚度的铜板的刷洗任务；在刷洗箱的端口处设置有水平转筒和旋转柱，使得铜板更容易进入刷洗箱内；在刷洗箱的底部的水池，因其底面呈v形，使得清洗液与其他污渍更加方便流出。本发明操作简便，无需过多人力参与即可完成对铜板的清洗工作，大大降低了工人的劳动强度，加快了工作效率，对产品的生产起到了一定的积极作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为刷洗箱内部结构示意图；

图中1-刷洗箱、2-t形螺纹件、3-上刷辊、4-水池、5-水平输液管、6-l形输液管、7-固定台、8-平板、9-倒l形固定件、10-水平转筒、11-旋转柱、12-固定块、13-下刷辊、14-喷洒口、15-漏水网、16-毛刷、17-出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供如下的技术方案：一种铜板刷洗机，包括刷洗箱1、t形螺纹件2、上刷辊3、水池4、下刷辊13、喷洒口14，其特征在于：所述刷洗箱1固定设置于水池4的上方，所述刷洗箱1的上方固定设置有两排固定块12，所述t形螺纹件2贯穿固定块12与刷洗箱1内部的上刷辊3固定连接，所述上刷辊3的下方设有下刷辊13，所述下刷辊13的两端固定设置在刷洗箱1的两侧面上，所述刷洗箱1的端口设置有固定台7，所述固定台7的上方设有平板8，所述平板8与固定台7之间通过螺栓固定连接，在所述平板8的上方固定设置有倒l形固定件9，所述刷洗箱1的四周的下方设有水平输液管5，所述水平输液管5上设置有l形输液管6，所述l形输液管6设置在每两个t形螺纹件2之间，所述l形输液管6的水平部分上设有若干喷洒口14，所述刷洗箱1的下方设有漏水网15，所述漏水网15占据了刷洗箱1的整个底面位置。

平板8的中间板面位置设有若干水平转筒10，所述水平转筒10分为两横排，每排至少3个；倒l形固定件9上设有若干旋转柱11，所述每个倒l形固定件9上的旋转柱11的个数不少于两个；水池4的一个侧面上设有出水口17；水池4的底面成v行结构，中部低于两侧5-10厘米；上刷辊3、下刷辊13的表面均覆盖有一层毛刷16；刷洗箱1的侧面上设有若干可供上刷辊3上下移动的开口槽。

将所要刷洗的铜板放置于平板8之上，平板8上的水平转筒10与旋转柱11使得铜板更容易进入刷洗箱1中，刷洗箱1中设有多道刷辊，同时刷洗箱1的内部上方还有供清洗液喷洒的输液管，可对铜板进行更加彻底的清洗；下刷辊13的位置固定，可通过调整t形螺纹件2控制上刷辊3的上下移动，从而实现上下刷辊的高度可调，满足不同厚度的铜板的清洗工作，清洗后的清洗液等污渍自动流入倒水池4中，经由出水口17排出，方便收集，以免造成污染，整个过程方便操作，加快工人工作效率，方便进入下一个环节操作，适于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铜板刷洗机，包括刷洗箱、T形螺纹件、上刷辊、水池、下刷辊、喷洒口，所述刷洗箱固定设置于水池的上方，所述T形螺纹件贯穿固定块与刷洗箱内部的上刷辊固定连接，所述上刷辊的下方设有下刷辊，所述刷洗箱的端口设置有固定台，所述固定台的上方设有平板，在所述平板的上方固定设置有倒L形固定件，所述刷洗箱的四周的下方设有水平输液管，所述水平输液管上设置有L形输液管，所述刷洗箱的下方设有漏水网，所述漏水网占据了刷洗箱的整个底面位置。本发明操作简便，无需过多人力参与即可完成对铜板的清洗工作，大大降低了工人的劳动强度，加快了工作效率。

技术研发人员：胡敏刚;张宇
受保护的技术使用者：苏州宇希新材料科技有限公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.09.01