一种垃圾冲压成型装置的制作方法

本发明涉及一种垃圾冲压成型装置，属于垃圾处理应用领域。

背景技术：

随着环保意识的不断增强，日常生活中，人们大都将垃圾放入垃圾箱中。然后垃圾车将垃圾箱内部的垃圾统一清理走。垃圾车中的垃圾运送到垃圾站，垃圾堆放在垃圾站，最后统一运送走，进一步的处理。运送过程中，为了使垃圾便于运输，常用冲压装置将垃圾冲压成型。

但是现有的垃圾冲压装置在使用时仍存在一些不足。现有的垃圾冲压装置只能简单将垃圾冲压成型，减小了垃圾的体积。但是垃圾在垃圾站存放时比较松散，移动时不易拿起。且垃圾块的大小得不到控制，运输时不方便。垃圾冲压时，需要外力将垃圾放入冲压装置内部，比较麻烦，消耗能源。因此，针对上述问题提出一种垃圾冲压成型装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾冲压成型装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种垃圾冲压成型装置，包括装载箱、冲压板和切割刀，所述装载箱底部均匀安装有若干个支撑腿，所述装载箱内部安装有若干个限位杆，且所述限位杆中部活动连接有冲压板，所述冲压板顶部连接有液压柱，所述限位杆顶部连接有顶板，所述顶板一侧安装有电动机，所述液压柱顶部连接所述顶板，所述装载箱一侧连接有倾斜形滑板，且所述滑板顶部焊接有接料盒，所述装载箱另一侧设置有出料口，所述冲压板底部焊接有安装台，且冲压板通过安装台连接有若干个切割刀，所述安装台两侧均设置有滑动槽，所述切割刀内部两侧均设置有凸头。

优选的，为了使出料口排出的垃圾便于运送，不积累在装载箱一侧，所述出料口一侧连接有传送带。

优选的，为了使装载箱内部的垃圾可以自动滑落到传送带上，不用外力的作用，所述装载箱内部呈倾斜设置。

优选的，为了使凸头与滑动槽结合紧密，切割刀不易在安装台上晃动，所述凸头与所述滑动槽呈啮合连接。

优选的，为了使冲压板可以自由的上下移动，减少与限位杆之间的摩擦力，所述冲压板与所述限位杆呈垂直设置。

优选的，为了使切割刀切出的成型垃圾可以从出料口出来，出料口不阻挡垃圾，所述切割刀与所述出料口呈平行设置。

本发明的有益效果是：通过在装载箱内部连接限位杆，且在限位杆中部安装冲压板，使得冲压板可以在液压柱的带动下冲压装载箱内部的垃圾，使垃圾成为不易松散的块状。在冲压板底部安装切割刀，使得垃圾被冲压成型时，切割刀可以将块状的垃圾切割成适尺寸的块状，便于运输。在冲压板底部设置安装台，且在安装台两侧设置滑动槽，使得切割刀可以在冲压板底部调整距离，从而控制垃圾块的大小。在装载箱一侧安装滑板，使得垃圾车中的垃圾不用外力的作用就可以进入装载箱，节省了能源消耗。该装置功能齐全，既能将垃圾冲压成型，减小体积，也能将垃圾分割适当大小的块状，便于运输。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明冲压板局部结构示意图。

图3为本发明冲压板底部结构示意图。

图4为本发明切割刀结构示意图。

图中：1、装载箱；2、冲压板；3、限位杆；4、电动机；5、液压柱；6、顶板；7、出料口；8、传送带；9、支撑腿；10、滑板；11、接料盒；12、切割刀；13、安装台；14、滑动槽；15、凸头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种垃圾冲压成型装置，包括装载箱1、冲压板2和切割刀12，装载箱1底部均匀安装有若干个支撑腿9，装载箱1内部安装有若干个限位杆3，且限位杆3中部活动连接有冲压板2，冲压板2顶部连接有液压柱5，限位杆3顶部连接有顶板6，顶板6一侧安装有电动机4，液压柱5顶部连接顶板6，装载箱1一侧连接有倾斜形滑板10，且滑板10顶部焊接有接料盒11，装载箱1另一侧设置有出料口7，冲压板2底部焊接有安装台13，且冲压板2通过安装台13连接有若干个切割刀12，安装台13两侧均设置有滑动槽14，切割刀12内部两侧均设置有凸头15。

作为本发明的一种技术优化方案，出料口7一侧连接有传送带8，使出料口7排出的垃圾便于运送，不积累在装载箱1一侧。

作为本发明的一种技术优化方案，装载箱1内部呈倾斜设置，使装载箱1内部的垃圾可以自动滑落到传送带8上，不用外力的作用。

作为本发明的一种技术优化方案，凸头15与滑动槽14呈啮合连接，使凸头15与滑动槽14结合紧密，切割刀12不易在安装台13上晃动。

作为本发明的一种技术优化方案，冲压板2与限位杆3呈垂直设置，使冲压板2可以自由的上下移动，减少与限位杆3之间的摩擦力。

作为本发明的一种技术优化方案，切割刀12与出料口7呈平行设置，使切割刀12切出的成型垃圾可以从出料口7出来，出料口7不阻挡垃圾。

本发明在使用时，首先，将装置推动到工作的地方，连接外部电源，垃圾车的垃圾倒入接料盒11中。垃圾从滑板10落入装载箱1内部，启动电动机4，电动机4带动液压柱5运动。冲压板2在液压柱5的带动下上下运动，冲压装载箱1内部的垃圾，使垃圾成为不易松散的块状。冲压成型的垃圾，被冲压板2底部的切割刀12分割成一定尺寸的块状，从出料口7进入传送带8，由传送带8运出。工作过程中，可根据实际的需要，通过冲压板2底部的安装台13调整切割刀12之间的距离，控制垃圾块的大小。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种垃圾冲压成型装置，包括装载箱、冲压板、限位杆、电动机、液压柱、顶板、出料口、传送带、支撑腿、滑板、接料盒、切割刀、安装台、滑动槽和凸头。本发明的有益效果是：通过在装载箱内部连接限位杆，且在限位杆中部安装冲压板，使得冲压板可以在液压柱的带动下冲压装载箱内部的垃圾，使垃圾成为不易松散的块状。在冲压板底部安装切割刀，使得垃圾被冲压成型时，切割刀可以将块状的垃圾切割成适尺寸的块状，便于运输。在冲压板底部设置安装台，使得切割刀可以在冲压板底部调整距离，从而控制垃圾块的大小。该装置功能齐全，既能将垃圾冲压成型，减小体积，也能将垃圾分割适当大小的块状，便于运输。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：全南县韬寻机械设备开发有限公司
技术研发日：2017.08.03
技术公布日：2017.11.14