一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备的制作方法

本发明涉及一种污泥脱水装置，具体涉及一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备。

背景技术：

随着我国环保力度的加大，我国城市生活污水处理厂生产的污泥量急剧增加。目前污泥经过污水处理厂机械脱水后的含水率只能达到80%，而根据国家的现行标准规定，污水处理厂污泥经过处理含水率小于60%，方可进入生活垃圾填埋或者种植，为了达到这也标准必须进行进一步的深度脱水。

目前污水处理厂使用的方式是利用板框压滤机、离心脱水机或带式压滤机，通过挤压或离心等物理方式对污泥进行千层处理。上述工艺处理后的污泥基本无法满足我国日益严格的污泥处理标准。

电渗透污泥高干脱水设备能满足污泥深度脱水、干化乃至最终处置要求，达到污泥减量化、无害化、资源化目标。将脱水效率提高，污泥脱水后含水率可以从80%降至60%以下。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备，该装备结构合理、压榨有力，湿污泥在直流电场条件下产生电泳现象，实现细胞水破壁向负电位的下桥板流动，此条件下脱水效果好、效率高、运行成本低，处置的污泥饼含水量少，减量多，有利于后期资源化、无害化处置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

1.一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备，它包括电源、空压机和脱水单元，其中脱水单元为主要部件，包括机架、上电极板、下电极板、驱动轴、气囊、气囊支撑座、过滤带和水槽；其特征在于：所述驱动轴为相对过滤带材质为高摩擦系数材质，驱动轴固定在机架的两端，带动过滤带围绕机架移动；所述上电极板是有多个上电极模块在纵向方向间隔排列，上电极模块是钢格板上下两面各固定一张导电板，上电极板与电源正极相连；

所述下电极板是一张钢格板上面固定一张开有若干孔的导电板而成，下电极板下部连接水槽，下电极板与机架固定，上电极板与电源负极相连；所述上电极板与下电极板之间形成沿水平方向延伸的污泥脱水区；所述气囊一端与上电极模块固定，另一端固定在气囊支撑座上，并且与空压机相连；所述气囊支撑座是钢格板上下两面各固定一张金属板，固定在机架上；

所述过滤带为绝缘材质环形带，上过滤带圈套在机架上部，下过滤带圈套在机架下部，过滤带受驱动轴的带动围绕机架环形运动，污泥通过上过滤带与下过滤带相夹共同进入污泥脱水区，在污泥脱水区中空压机工作，上电极板受气囊压力挤压污泥，上电极板与下电极板通入脉冲直流电。

进一步地，所述电极板为金属或者导电陶瓷复合材料。

进一步地，所述机架为金属或复合材料（树脂、纤维增强复合材料）。

进一步地，所述机架为多层模块（作用：方便产能扩张及维护）。

进一步地，所述电源为可编程控制的恒流源，当污泥进入污泥脱水区时处在停止工作状态，否则为工作状态。

进一步地，所述驱动轴，当污泥进入污泥脱水区时处在工作状态，否则为停止工作状态。

进一步地，所述空压机，当污泥进入污泥脱水区时处在停止工作状态，否则为工作状态。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

1、通过气囊驱使上电极板向下电极板移动，挤压污泥进行机械脱水而且增加污泥密度利于电渗透，上、下电极板分别通电源正、负极，使夹在其中的湿污泥电荷与直流电荷产生电泳现象，促成湿污泥中的水分子向负电位下极板流动，大大提高脱水效率，湿污泥减量明显，所产高干度污泥饼有利于后期资源化利用；

2、湿污泥直接用于压榨，不需掺入石灰，免搅拌、免晾晒，减量明显；

3、压榨后的污泥饼含水量＜45%，不需加热烘干，既节约能源，又减少废气污染；

4、可搭接模块结构安装、维修方便，更换容易。

附图说明

图1为本发明一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备的结构示意图。

图2为本发明一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备的正视图。

图3为本发明一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备的左视图。

图4为图2的半剖视图。

图5为图3的半剖视图。

图6为本发明一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备的下电极。

其中，1、电源；2、空压机；3、脱水单元；3-1、机架；3-2上电极板；3-3下电极板；3-4驱动轴；3-5气囊；3-6气囊支撑座；3-7过滤带；3-8水槽；3-2-1上电极模块；4污泥脱水区。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，日处理50吨80％污泥污泥脱水装置，如图1-6所示，一种间歇式电渗透带式压榨污泥脱水装备，它包括电源（1）、空压机（2）和脱水单元（3），其中脱水单元（3）为主要部件，包括机架（3-1）、上电极板（3-2）、下电极板（3-3）、驱动轴（3-4）、气囊（3-5）、气囊支撑座（3-6）、过滤带（3-7）和水槽（3-8）；其特征在于：所述驱动轴（3-4）为相对过滤带（3-7）材质为高摩擦系数材质，驱动轴（3-4）固定在机架（3-1）的两端，带动过滤带（3-7）围绕机架（3-1）移动；

所述上电极板（3-2）是有多个上电极模块（3-2-1）在纵向方向间隔排列，上电极模块（3-2-1）是钢格板上下两面各固定一张导电板，上电极板（3-2）与电源（1）正极相连；

所述下电极板（3-3）是一张钢格板上面固定一张开有若干孔的导电板而成，下电极板（3-3）下部连接水槽（3-8），下电极板（3-3）与机架（3-1）固定，上电极板（3-2）与电源（1）负极相连；

所述上电极板（3-2）与下电极板（3-3）之间形成沿水平方向延伸的污泥脱水区（4）；

所述气囊（3-5）一端与上电极模块（3-2-1）固定，另一端固定在气囊支撑座（3-6）上，并且与空压机（2）相连；

所述气囊支撑座（3-6）是钢格板上下两面各固定一张金属板，固定在机架（3-1）上；

所述过滤带（3-7）为绝缘材质环形带，上过滤带（3-7）圈套在机架（3-1）上部，下过滤带（3-7）圈套在机架（3-1）下部，过滤带（3-7）受驱动轴（3-4）的带动围绕机架（3-1）环形运动，污泥通过上过滤带（3-7）与下过滤带（3-7）相夹共同进入污泥脱水区（4），在污泥脱水区（4）中空压机（2）工作，上电极板（3-2）受气囊（3-5）压力挤压污泥，上电极板（3-2）与下电极板（3-3）通入脉冲直流电。所述上电极板（3-2）（下电极板（3-3））为金属或者导电陶瓷复合材料。所述机架（3-1）为金属或复合材料（树脂、纤维增强复合材料）。所述机架（3-1）为多层模块（作用：方便产能扩张及维护）。所述电源（1）为可编程控制的恒流源，当污泥进入污泥脱水区（4）时处在停止工作状态，否则为工作状态。所述驱动轴（3-4），当污泥进入污泥脱水区（4）时处在工作状态，否则为停止工作状态。所述空压机（2），当污泥进入污泥脱水区（4）时处在停止工作状态，否则为工作状态。